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内容包括:绪论,电测量法,传感器,常用测量电路,显示和记录仪表,应力和应变测量,热工测量技术,热分析测试技术等。本书内容丰富,讲解通俗易懂,具有很强的实用性。
本书从应用角度出发,按照由浅入深、从理论到实践、先分析后综合的原则,系统地介绍了电测法的基本知识和对电测装置的基本要求;常用传感器的基本原理及所测参量;常用测量电路的基本测量原理;各种测量显示及记录仪表的测量原理、特点与使用;应力、应变及位移的测量方法;热工测量技术、传统热分析测试技术、差热分析、示差量热分析、热重分析的基本原理及应用;常用的无损检测方法、金属材料的腐蚀与磨损的检测方法;透射电镜、扫描电镜的基本原理和应用等。
I S B N :9787502599362
作 者:李晨希
出 版 社:化学工业
出版时间:2007-04-01
版 次:初版
开 本:16开
包 张:平装
第1章绪论
第2章电测量法
2.1被测参量的特征及其频谱分析
2.2电测装置的静态特性和动态特性
2.3测量误差及其分类
2.4对电测装置的基本要求
第3章传感器
3.1传感器的基本概念
3.2电阻传感器
3.3电感式传感器
3.4热电式传感器
3.5压电式传感器
3.6电容式传感器
3.7光电式传感器
3.8霍尔传感器
3.9传感器的适用原则
第4章常用测量电路
4.1电桥
4.2载波放大和相敏检波
4.3滤波电路
4.4数模和模数转换原理
第5章显示和记录仪表
5.1磁电动圈式仪表
5.2电位差计
5.3函数记录仪
5.4光线示波器
5.5电阻应变仪
5.6数字式仪表
第6章应力和应变测量
6.1概述
6.2电阻应变片
6.3电阻应变片对应力、应变的测试
6.4应力、应变的其他测量方法
第7章热工测量技术
7.1温度的测量
7.2温度的自动控制
7.3流体压力和流量的测量
7.4炉气成分分析
7.5料位的测量与控制
第8章热分析测试技术
8.1传统热分析法及其应用
8.2差热分析的原理及其应用
8.3示差扫描量热分析的原理及其应用
8.4热重法的原理及其应用
第9章无损检测及表面质量检测技术
9.1射线探伤
9.2超声波探伤
9.3磁力探伤
9.4渗透探伤
9.5涡流探伤
9.6金属耐磨性的检测
9.7金属耐腐蚀性的检测
第10章电子显微分析
10.1电子显微镜简介
10.2电子显微镜的基本原理
10.3透射电子显微镜
10.4电子衍射分析
10.5扫描电子显微镜
10.6电子探针显微分析
参考文献2100433B
该书共分11章,主要描述了光电检测技术的基本概念,基础知识,各种检测器件的结构、原理、特性参数、应用,光电检测电路的设计,光电信号的数据与计算机接口,光电信号的变换和检测技术,光电信号变换形式和检测方...
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作者以图文结合、注重图解的方式,系统地介绍了果树24种嫁接方法和25种应用技术。内容包括:什么叫果树嫁接,果树为什么要嫁接,果树嫁接成活的原理,接穗的选择、贮藏与蜡封,嫁接时期及嫁接工具和用品,嫁接方...
