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1、冲压设备上应有铭牌、各种操作指示、安全与警告性指示。
2、电源接线应规范,设备的电缆不应有损伤,预防老化。
3、冲压设备上的配电箱门锁应带钥匙,开门自动切断电源。
4、单次、连续、脚踏冲压等操作的转换应采用带钥匙锁定的转换开关。
5、冲压设备单次行程操作时,不得出现连续冲压行程。
6、对选用连续行程操作时,应在操作过程中设有预控动作环节。
7、冲压设备上必须有紧急停止按钮,并应能自锁。
8、脚踏操作与手操作间应具有连锁控制。
9、对露于机身外和机身顶部的传动齿轮、皮带轮、飞轮、杠杆等传动零部件,均应装设防护罩。
10、脚踏操作装置采用脚踏板式,以脚踏进行电气开关控制,并能自动复位。
11、脚踏板的上部及两侧应有防护罩,踏板应防滑。
12、冲压设备必须具有防止手进入模具闭合区的安全防护措施,使用单位应根据冲压设备种类、生产产品工件形状等不同情况,采取自动进出料、加装安全防护装置、安全模具及使用取送料专用工具等冲压作业安全措施。
13、定期对电气系统的三项试验(保护接地、绝缘、耐压试验),进行测试,并有测试报告。
14、每台冲压设备都应取得《冲压设备安全准用证》,并在有效期内。
1、冲压设备上应有铭牌、各种操作指示、安全与警告性指示。
2、电源接线应规范,设备的电缆不应有损伤,预防老化。
3、冲压设备上的配电箱门锁应带钥匙,开门自动切断电源。
4、单次、连续、脚踏冲压等操作的转换应采用带钥匙锁定的转换开关。
5、冲压设备单次行程操作时,不得出现连续冲压行程。
6、对选用连续行程操作时,应在操作过程中设有预控动作环节。
7、冲压设备上必须有紧急停止按钮,并应能自锁。
8、脚踏操作与手操作间应具有连锁控制。
9、对露于机身外和机身顶部的传动齿轮、皮带轮、飞轮、杠杆等传动零部件,均应装设防护罩。
10、脚踏操作装置采用脚踏板式,以脚踏进行电气开关控制,并能自动复位。
11、脚踏板的上部及两侧应有防护罩,踏板应防滑。
12、冲压设备必须具有防止手进入模具闭合区的安全防护措施,使用单位应根据冲压设备种类、生产产品工件形状等不同情况,采取自动进出料、加装安全防护装置、安全模具及使用取送料专用工具等冲压作业安全措施。
13、定期对电气系统的三项试验(保护接地、绝缘、耐压试验),进行测试,并有测试报告。
14、每台冲压设备都应取得《冲压设备安全准用证》,并在有效期内。
常见的用于封头制造。用于压制钢板、成型的就是封头。
冲压机械目前常用的安全防护装置有:安全启动装置、机械防护装置和自动保护装置。(1)安全启动装置:其功能特点是当操作者的肢体进人危险区时,冲压机的离合器不能合上,或者淆块不能下行,只有当操作者的肢体完全...
涨铆和压铆的冲压方式是一样的,只是冲头换成冲针
做冲压自动化及生产线设备这块的厂家还是很多的主要的是要看你在哪个地区,或者是你合作的要求是什么,你可以到对钩网这样类似的平台去看一下是不是可以可以做一些总结或者是有更好的合作。
预应力锚杆在冲压设备带状地沟中的应用
预应力锚杆在冲压设备带状地沟中的应用——由于场地限制,在已建成的厂房内紧靠厂房基础修建冲压设备带状地沟,且冲压设备带状地沟比厂房基础深最大达4.5m的情况下,为保证原厂房的稳定,在原厂房基础侧通过采用钻孔灌注桩加预应力锚杆方案,以保证既有建筑物和...
