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硬度 HRC 47-52
主要成份 Cr Mo Mn Si C Ti
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(1) 须将热磨损与裂痕部位全部刨除,拐角部位避免直角与锐角。
(2) 预热温度200-400℃,焊后消除应力回火一次,炉内徐冷。
(3) 裂痕严重部位,视情形可以CMC-60N打底,可防止再次开裂。
(4) 焊补接点需尽量避免于应力发生处。
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基础型金属粉末药芯焊丝,适合于各种热作模具钢之填充堆焊与重建修护焊接,特别适用于热间锻造的初锻模、中锻模重要区块的加强式局部装甲焊接。焊后熔金不须硬化热处理可直接使用,无须软化退火可直接上中心加工机加工。由于Mo含量高,有很优良地热传导率与抗热磨损能力。
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[铜铝焊丝]铜铝焊丝又称铜铝药芯焊丝,是一种钎焊材料,通过钎焊工艺能把铜材和铝材焊接在一起,因此得名铜铝焊丝。此焊丝是一种新型材料,现已广泛应用于工业,国内外暂还没相关的标准规定它的材料组成成分和规格...
药芯焊丝使用低碳焊接专用钢带加药粉生产,实心焊丝是ER50-6的
咋问我嘞,焊丝盒子上写着那。
基础型金属粉末药芯焊丝,适合于各种热作模具钢之填充堆焊与重建修护焊接,特别适用于热间锻造的初锻模、中锻模重要区块的加强式局部装甲焊接。焊后熔金不须硬化热处理可直接使用,无须软化退火可直接上中心加工机加工。由于Mo含量高,有很优良地热传导率与抗热磨损能力。
(1) 须将热磨损与裂痕部位全部刨除,拐角部位避免直角与锐角。
(2) 预热温度200-400℃,焊后消除应力回火一次,炉内徐冷。
(3) 裂痕严重部位,视情形可以CMC-60N打底,可防止再次开裂。
(4) 焊补接点需尽量避免于应力发生处。
硬度 HRC 47-52
主要成份 Cr Mo Mn Si C Ti
保护气体 | M21 | 14-20 1/min |
电流种类 | DC + |
电流电压 | 线径 | 电流(A) | 电压(V) |
1.6 | 60-420 | 16-38 | |
2.0 | 100-450 | 17-40 | |
2.4 | 150-500 | 18-42 |
突出线长 | 15-25mm |
保护气体 |
M21 |
14-20 1/min |
电流种类 |
DC |
电流电压 |
线径 |
电流(A) |
电压(V) |
1.6 |
60-420 |
16-38 |
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2.0 |
100-450 |
17-40 |
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2.4 |
150-500 |
18-42 |
突出线长 |
15-25mm |
药芯焊丝的应用.
不锈钢药芯焊丝的应用 摘要:多年来不锈钢焊接时背面氧化一直是焊接工艺上一个难以解 决的问题。一般情况下焊接时都是采用背面充氩保护,但是当容器 较大、管道较长或背面无储气空间时将浪费大量的氩气, 且还出现保 护效果不好,直接影响焊接质量。为避免焊道背面氧化,保证焊接质 量,采用背面自保护不锈钢药芯焊丝新工艺, 焊接时保护涂层会渗透 到熔池背面,形成一层致密的保护层。 本文以多聚甲醛项目为例进行 阐述药芯焊丝特点。 该项目位于四川省乐山市五通桥区。 其中绝大部分属于不锈钢管 道,且该管道是属于压力管道,输送的介质有甲醛、甲醇、乌洛托品 液、液氨等,一旦由于管道或设备材料有缺陷,结构强度或致密性存 在问题而发生泄漏,则会引起中毒、火灾、爆炸以及其他人体伤害事 故,严重危害生命及财产安全。 关键词:药芯焊丝、焊接质量、焊接工艺 第一章 绪 论 1.1 引言 在化工行业中, 每年都有大量的不锈钢管的
药芯焊丝和实心焊丝
实心焊丝主要有两类:一类用于埋弧焊,另一类用于熔化极活性气体保护焊。埋弧焊用实心 焊丝执行标准有 GB/T 5293-1999, 有低锰焊丝,如 H08A(如四川大西洋公司生产的 CHW-SG焊 丝 )配合高锰型熔炼焊剂, 用于低碳钢及强度级别较低的管线钢焊接; 中锰焊丝, 如 H08MnA、 H10MnSi,配合高锰高硅低氟型熔炼焊剂主要用于管线钢焊接, 并可配合低锰焊剂用于低碳钢 焊接;高锰焊丝,如 H08Mn2Si、H08Mn2SiA用于管线钢焊接; Mn-Mo焊丝,如 H08MnMoA、 HO8MnMoTiB,配合低锰中硅中氟型熔炼焊剂、氟碱型烧结焊剂或硅钙型烧结焊剂,主要用于 强度级别较高的管线钢焊接。焊丝直径一般在 1.6 ~6.4mm范围以内。 ?????? 活性气体保护焊用实心焊丝执行标准有 GB/T 14947-1994 、GB/T 8110-1995 、AWS 5.1