绿色施工技术内容简介
绿色施工技术内容简介 --------------建筑 业 10 项新技术之一 绿色施工技术是指在工程建设中,在保证质量和安全 等基本要求的前提下,通过科学管理和技术进步,最大限度地节约资源, 减少对环境负面影响的施工活动,绿色施工是可持续发展思想在工程施 工中的具体应用和体现。 首先绿色施工技术并不是独立于传统施工技术 的全新技术,而是对传统施工技术的改进,是符合可持续发展的施工技 术,其最大限度地节约资源并减少对环境负面影响的施工活动,使施工 过程真正做到 “四节一环保 ”,对于促使环境友好、提升建筑业整体水平具 有重要意义。 一、绿色施工技术的编写基础和新增内容 绿色施工技术是 以建筑业 10 项新技术( 2005) 中第七章建筑节能技术为基础编写的,因 此保留了节能型围护结构应用技术、新型墙体材料应用技术及施工
建筑技术及设计内容简介
《建筑技术及设计》内容简介《建筑技术及设计》旨在推广国内外建筑新技术、新产品、新工艺、新材料的理论研究文章,及建筑设计新思想。主要栏目;专题探索——探讨建筑设计技术与装饰意念;展览巡礼——介绍各国展览动向和路线;产品细说——介绍最新建筑设计材料施工技术等;工程
内容介绍
《普通高等教育机电工程类应用型本科规划教材:材料成形CAD/CAM》系统阐述了材料成形CAD/CAM的基本概念、原理、方法和技术。主要内容包括CAD/CAM系统的组成、接口技术与图形标准、计算机图形处理技术基础、几何造型技术、工程数据处理、CAD/CAM在材料成形中的应用等。
2100433B
前言
第1章 绪论
1.1 金属材料成形方法及装备简介
1.1.1 金属材料成形方法及特点
1.1.2 金属材料成形装备概述
1.1.3 材料成形装备控制的特点
1.2 材料成形装备控制理论基础
1.2.1 材料成形装备控制系统的组成和分类
1.2.2 材料成形装备的计算机控制技术
1.3 本课程的知识基础及任务
第2章 材料成形过程中的检测技术
2.1 概述
2.2 电流的检测
2.2.1 电阻测量法原理及应用
2.2.2 电感测量法
2.2.3 霍尔效应测量法
2.2.4 电流的光纤传感器检测
2.2.5 电流测量传感器的选用
2.3 电压检测
2.3.1 电压的直接检测
2.3.2 分压电阻测量法
2.3.3 电压的互感器测量法
2.4 温度的检测与控制
2.4.1 温度的基本概念及测量原理
2.4.2 温度的检测方法
2.4.3 温度检测的应用
2.5 位移的测量
2.5.1 位移测量的基本原理
2.5.2 材料加工中的位移的测量
2.6 转速的测量
2.6.1 转速测量的基本原理与方法
2.6.2 转速的测量在材料加工中的应用
2.7 压力的检测
2.7.1 压力的基本概念及测量原理
2.7.2 压力测量的主要方法和分类
2.7.3 材料加工中的压力测量
第3章 材料成形装备常用的执行装置
3.1 概述
3.2 电动装置
3.2.1 步进电动机及驱动
3.2.2 直流伺服电动机及驱动
3.2.3 交流伺服电动机及驱动
3.3 液压装置
3.3.1 液压传动原理及组成
3.3.2 液压系统的特点
3.3.3 液压装置的发展趋势
3.3.4 典型液压元件工作原理
3.4 气压装置
3.4.1 气压装置的优缺点
3.4.2 气压装置的构成
第4章 PID控制技术
4.1 PID控制的来源
4.2 PID调节器的控制作用
4.2.1 比例(P)控制器
4.2.2 比例积分(PI)控制器
4.2.3 比例积分微分(17ID)控制器
4.2.4 对PID控制规律的剖析
4.3 数字PID算法及改进
4.3.1 数字PID算法
4.3.2 算法改进
4.4 PID算法中参数的整定
4.5 智能PID控制策略
第5章 材料成形装备计算机控制系统
5.1 计算机控制系统的总线技术
5.1.1 总线的分类及模块化
5.1.2 总线的体系结构和控制方式
5.1.3 内部总线
5.1.4 外部总线
5.2 计算机控制系统中的信号采样
5.2.1 采样过程
5.2.2 采样定理
