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锤后一般退火:加热温度830-850度,炉冷至550度以下出炉空冷,退火后硬度229HBW。
锤后等温退火工艺:加热温度830-850度,等温温度700-720度,炉冷至550度出炉空冷,硬度≤229HBW,退火金相组织均为细粒状珠光体 碳化物。
在淬火和低温回火(960~980度淬油,200~300度回火)后含有质量分数约8%~10%的碳化物,质量分数为15%~20%的残留奥氏体。回火温度为150~170度,硬度为62~63HRC;回火为190~210度,硬度为58~60HRC。
Cr6WV钢的临界温度示于表2-5-2,线膨胀系数示于表2-5-3。
表2-5-2 Cr6WV钢的临界温度
临界点 |
Ac1 |
Acm |
Ar1 |
Arm |
Ms |
Mf |
温度(近似值)/℃ |
815 |
845 |
625 |
775 |
150 |
-100 |
表2-5-3 Cr6WV钢的线(膨)胀系数
温度/℃ |
100~250 |
250~350 |
350~600 |
(膨)胀系数/℃-1 |
10.3×10﹣6 |
10.3×10﹣6 |
10.3×10﹣6 |
Cr6WV钢的化学成分示于表2-5-1。
表2-5-1 Cr6WV钢的化学成分(GB/T 1299—2000)ω/%
C |
Si |
Mn |
Cr |
W |
V |
P |
S |
1.00~1.15 |
≤0.40 |
≤0.40 |
5.50~7.00 |
1.10~1.50 |
0.50~0.70 |
≤0.030 |
≤0.030 |
热处理:金属材料在固态下,通过加热、保温、冷却的手段,改变金属材料内部的组织状态,从而获得所需性能的一种热加工工艺。常用的方法有:1、退火:有完全退火、不完全退火、等温退火、球化退火、去应力退火、再结...
35钢属于调质钢(含碳0.25-0.5%),一般用淬火(840度左右)+高温回火(560度左右),得到回火索氏体。因为不属于合金钢,一般不用淬火+中温或低温回火。若想提高表面硬度,可以渗氮处理。
1Cr18Ni9Ti属于奥氏体不锈钢;冷轧件要保持加工硬化(强化)效应的不再热处理。要求去除应力的必须进行“去应力退火”。热锻件一般不需要进一步热处理。当1Cr18Ni9Ti用作“热强钢”时,必须对它...
执行标准:GB/T16584-1996
该钢由于合金元素和碳含量较低,所以比Cr12和Cr12MoV钢碳化物分布均匀。Cr6WV钢具有广泛的用途,制造具有高机械强度,要求一定耐磨性和经受一定冲击负荷的模具,如钻套、冷冲模及冲头、切边模、压印模、螺纹滚模、搓丝板以及块规量规等。
Cr6WV钢具有广泛的用途,制造具有高机械强度,要求一定耐磨性和经受一定冲击负荷的模具,如钻套、冷冲模及冲头、切边模、压印模、螺纹滚模、搓丝板以及块规量规等。
一Cr6WV钢的临界温度
Ac1=815℃,Acm 845℃,Ar1=625℃ Arm=775℃ Ms =150℃,Mf=-100℃
二热加工
1Cr6WV钢的热加工工艺
钢锭:加热温度/℃:1100~1160;开锻温度/℃:1050~1120;终锻温度/℃:900~850;缓冷
钢坯:加热温度/℃:1060~1120;开锻温度/℃:1000~1080;终锻温度/℃:900~850;缓冷
2预备热处理
1) Cr6WV钢的淬火规范
方案一:用于制造变形较小的工件,如螺纹滚模、搓丝板及形状复杂而受冲击负荷的模具:一次预热300~ 400 ℃,二次预热800~ 850℃,最后加热950~970 ℃,连续冷却火,油冷到20~ 60℃,硬度62~64 HBS。
方案二:于要求获得高耐磨性的工件,如制造刃具(木工)及锯条等:一次预热300~ 400 ℃,二次预热800~ 850℃,最后加热990~ 1010 ℃,分段淬火,硝盐、碱到400~ 450℃,然后空冷20℃,硬度62~64 HBS。
2) Cr6WV钢的回火规范
Ⅰ在950~970℃淬火后,加热介质油, 加热到150~170;保温时间2—3
/h;硬度:62~63 HRC
Ⅱ在950~970℃淬火后,加热介质硝盐或碱, 加热到190~210;保温时间2—3
/h;硬度:58~60HRC
Ⅲ在990~1010℃淬火后, 第一次回火, 硝盐加热到500℃,保温2h;第二次回火, 碱或空气炉加热到190~210℃,保温2h,硬度57——58HRC。
中国GB/JB标号: Cr6WV
日本JIS标号: SKD12
美国AISI标号: A2
美国SAE标号: A2
德国DIN钢号标号: X100crmov51
德国DIN材料标号: 1.2363
瑞典标号: XW—10
热处理工艺有哪些
热处理工艺有哪些 1.退火 操作方法:将钢件加热到 Ac3+30~50 度或 Ac1+30~50 度或 Ac1 以下的温度(可 以查阅有关资料)后,一般随炉温缓慢冷却。 目的:1.降低硬度,提高塑性,改善切削加工与压力加工性能; 2.细化晶粒,改 善力学性能,为下一步工序做准备; 3.消除冷、热加工所产生的内应力。 应用要点: 1.适用于合金结构钢、碳素工具钢、合金工具钢、高速钢的锻件、焊 接件以及供应状态不合格的原材料; 2.一般在毛坯状态进行退火 。 2.正火 操作方法:将钢件加热到 Ac3 或 Accm 以上 30~50 度,保温后以稍大于退火的 冷却速度冷却。 目的:1.降低硬度,提高塑性,改善切削加工与压力加工性能; 2.细化晶粒,改 善力学性能,为下一步工序做准备; 3.消除冷、热加工所产生的内应力。 应用要点:正火通常作为锻件、 焊接件以及渗碳零件的预先热处理工序。 对于性
包括高碳高铬工具钢与高碳中铬工具钢,它有热处理变形小、淬透性高、耐磨和韧性好的优点。属高碳高铬工具钢的钢种有Cr12、Cr12MoV、Cr12M;属高碳中铬工具钢的钢种有Cr6WV钢。Cr12钢适用于制作截面大、形状复杂,要求耐磨性高、热处理变形小、经受较大冲击的模具。Cr6WV钢在一定场含可代替Cr12钢,用于要求韧性较高的模具,如拉伸模、冷冲模、冷墩模、冷挤模、粉末冶金模 。
中国GB标准牌号Cr6WV、德国DIN标准材料编号 1.2363、德国DIN标准牌号X100CrMoV51、英国BS标准牌号BA2、法国AFNOR标准牌号Z100CDV5、意大利UNI标准牌号 X100CrM0v51KU、瑞典SS标准牌号2260、西班牙UNE标准牌号x100CrM0v5、日本 JIS 标准牌号 SKD12、美国 AISI/SAE 标准牌号 A2、瑞典一胜百(ASSAB) 标准牌号 XW-10。
瑞典一胜百 (ASSAB) 标准牌号 XW-10、中国 GB 标准牌号 Cr6WV、德国 DIN 标准材料编号 1.2363、德国 DIN 标准牌号X100CrMoV51、英国 BS 标准牌号 BA2、法国AFNOR 标准牌号Z100CDV5 、意大利 UNI 标准牌号X100CrMoV51KU、瑞典 SS 标准牌号2260、西班牙 UNE 标准牌号 X100CrMoV5 、日本 JIS 标准牌号SKD12 、美国 AISI/SAE 标准牌号 A2.