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超临界机组焊接技术与工艺评定

《超(超)临界机组焊接技术与工艺评定》主要围绕大型火电机组金属材料及相应焊接知识展开介绍,主要内容包括电厂合金材料和热处理的基础知识、电厂压力容器焊接知识、超(超)临界机组承压部件新型耐热钢、超(超)临界机组锅炉新型耐热钢的焊接、电厂主要承压部件的失效分析、焊接工艺评定、焊接缺陷与检验。

超临界机组焊接技术与工艺评定基本信息

超临界机组焊接技术与工艺评定图书目录

前言

第一章电厂合金材料和热处理的基础知识

第一节耐热钢

第二节热处理

第二章电厂压力容器焊接知识

第一节电厂锅炉压力容器焊接材料及其选用

第二节焊接接头的组织和性能

第三节焊接应力与变形

第四节电厂锅炉常用钢材的焊接

第三章超(超)临界机组承压部件新型耐热钢

第一节超(超)临界机组承压部件材料的发展

第二节超(超)临界机组承压部件材料性能及应用

第三节超(超)临界机组关键承压部件材料分析选用

第四章超(超)临界机组锅炉新型耐热钢的焊接

第一节新型马氏体耐热钢的焊接

第二节新型奥氏体耐热钢的焊接

第三节新型铁素体耐热钢的焊接

第四节我国火力发电厂焊接技术发展中需要研究的若干问题

第五章电厂主要承压部件的失效分析

第一节锅炉运行基本工况

第二节失效分析的意义和作用

第三节电厂主要部件的失效类型

第四节火电机组主要部件失效案例分析

第六章焊接工艺评定

第七章焊接缺陷与检验

第一节焊接缺陷处理

第二节焊接检验

参考文献2100433B

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超临界机组焊接技术与工艺评定造价信息

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沉井钻吸机组

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沉井钻吸机组

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非标铝板技术工艺

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非标铝板技术工艺

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非标铝板技术工艺

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  • 2015-04-28
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超临界机组焊接技术与工艺评定基本介绍

超临界机组焊接技术与工艺评定内容简介

《超(超)临界机组焊接技术与工艺评定》可以作为超(超)临界机组耐热材料焊接技术培训辅助教材使用,也可以作为从事超(超)临界机组设计、制造、监督管理、安装、检修管理及相关技术人员学习的参考书籍。

超临界机组焊接技术与工艺评定作者简介

作者由山东电校教学经验丰富的老师和电厂一线员工组成。

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超临界机组焊接技术与工艺评定常见问题

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超临界机组焊接技术与工艺评定文献

超超临界机组安装焊接(下) 超超临界机组安装焊接(下)

超超临界机组安装焊接(下)

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大小:1.1MB

页数: 4页

(5)热电偶插座焊缝裂纹(某超临界机组),如图13所示。某火电厂在进行水压试验时,发现主蒸汽管道6只热电偶插座的角焊缝5只开裂漏水,在后续三年中对剩下的16只热电偶插座的角焊缝进行MT、UT及PT检验时,发现焊缝内部皆存在不同程度的面状缺陷,部分焊

超超临界机组奥氏体钢的焊接 超超临界机组奥氏体钢的焊接

超超临界机组奥氏体钢的焊接

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大小:1.1MB

页数: 1页

近几年来,我们国家与其他国家的联系越来越密切,贸易往来也越来越密集,各方面的交流也越来越频繁,这一现象的出现也使得我们国家受其他国家的影响也越来越大,这就使我们国家的各方面都有了很大程度的提高,引进了国外先进的技术、先进的管理方式和先进的材料设备,我们就来对这个方面进行探讨。

焊接工艺评定评定标准

工艺评定的标准国内标准

1 NB/T47014-2011 《承压设备用焊接工艺评定》

2 GB50236-98 《现场设备,工业管道焊接工程施工及压力管道工艺评定》

3《蒸汽锅炉安全技术监察规程(1996)》注:起重行业工艺评定借用此标准

4 SY∕T0452-2002《石油输气管道焊接工艺评定方法》(注:供石油,化工工艺评定)

5 JGJ81-2002 《建筑钢结构焊接技术规程》(注:公路桥梁工艺评定可参照执行)

6 SY∕T4103-2006《钢质管道焊接及验收》

7.JB4708-2000《钢制压力容器焊接工艺评定》.

欧洲标准

EN 288 或ISO 15607 - ISO 15614系列标准

ISO15614-1钢的电弧焊和气焊∕镍和镍合金的电弧焊

ISO15614-2铝和铝合金的电弧焊

ISO15614-3铸铁电弧

ISO15614-4铸铝的修补焊

ISO15614-5钛和钛合金的电弧焊∕锆和锆合金的电弧焊

ISO15614-6铜和铜合金的电弧焊

ISO15614-7堆焊

ISO15614-8管接头和管板接头的焊接

美国标准

1.AWS

D1.1∕D1.1M:2005 钢结构焊接规程

D1.2∕D1.2M:2003 铝结构焊接规程

D1.3-98 薄板钢结构焊接规程

D1.5∕D1.5M:2002 桥梁焊接

D1.6:1999 不锈钢焊接

D14.3∕D14.3M:2005 起重机械焊接规程

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焊接工艺评定评定标准

工艺评定的标准国内标准

1 NB/T47014-2011 《承压设备用焊接工艺评定》

2 GB50236-98 《现场设备,工业管道焊接工程施工及压力管道工艺评定》

3《蒸汽锅炉安全技术监察规程(1996)》注:起重行业工艺评定借用此标准

4 SY∕T0452-2002《石油输气管道焊接工艺评定方法》(注:供石油,化工工艺评定)

5 GB50661-2001 《钢结构焊接规范》(注:公路桥梁工艺评定可参照执行)

6 SY∕T4103-2006《钢质管道焊接及验收》

7.JB4708-2000《钢制压力容器焊接工艺评定》.

欧洲标准

EN 288 或ISO 15607 - ISO 15614系列标准

ISO15614-1钢的电弧焊和气焊∕镍和镍合金的电弧焊

ISO15614-2铝和铝合金的电弧焊

ISO15614-3铸铁电弧

ISO15614-4铸铝的修补焊

ISO15614-5钛和钛合金的电弧焊∕锆和锆合金的电弧焊

ISO15614-6铜和铜合金的电弧焊

ISO15614-7堆焊

ISO15614-8管接头和管板接头的焊接

美国标准

1.AWS

D1.1∕D1.1M:2005 钢结构焊接规程

D1.2∕D1.2M:2003 铝结构焊接规程

D1.3-98 薄板钢结构焊接规程

D1.5∕D1.5M:2002 桥梁焊接

D1.6:1999 不锈钢焊接

D14.3∕D14.3M:2005 起重机械焊接规程2100433B

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焊接工艺评定评定过程

1、拟定预备焊接工艺指导书 (preliminary Welding Procedure Specification,简称pWPS)

2、施焊试件和制取试样

3、检验试件和试样

4、测定焊接接头是否满足标准所要求的使用性能

5、提出焊接工艺评定报告对拟定的焊接工艺指导书进行评定

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