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1.高锰酸钾20-30%,硫酸亚铁5-10%,三氯化铁20-30%,硫酸亚锰5-10%,聚丙烯酰胺1-2%,碳酸钙1-3%,聚合氯化铝10-20%,次氯酸钠5-10%,硅酸钠2-4%,活性氧化铝5-10%,所述比例均为重量百分比。
项 目 指 标:
形态 固体
有效成分含量(%,≥) 99
比重(g/cm3,≥,20℃) 1.7
pH值(1%水溶液) 4~6
含水率(%,≤) 1.0
水不溶物(%,≤) 1.0
使用时可将本产品直接投加,或先加入溶解罐,浓度为10~20%,搅拌,用泵投加到反应池。本产品适用的pH值范围广,在酸性条件下使用效果尤佳,使用量约为100~1000ppm(即0.1~1公斤/吨废水),根据废水中磷酸根的含量不同其用量有所差异,具体用量一般通过实验确定。
实验时取一定量的原水,加入适量的本产品(如500ppm),将废水pH值调节至7~8,加入少量聚丙烯酰胺PAM絮凝沉淀,过滤取上清液测定磷的含量。(如需处理重金属,用上清液进行二次处理即可。)
FeCl3、及 AlCl3溶液充分混合均匀后加入NaOH溶液,三者摩尔比为3∶2∶14;混合反应并静置后滤出生成物,用水反复洗涤至出水为中性;于100-110℃下烘干并制成尺寸均匀的粒状吸附剂。该吸附剂的应用,在常规水处理工艺中增设吸附除磷工艺,吸附除磷工艺由2-4个串联运行的除磷吸附池组成,除磷吸附池构造同滤池,用粒状复合铁铝除磷吸附剂作滤料,粒径范围0.5mm-0.8mm,吸附层厚度为1.0-1.5m,吸附池水力负荷5m/h-8m/h,空床接触时间30-40min。该吸附剂除磷适用范围广;除污染效能优异,再生简单,原料价格低,易得安全。
污水中生物除磷的过程 1、除磷菌的过量摄取磷 好氧条件下,除磷菌利用废水中的BOD5或体内贮存的聚-羟基丁酸的氧化分解所释放的能量来摄取废水中的磷,另外绝大部分的磷则被合成为聚磷酸盐而贮存在细...
我这边有成熟的配方,怎么练习?
稀释剂是一种为了降低树脂粘度,改善其工艺性能而加入的与树脂混溶性良好的液体物质。分别有活性稀释剂和非活性稀释剂。总述人们在购买油漆涂料时,做为油漆涂料配套一般都会有稀释剂
1、用于生活污水处理厂除磷,特别是适合中磷段污水处理;
2、适合于含表面处理工艺的工业废水;
3、用于食品厂废水;
4、用于制药、造纸、农药、化肥厂的废水处理。
5、用于垃圾填埋厂垃圾渗滤液处理。
工程添加剂配方
本研究中心集合了国内专业的研发团队、采用先进的科学技术手段、吸取国外同行人 的经验,专门从事研发建筑材料精细化工助剂,先以开发出如下品种产品。 如需要,本研究 中心可转让以下产品配方,联系电话 13371615612 刘先生 。 DC-W 建筑防水材料: DC-W1 无机铝盐防水剂 (粉体、液体 )— Inorganic aluminum salt waterproof agent DC-W2 有机硅防水剂—憎水剂— Silicone waterproofing agent DC-W3 永凝液 DPS—Ultimate waterproof agent DC-W4 抗渗微晶防水剂— Microcrystal waterproof agent DC-W5 膨胀抗裂防水剂 DC-W6 膨胀纤维抗裂防水剂 DC-W7 水泥基渗透结晶防水涂料 DC-W8JS 聚合物防水涂料 (弹性、刚性
脱漆剂配方分析
涂料可以保护和装饰物品,但在使用的过程中,漆膜会被损伤,或逐渐老化,或者由 于美学上的原因需要返修、更新。对于家用电器、机械设备、家具、车船等涂装或修理时, 都需要将陈旧或破损的涂层清除,再进行喷涂。在航空业中,无论民用还是军用飞机,出 于美观和安全的需要,也需定期脱漆,修整返新。 目前,脱除漆膜常用的方法有物理方法和化学方法两种。物理方法一般采用机械方法, 包括火焰法、吹砂法和敲铲法。采用砂磨 (喷砂 )、刀刮、火烧等方法往往会造成底材凸凹 不平、变形甚至还可能使底材击穿或损坏,同时还会留下死角。而且机械法费时费力、难 于达到高脱除质量。而用化学方法脱漆是极为方便的。人们常采用脱漆剂这种化学方法。 由于使用脱漆荆更为有效、简便,而且脱除质量商,所以脱漆剂的应用越来越广泛。 一、漆刑定又及脱漆原理 漆剂 (RemoveT)又名退漆剂、洗漆荆或去漆刮,是由氯代烃、酮、酯、醇、蓉等溶荆混 合丽
除磷剂是针对高含磷污水的新型水处理药剂.
除磷剂一种以铁离子为核心的多羟基多络合体的复合阳离子型无机高分子絮凝剂,对带负电荷的磷酸根产生强烈络合作用,同时,其水解产物可以吸附相当量的磷化合物。
除磷剂是一种固态的化学产品,主要是由KMnO4、FeSO4以及FeCl3等等成分组成,主要被用于居民生活用水的处理和金属表面的除污,操作简单。宁波市宏达洗涤剂有限公司生产HD-916除磷剂,是为适应紧固件厂发展趋势而研发的新型除磷剂,它具体除磷时间短,温度低、用量省等优点,并可去除金属表面油脂及污物,属强碱性除磷剂,是紧固件厂除磷的理想产品。
使用方法及说明:
新配槽液浓度为8%-10%(即80克/升-100克/升,100公斤水添加除磷剂8公斤-10公斤)。
紧固件除磷膜时间一般为8分钟-12分钟,具有时间短,速度快。
HD-916除磷剂的使用温度一般为70℃-80℃,在该温度下,除磷膜效果最佳。
本工艺采用低泡活性剂配制除磷剂,具有泡沫少、用量省等特点。
在新配槽使用一段时间后,其浓度会慢慢降低,为保持适当的浓度,可根据除磷时间和除油速度适当添加除磷剂。
表面漂浮的油污及槽底沉淀物应定期清除。