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沉降分离器是利用物料自身的重力,并辅以惯性力进行分离作业的一种分离器,主要用于分离谷物。
当物料和空气的混合物由流入口进入分离器时,由于沉降室截面与管道截面相比,大得很多,故在沉降室内空气的速度低于物料的沉降速度,从而保证物料颗粒从空气中沉降下来。此外,进入沉降室的物料还沿外壁回转,在惯性力的作用下加速进入物料出口。含尘气体则由折流板排出。
沉降器旋风分离器直联改造
中国石油天然气股份有限公司庆阳石化分公司1.6 Mt/a重油催化裂化装置建成投产后,第一个生产周期整体运行良好,在2012年5月装置大检修中,发现沉降器结焦严重,制约了装置长周期运行。分析认为根本原因是二段提升管旋风分离器出口直接进入沉降器顶部空间,结构型式不合理,造成油气在沉降器中停留时间过长(22~26 s),在催化剂的作用下二次反应增多,势必造成结焦。为了有效解决该问题,利用大检修之际将沉降器中Ⅰ,Ⅱ级旋风分离器连接型式改造为直联结。装置于2012年6月10日一次性开车成功,经过一个月的连续运行,运行良好,产品质量达标,综合商品率提高1.81%,油浆固含量全面达标,为装置长周期安全运行奠定了基础。
重力分离器重力沉降+挡板+丝网除沫器泡沫分离技术
2009年9月,新疆油田公司采气一厂某某天然气处理站进行了适应性改造,经过一段时间的运行,发现单井来气经过压缩机增压后凝析油起泡,分离后的天然气含液量较高,影响天然气的外输品质,且使用甲醇作为防冻剂不可回收,经济损失大。针对该现状,对该站进行了工艺优化,在压缩机出口与注醇前加装了一台重力分离器,分离天然气中的泡沫,同时启动乙二醇再生系统。现场实施证明,重力分离器重力沉降+挡板+丝网除沫器泡沫分离技术的应用,提高了外输天然气的品质与乙二醇的回收率,达到节能降耗的目的。
沉降式油水分离器分六个区,即为:进水区、集油区、加热区、分离器、出水区、集泥区。主要有罐体、进、出水管、蒸汽管,出油槽,出油槽,液位调节器组成。当含油污水经特殊设计的分离器进入罐体上部均匀流入油水分离区后,利用油水比重差,使油、清水、污泥分别从各个排入区排出,从而达到油水分离和净化水质的目的。2100433B
瞬时沉降,是指施加荷载后,土体在很短的时间内产生的沉降。对于非饱和粘性土,由于孔隙中含有大量气体,受力后气体体积压缩,产生的超静孔压力较小,基本上没有孔隙水排出,其沉降也是以瞬时沉降为主。
1、工后沉降需要通过现场的沉降观测、分析、推算来确定。
2、沉降观测包括地基沉降和路基沉降观测。
3、路基填筑过程中,应做好地基沉降观测工作;
4、填筑至基床表层后及时设置路基面沉降观测标。
5、观测资料应连续、真实、可靠。
6、在路基放置期间,如沉降不能稳定,应采取处理措施,预测的工后沉降不能满足设计要求时
应采取处理措施,使铺轨时估算的剩余沉降满足设计工后沉降要求。2100433B