5.2.3 采样周期的选择
5.3 计算机控制系统中的输入输出接口技术
5.3.1 模拟量输入接口
5.3.2 模拟量输出接口
5.3.3 数字量输入输出通道
5.4 数字插补
5.4.1 插补基本原理
5.4.2 常用插补方法
5.5 计算机控制系统抗干扰措施
5.5.1 材料加工装备控制系统的干扰方式
5.5.2 硬件抗干扰措施
5.5.3 软件抗干扰措施
5.6 材料成形装备计算机控制系统的设计
5.6.1 材料成形装备计算机控制系统的设计要求与特点
5.6.2 计算机控制系统设计的一般步骤
第6章 材料成形过程中的电加热装置及控制
6.1 材料成形过程的能量来源
6.1.1 材料加工中常用的能源
6.1.2 材料成形中的电加热技术及应用
6.2 材料成形过程中的电阻加热技术
6.2.1 电阻加热炉
6.2.2 电阻焊装置
6.3 材料成形过程中的感应加热技术
6.3.1 感应加热炉
6.3.2 感应焊接热源装置
6.3.3 感应加热设备的控制技术
第7章 材料连接成形设备及控制技术
7.1 弧焊电源-电弧系统简介
7.1.1 弧焊电源的外特性和电弧的静特性
7.1.2 弧焊电源外特性的控制原理
7.1.3 弧焊电源的其他控制内容
7.2 整流式弧焊电源实例分析
7.2.1 熔化极电弧焊设备及其控制技术
7.2.2 钨极氩弧焊设备(r11G)及控制技术
7.3 逆变式弧焊电源
7.3.1 逆变式弧焊电源的原理
7.3.2 单端正激弧焊逆变电源实例分析
7.3.3 半桥式弧焊逆变电源实例分析
7.3.4 全桥式弧焊逆变电源实例分析
7.4 数字化弧焊电源
7.4.1 数字化弧焊电源的特点
7.4.2 数字化弧焊电源的实现
7.4.3 数字化弧焊电源实例
7.5 弧压控制系统
7.6 生产线中的连接成形装备及控制
7.6.1 机械部分组成
7.6.2 电气部分组成
7.6.3 气路和水路
7.6.4 系统的PLC控制
第8章 铸造成形装备控制系统
8.1 冲天炉熔化的测量及自动控制系统
8.1.1 冲天炉熔炼过程的测量
8.1.2 冲天炉熔炼过程的自动控制系统
8.2 基于PROFIBUS总线的湿型砂砂处理控制技术
8.2.1 PROFIBUS技术特征及优点
8.2.2 控制系统的网络结构
8.2.3 控制系统的软件设计
8.3 基于MCS-51单片机的配料用电子秤
8.3.1 电子配料秤的工作原理
8.3.2 单元电路分析
8.3.3 调试程序
8.3.4 精度计算
8.4 湿型砂静压造型生产线的控制技术
8.4.1 静压造型线的组成及工艺流程
8.4.2 计算机控制系统的构成
8.4.3 控制系统设计中的难点
8.5 压铸成形的计算机控制系统
8.5.1 计算机控制装置的基本结构
8.5.2 压铸机计算机控制系统的特点
8.6 低压铸造控制系统实例
8.6.1 液面加压系统的控制原理
8.6.2 低压铸造控制系统
第9章 塑性成形设备及控制技术
9.1 塑性成形设备及计算机控制的特点
9.2 数字控制技术(数控系统)发展状况
9.2.1 国外发展动态
9.2.2 国内发展动态
9.3 塑性成形设备通用数控系统结构
9.3.1 硬件体系结构
9.3.2 塑性成形设备数控系统软件功能
9.4 快速锻造液压机组的计算机控制
9.4.1 三级分布式控制系统
9.4.2 基于现场总线技术的控制系统
9.5 激光快速成形系统计算机控制技术
9.5.1 激光快速成形原理及特点
9.5.2 控制系统结构
9.5.3 快速成形软件框架结构
9.5.4 软件功能
9.5.5 关键控制技术
参考文献2100433B
《材料成形检测与控制》从材料成形检测与控制的基本理论及应用角度出发,按照由浅入深、从理论到实践、先分析后综合的原则,系统地介绍了材料成形检测与控制的基础知识;常用传感器及测量电路的工作原理;各种测量显示仪表的原理、特点与使用;温度检测技术;应力应变测量技术;继电接触式控制技术、直流伺服电动机与步进电动机的原理及其驱动控制技术;自动控制理论基础;自动控制系统分析技术;液压传动元器件及液压基本回路等。