新型冲压技术在汽车工业的应用——苏州托克斯冲压设备有限公司副总经理李勇先生
托克斯冲压技术在汽车行业的应用包括:汽车板件冲压连接工艺及设备、汽车板件螺母压装工艺及设备、汽车零部件压力装配工艺及设备以及汽车焊接件后冲裁工艺及设备。
本书根据冲压工作的实际需要,在介绍冲压加工基本知识的基础上,对常见冲压设备的类型及结构,冲压设备的使用,冲压加工常见问题及解决方法,冲压设备的安装、维护与保养等内容进行了详细的讲解;结合生产加工的需要,还介绍了冲压设备常用的修理方法、常见零件的修理、曲柄压力机常见故障及排除方法、液压传动系统的检修等内容。
本书突出操作性和实用性,既可供从事冲压设备操作及维修的技术人员使用,也可供从事冲压工艺及模具设计相关工作的工程技术人员,以及高校机电专业和模具设计与制造专业师生学习参考。
第1章冲压加工技术基础 / 1
1.1冲压加工的工作原理1
1.2冲压加工的生产要素1
1.3冲压加工的工作内容及特点3
1.4冲压作业的特点6
第2章常见冲压设备的类型及结构 / 7
2.1常用的冲压设备7
2.1.1冲压设备的分类7
2.1.2冲压车间常用的冲压设备8
2.2曲柄压力机12
2.2.1曲柄压力机的种类及技术参数12
2.2.2曲柄滑块机构的结构16
2.2.3曲柄压力机的离合器和制动器24
2.2.4曲柄压力机的机身结构形式31
2.2.5曲柄压力机的传动系统33
2.2.6曲柄压力机的辅助装置35
2.3摩擦压力机44
2.3.1摩擦压力机的工作原理44
2.3.2摩擦压力机的结构44
2.4液压机48
2.4.1液压机的工作原理及特点48
2.4.2液压机的种类及技术参数49
2.4.3液压机的结构52
2.4.4双动拉深液压机55
2.4.5冲压液压机56
2.4.6液压板料折弯机58
2.5其他冲压设备62
2.5.1拉深压力机63
2.5.2高速压力机67
2.5.3数控步冲压力机71
2.5.4数控液压折弯机75
2.5.5板料多工位压力机78
2.5.6剪板机82
第3章冲压设备的使用 / 86
3.1冲压设备的安全操作86
3.2冲压设备的选用92
3.2.1选用冲压设备的步骤92
3.2.2冲压设备类型、型号的选择92
3.2.3工作行程的选择94
3.2.4压力机精度、刚度的选择95
3.3冲压设备的操作流程与要点96
3.3.1准备工作96
3.3.2模具的安装与调整101
3.4压力机的基本操作108
3.4.1国产压力机的基本操作108
3.4.2进口压力机的基本操作109
3.5压力机的正确使用111
3.5.1模具安装时压力机的调整111
3.5.2冲压过程中冲压设备的正确使用114
3.6冲压设备上安全防护装置的正确使用118
3.6.1安全防护装置的基本使用要求118
3.6.2常见安全防护装置的工作原理及结构118
第4章冲压加工过程常见问题及解决方法 / 124
4.1冲压过程常见问题及解决方法124
4.2冲压件常见缺陷及解决方法127
4.2.1冲裁断面粗糙127
4.2.2弯曲尺寸不合格128
4.2.3弯曲形状不合格129
4.2.4拉深件的外形及尺寸发生变化131
4.2.5拉深件出现起皱、裂纹或破裂现象133
4.2.6翻边孔壁偏斜134
4.2.7翻边孔边缘高低不齐135
4.2.8扩口件口部破裂135
第5章冲压设备的安装、维护与保养 / 136
5.1冲压设备的安装136
5.2冲压设备日常维护保养的具体内容141
5.3冲压设备的润滑141
5.4冲压设备的定期检修143
5.5冲压设备的精度检查145
5.5.1精度检查的目的及项目145
5.5.2检测的方法145
第6章冲压设备的维修 / 148
6.1冲压设备修理的工作等级148
6.2冲压设备修理的过程150
6.3冲压设备的拆卸、清洗与检验151
6.3.1冲压设备拆卸注意事项151
6.3.2清洗156
6.3.3机械零件的检验158
6.4机械零件修理更换的原则161
6.5机械零件的修复方法163
6.5.1机械修复法163
6.5.2焊接修复法165
6.5.3电镀修复法169
6.5.4刮研修复法172
6.6冲压设备精度发生变化的修理方法176
6.7常见零部件的修理177
6.7.1轴的修理177
6.7.2齿轮的修理180
6.7.3带传动机构的检修183
6.7.4曲轴连杆机构的修理184
6.8曲柄压力机的常见故障及排除方法185
6.9液压传动系统的检修188
6.9.1液压系统的维护检修及故障处理188
6.9.2常见液压元件的修理191
6.10电气控制线路的维修193
6.11修理质量的检验194 2100433B
在各类机械设备伤害事故中,冲压设备所造成伤害的比例最大。由冲压作业所发生的重伤事故,一般要占各种重伤事故总数的50%左右。因此,对于冲压设备安全防护,必须给予足够的重视。
(一)冲压设备事故的主要原因
冲压设备多数以机械传动为主,其特点是行程速度快,每分钟几次到数百次。在目前机械化、自动化程度还不高的情况下,多数冲压作业还采用手工操作。操作者在简单、频繁、连续重复作业的情况下,容易产生疲劳。一旦操作失误,放料不准,模具移位,都有可能发生冲断手指等伤害事故。
(二)防止冲压伤害的主要措施:
1.改革工艺、模具和作业方式,实现人手模外作业。对于大批量生产作业,可从改革工艺和模具入手,实现机械化和自动化。例如,采用自动化,多工位冲压机械设备,采用多工划具与机械化进出产装置,采用连续模、复合模等合并工序措施。所有这些不仅能保障冲压作业的安全,而且能大大提高生产效率,这是冲压技术的发展方向。
小批量、多品种的冲压生产,当前难于实现自动化,妥善的办法是尽量采用安全、劳动强度较小、使用方便的工具。同时,还可改革模具的定位、出件、清理废料等工序,使操作更为安全。
2.改造冲压设备,提高生产安全可靠性。目前许多陈旧冲压设备的操纵系统、电器控制系统存在很多不安全因素,若继续使用对应其进行技术改造。冲压设备制造厂应当改进产品设计,确保冲压设备的安全可靠性。
3.安装防护装置。由于生产批量小,在既不以实现自动化,又不能使用安全冲压工具的冲压作业中,必须安装安全防护装置,以防止由于操作失误而造成的伤害事故。各种防护装置有各自不同的特点和使用范围,使用不当仍然会发生伤害事故。因此,必须弄清各种防护装置的作用,以做到正确使用,保证操作安全。