药芯焊丝起源于50年代,发展于60-70年代,药芯焊丝主要以粗直径为主(Φ3.2mm, Φ2.4mm)使用交流电源,气体保护药芯焊丝用于钢管的焊接,自保护药芯焊丝用于建筑结构。80年代发展了细直径药芯焊丝(Φ1.2~1.6mm)使用直流电源,其中直径为Φ1.2~1.6mm的全位置药芯焊丝大量用于船舶的制造并得到飞速发展,大大提高了造船焊接的半自动化程度。在这期间开发了不锈钢、低温钢、590N/mm2强度级别钢种使用的多种药芯焊丝,Φ1.2~1.6mm的细直径自保护药芯焊丝可以使用于钢管桩的焊接。80年代后期以来,Φ1.2~1.6mm气保护药芯焊丝多品种的制造与使用范围得到迅速推广,在非造船行业使用和扩大。随后发展了金属粉芯药芯焊丝和无缝药芯焊丝。
从药芯焊丝的总产量与占焊接材料总产量比例来看,1983年美国药芯焊丝的产量占焊接材料总产量的15%,药芯焊丝的总产量为4.2万吨左右,到1979年药芯焊丝的年产量达到7.6万吨。主要用于平焊和平角焊,用来焊接建筑机械、重型机械、钢架、桥梁等。1995年英国药芯焊丝年产量首次超过电焊条。日本主要生产细直径药芯焊丝,1983年药芯焊丝占焊接材料总产量的3.8%,1988年为焊接材料总产量的13%,1992年为焊接材料总产量的20%,1994年为焊接材料总产量的23%。在日本药芯焊丝的生产比例逐年提高,而实芯焊丝在1984年生产量占焊接材料总生产量的32%,逐步提高到1991年的50%。从1992年起实芯焊丝逐年下降,到1994年实芯焊丝的比例为42%。据最新资料报道,日本1997年药芯焊丝生产总量在10万吨左右,为焊接材料总产量的27%。由此看来,日本是药芯焊丝发展速度最快的国家。在中国药芯焊丝的发展正处于原始的发展阶段:大量引进外国生产线又得不到充分的应用,希望提高生产能力和技术水平又不能相互交流,重视硬件投资又忽视软件开发,同时受到资金不足的限制。
可喜的事,经过我国科研人员的不懈努力,在九十年代中期完成了第一条拥有自主知识产权药芯焊丝生产线的制备,药芯焊丝的整体水平也有了质的飞跃,如今中国民族品牌药芯焊丝已占中国市场半壁以上江山,不仅已基本将进口产品挤出国门,并在和外资品牌的竞争中逐渐占据了上风。以一批药芯焊丝高新技术企业通过关键设备转让,扶植了一大批药芯焊丝企业,带动了国内药芯焊丝企业的发展,药芯焊丝的内在品质已相差不大,其产量已经居世界第一位 。
总体看来药芯焊丝主要分为自保护药芯焊丝和气保护药芯焊丝,气保护药芯焊丝通常分为两种渣系,即酸性和碱性(T1和T5)。酸性渣系药芯焊丝工艺性能很好,可进行全位置焊接,该类型渣系药芯焊丝是造船工业最广泛使用的典型高效焊接材料。碱性药芯焊丝的焊缝金属有较好的净化作用,通过适当的配方调整可以获得优良的工艺性能,适合于平焊、平角焊位置。
全位置药芯焊丝药粉填充系数为13~16%,主要选用TiO2含量为92%以上的金红石,占药粉重量的35~55%,铁粉占药粉重量的15~30%。另加适量的SiO2、 ZrO2 、Al2O3、MgO组成适当的熔渣,适合于全位置焊接的基本条件,添加适量的含K、Na元素稳弧剂提高电弧的稳定性,最好是预先处理的烧结粉料。添加适量铝粉、铝镁粉提高焊缝抗气孔的能力,添加适量Si、Mn铁合金获得相应的化学成分和力学性能。该渣系焊丝的主要特点,电弧稳定、飞溅小、脱渣容易,细直径药芯焊丝适合全位置焊接。但熔渣本身氧化性较大,焊缝金属的低温韧性较低,一般用于碳钢和某些低合金钢的焊接。造船业大量采用这类药芯焊丝,也是产量最大的品种。
碱性药芯焊丝药粉填充系数为24~28%,主要选用CaF、CaCO3、部分SiO2或另加适量TiO2为基本渣系。该渣系碱度高,氧化性小,脱S、P能力强,具有优良的冶金性能。这样的渣系为研制高韧性药芯焊丝创造了条件,要求较好的工艺性能和焊缝具有优良的低温韧性,以用于重要钢结构的焊接。该类药芯焊丝的开发前景良好,适合研制焊接不同强度级别、不同韧性要求的高强度钢的药芯焊丝。全位置碱性药芯焊丝将拓宽新的焊接领域,拥有广阔的开发前景 。 解读词条背后的知识 贝达耐磨焊条 科技领域爱好者
各种耐磨焊丝,耐磨药芯焊丝规格型号牌号
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2020-07-101阅读26第1章 药芯焊丝概要
1.1 药芯焊丝的发展
1.2 药芯焊丝焊接原理
1.2.1 药芯焊丝焊接原理与特点
1.2.2 药芯焊丝电弧焊基础
1.3 药芯焊丝的构成
1.3.1 药芯的构成
1.3.2 药芯焊丝制造技术
第2章 药芯焊丝标准、种类及选用
第3章 药芯焊丝焊接要领
第4章 药芯焊丝焊接缺陷与防止措施
第5章 各种钢材药芯焊丝的焊接性能
第6章 主要行业药芯焊丝应用状况
参考文献
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