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一、工程变更一般主要由工程的设计变更而发生,但进度计划变更、施工条件变更等也会引起工程的变更。包括:1、建筑物功能为满足使用上的要求引起的工程变更;2、设计规范修改引起的工程变更;3、采用复用图或标准...
建设单位提出工程变更,填写后由工程项目监理部签发,必要时建设单位应委托设计单位编制设计变更文件并签转项目监理部;承包单位提出工程变更,填写本表后报送项目监理部,项目监理部同意后转呈建设单位,需要时由建...
工程变更单因牵涉竣工增减结算。因致发包人。监理单位等相关的单位应进行会签
工程变更控制程序
控制状态: 工程变更控制程序 文件编号: 文件版本: B 生效日期: 发文编号: 编制 综合部 审核 XXX 批准 XXX 工程变更控制程序 版本 /修订状态: B/0 1/3 文件控制流程图 责任单位 流程描述 备注 相关部门 职能部门 技术部 评审人 技术部经理 总经理 技术部 技术部 各 部 门 记录按《记录 控制程序》执 行 Y N Y N 提出申请 列入清单、发放、收回作废文件 运行 审定 批准 N 审核 签字 修 改 意 见 Y Y N 提出工程变更 修改相关文件 工程变更控制程序 版本 /修订状态: B/0 2/3 1. 目的 对工程更改进行控制,以确保更改要求经允许和适当的考虑且有效实施。 2. 范围 本程序适用于开始生产后有工程更改时采用 3. 职责 3.1 技术部负责工程变更的审核。 3.2 技术部经理负责批准工程更改。 3.3 销售部经理负
工程变更控制管理(6)
工程变更控制管理 摘 要:此文定义投资控制的工程变更和工程变更的投资控制之高估冒算和无中 生有的概念,澄清几个与之相关的概念。 探讨工程变更与索赔建设方和承包方权 利、责任的区别,以及工程监理办理工程变更与索赔的工作责任的区别。 一、工程变更的概念 本文研究的工程变更, 是指由承包商或施工单位提出、 并要求调增投资的工 程变更。需具备三个要件: 一是工程项目建设的管理模式和计价模式允许实施工 程变更,并合同规定允许以工程变更的方式调增投资, 或者工程实际允许在经审 批的原预算的基础之上以工程变更的方式调增投资;二是承包商或施工单位提 出,施工单位是提出的主体, 或至少施工单位是主要主体, 假如不是唯一主体的 话;三是需要调增投资,或至少施工单位要求调增投资。三者缺一不可。本文指 称的承包单位、承包方、施工单位、施工方,是同一个概念。 二、工程变更之高估冒算和无中生有的概念 工程变更之高估冒
订单管理(Order Management)
订单管理是一个常见的管理问题,包含在公司的客户订单处理流程中。由于客户下订单的方式多种多样、订单执行路径千变万化、产品和服务不断变化、发票开具难以协调,这些情况使得订单管理变得十分复杂。 订单管理可被用来发掘潜在的客户和现有客户的潜在商业机会。订单取决于需求,订单管理就是处理订单。
1. 产品种类比较多。由于是按单生产,且客户订单的细节要求往往各不相同,就导致了面向订单生产的企业的产品种类比较多。
2. 需求波动比较大。这种波动包括需求时间和数量上的波动。有的产品,客户可能只下一次订单,后面就再也没有订单了;而有的产品生命周期远远大于设计的生命周期。另外,需求的数量受市场的影响也很不稳定,波动很大。
3. 单个订单对产品的需求数量相对比较小,即 “需求少量多样”。
4. 需求变更频繁。MTO产品的生产提前期(Lead Time)相对比较长。因此正所谓的“夜长梦多”,在这个期间内客户变更需求的机会就比较大。这种变更包括:增加或取消订单,交期的提前或延后,数量的增加或减少,产品结构或包装方式的变更,甚至原来要A产品,现在改要B产品等。
5. 紧急订单(Rush order)多,插单多;较长的生产提前期往往超出客户的期望。客户通过各种方式(如联系公司高层)提升订单的优先级,以获得期望交期。
6. MTO产品的生产过程比较复杂,生产中多会用到长采购提前期的关键物料和复杂的生产工艺。
面向订单生产企业的信息化
产品多样,生产工序复杂,工人技能水平参差不齐,管理难度大等特点注定了面向订单生产企业的信息化之路是一条坎坷的道路;然而却又是企业立足于竞争日趋激烈的市场的必经之路。
满足MTO生产模式的ERP系统的特点
基于对面向订单生产企业业务需求的精确理解,结合国内外先进的管理思想,目前已经有一些软件如国外的SAP,四班等和国内的金蝶都有了对面向订单生产的成熟的ERP软件解决方案。
这些解决方案一般都具有以下一些主要的特点:
1. 以销售订单作为需求的源头,在计划,生产,采购等订单执行的全过程可以根据订单号轻松追踪相关单据,查看相关单据的状态,以明确订单的执行状况;并可以用甘特图等方法进行非常直观的显示。
2. 提供销售订单的价格管理,支持对价格字段的单独授权(没有权限的人员无法看到单价和金额),可以对客户进行信用控制。
3. 支持订单变更的处理流程。在执行订单变更时,通过销售订单号可以找到关联的所有生产任务单,采购订单等。销售人员据此通知计划人员和采购人员同时变更相关单据的内容,并将反馈的影响(如因为订单减少或取消造成特殊原材料或半成品的呆滞库存等)和客户协商解决。以保证订单变更可以被彻底执行。
4. 面向订单生产企业应用的物料一部分是和订单无关的通用的物料,另一部分是与订单有关的特殊物料。这就要求在物料的基本资料中分为不同的属性;系统在进行MPS/MRP运算时,根据物料的不同属性应用不同的计划策略,产生正确的计划订单。因此支持面向订单生产生产模式的系统既可以和普通ERP软件一样正确计算共用件的需求,也可以根据订单正确计算每个订单的专用物料的需求。
5. 计划人员在进行排产的时候,系统可以将生产任务单的信息,物料的齐备状况,工作中心的产能/负荷状况等显示在一个界面,方便计划人员排产;甚至可以支持可视化排产。提升计划人员的工作效率。
6. 系统支持车间生产主管可以根据企业设定的生产排程的优先级方法(如:先到先服务优先法,剩余时间最短优先法,最早完工优先法等),确定每个工作中心的工作顺序。目的是各车间的步调一致,物料就可以匹配且按时到达后工序;产就可以变得平稳。
7. 对于特殊或专用物料采购、生产、入库等有完整的管理过程。生产任务单和采购订单上都有订单追踪号(很多情况下,都采用订单号),以方便内部沟通和交流,以及订单追踪。
8. 具有订单成本核算和分析功能。可以通过模拟报价,进行订单成本的预测;通过订单成本核算的功能,得出每张销售订单发生的实际成本,从而计算出每张销售订单获得的利润。
9. 具有“看板管理”、“可视化排程”等功能,满足企业业务管理水平提升,实现精益制造的需求。
以上是满足面向订单生产业务的ERP系统相对于普通ERP系统的特点。当然,普通ERP系统所具备的业务财务一体化,数据集成,流程驱动,业务预警等功能和特点,在这种系统中同样存在。