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磁力泵主要由泵头、磁力驱动装置和其他零部件供三部分组成。泵头部分主要由叶轮、泵体(压水室)、轴承、轴套、泵盖、泵轴等零件组成;磁力驱动装置部分主要由内磁转子、外磁转子、隔离套等部件组成;其他零部件主要包括托架、底座、电机、中间轴承体和联轴器(仅适用于中间联轴式结构,直联式结构没有)等。磁力泵主要用在高端应用场合,比如输送强酸、强碱、液氯等有害介质,介质完全无泄漏。
(1)由于传动轴不需穿入泵壳,而是利用磁场透过空气隙和隔离套薄壁传动扭矩,带动内转子,因此从根本上消除了轴封的泄漏通道,实现了完全密封。
(2)传递动力时有过载保护作用。
(3)除磁性材料与磁路设计有较高要求外,其余部分技术要求相对不高。
(4)磁力泵的维护和检修工作量较小。
(1)磁力泵泵的效率与普通离心泵相比偏低。
(2)对防单面泄漏的隔离套的材料及制造要求较高。如材料选择不当或制造质量差时,隔离套因为内外磁钢的摩擦很容易磨损,而一旦破裂,输送的介质就会外溢。
(3)磁力泵由于受到材料及磁性传动的限制,因此一般情况下只用于输送温度不高(低于100°C)、排出压力低于1.6MPa的介质。
(4)磁力泵输送的介质不得含有固体颗粒的杂质,比如介质本身含有易结晶物,管道中的焊渣等很容易使磁力泵的内磁缸、隔离罩卡死,导致无介质润滑产生干转。
(5)联轴器对中要求高,对中不当时,会导致进口处轴承的损坏和防单面泄漏隔离套的磨损。
(1)由于传动轴不需穿入泵壳,而是利用磁场透过空气隙和隔离套薄壁传动扭矩,带动内转子,因此从根本上消除了轴封的泄漏通道,实现了完全密封。
(2)传递动力时有过载保护作用。
(3)除磁性材料与磁路设计有较高要求外,其余部分技术要求相对不高。
(4)磁力泵的维护和检修工作量较小。
(1)磁力泵泵的效率与普通离心泵相比偏低。
(2)对防单面泄漏的隔离套的材料及制造要求较高。如材料选择不当或制造质量差时,隔离套因为内外磁钢的摩擦很容易磨损,而一旦破裂,输送的介质就会外溢。
(3)磁力泵由于受到材料及磁性传动的限制,因此一般情况下只用于输送温度不高(低于100°C)、排出压力低于1.6MPa的介质。
(4)磁力泵输送的介质不得含有固体颗粒的杂质,比如介质本身含有易结晶物,管道中的焊渣等很容易使磁力泵的内磁缸、隔离罩卡死,导致无介质润滑产生干转。
(5)联轴器对中要求高,对中不当时,会导致进口处轴承的损坏和防单面泄漏隔离套的磨损。
泵室完全封闭,通过磁力偶合器间接驱动叶轮工作,取消了轴封,达到了零泄漏、无污染的最佳工况要求。可以安全输送强酸、强碱、、有机溶剂、及纯净、贵重的化学介质,适用于各种化工流程,充分满足严格的安全性、可靠...
1)由于传动轴不需穿人泵壳,而是利用磁场透过空气隙和隔离套薄壁传动扭矩,带 动内转子,因此从根本上消除了轴封的泄漏通道,实现了完全密封。 &n...
磁力泵就是普通的化工流程泵,就是结构上发生了变化。没有了机械密封。用内磁转子和外磁转子作为动力传送。核心技术在于磁铁的材质和两磁铁之间的隔离套材质。 希望您采纳谢谢
磁力泵的工作原理及特点
磁力泵由泵、磁力传动器、电动机三部分组成。关键部件磁力传动器由外磁转子、内磁转子及不导磁的隔离套组成。当电动机带动外磁转子旋转时,磁场能穿透空气隙和非磁性物质,带动与叶轮相连的内磁转子作同步旋转,实现动力的无接触传递,将动密封转化为静密封。由于泵轴、内磁转子被泵体、隔离套完全封闭,从而彻底解决了跑、冒、滴、漏问题。
磁力泵的原理特点概述
磁力泵是利用磁性联轴器的工作原理无接触地传递扭矩的一种新泵型,当电动机带动外磁转子旋转时,通过磁场的作用带动内磁转子与叶轮同步旋转,从而达到抽送液体之目的,由于液体被封闭在静止的隔离套内,所以它是一种全密封、无泄漏的泵型。
磁力泵设计特点,造型美观,尤其是轴承采用特种配方陶瓷材料,具有极强的耐磨性和抗腐性,走出了磁力泵"严禁空载"的禁区,保证了它的先进性和安全性。
衬氟磁力泵的设计不仅具有普通磁力泵的结构紧凑,外型美观,体积小,躁声低,运行可靠等优点,且其过流部件全部采用目前世界上耐腐蚀性能最优秀“塑料王”制造,隔离套采用特殊材料制造,具有高强度的力学性能,消除了普通磁力泵存在的磁涡流现象。因此,CQB氟塑料磁力泵可输送任意浓(强)度的酸、碱、氧化剂等腐蚀性介质而毫不受损。
耐腐蚀磁力泵是将永磁联轴器的工作原理应用于自吸离心泵,采用外混式轴向水泵结构,泵体由吸液室、储液室、蜗壳、回流孔、气液分离室等部件组成。设计合理,工艺先进,具有全密封,无泄漏,耐腐蚀的特点,自吸磁力泵的性能达到国外同类产品的先进水平.磁力泵结构紧凑,外形美观,体积小,噪音低,运行可靠,使用维修方便.可广泛应用于化工,制药,石油,电镀,食品,电影照相洗印,科研机构,国防工业等单位抽送酸,碱液,油类,稀有贵重液,镀液,挥发性液体,以及循环水设备配套.特别是易燃,易爆,挥发性液体的抽送,自吸磁力泵的工作原理是泵启动后,在离心力的作用下,吸水室中的剩余液与进液管路中的空气被叶轮搅拌成气水混合物,混合物经蜗壳进入气液分离室,随着速度减慢,导致气水分离,空气由泵出液口排出,液经回水孔返回泵内,经过多次循环,进液管道中的空气被排净,使泵内形成一定的真空度,达到自吸作用。