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概述
超声波压花机又称超声波花边机,是一种高效的缝合、压花设备。主要用于合成纤维布料的缝边、熔接、熔切、压花等,加工产品具有水密性好,生产效率高,不用针线辅料,熔切面平滑无毛边,手感好等特点。广泛应用于服装、玩具、食品、环保无纺布袋、口罩(杯型口罩、平面口罩、立体口罩等)等行业。
1. 拆卸包装,检查设备表面和各部分有无损伤的痕迹,检查螺丝是否松动,电气接头是否锁紧,配件是否齐全。
2. 设备应安放在平整的硬地面上,要求花边机背离热源至少0.5米,并要确保花边机前后至少有1米,左右至少有0.5米的空间,以便操作。
3. 核对发振箱背上标牌的电压要求,并要确保系统接地良好。
4. 将设备与电源及气源连接,注意要先将电源开关关断。注意本机的电压要求:AC220V,50-60Hz
5. 空气管路接于干净且不含润滑剂的压缩空气源,额定工作气压为0.6MPa。使用说明
新机使用前,必须阅读力劲超声波压合机说明书,并熟知本说明书之内容。
1. 机械各部功能说明
1)调整螺帽: 限制气缸行程长短距离。
2)压轮气缸: 控制压轮上升和下降。
3)压轮开关:压轮控制开关,在机头左侧。单击压轮下降
4)模架: 固定花轮。
5)花轮: 缝合,裁切加工件之模具。
6)冷却风扇: 散热振动子温度,使其能长时间工作。
7)花轮气缸: 控制花轮上升和下降。
8)机头: 固定花轮的传动机构。
9)气压表: 表示花轮加在工件上的压力气压。
10)气压阀: 依据实际需要做气压调整, 调整后螺帽要锁紧。调整范围一般在1~10Kg/cm²之间。
11)台面板: 加工工件的平台。
12)发振箱: 控制机台的动作程序。
13)振筒: 固定振动子与钢模。
14)机架: 支撑机台本体。
15)脚踏板: 在右脚位置,控制花轮和钢模的运转。
16)花轮踏板:在左脚位置,控制花轮升降。
2. 发振箱功能说明:
1) 振幅显示器:
其功能是指超声波振子和钢模之间的谐振是否合适。旋转音波调整旋钮,能使读数变化。一般调整到50以下。
2)电流表:
指示超声波的工作电流。空载时表示焊头与系统谐振的状态,一般正常为0.4~0.6A,依输出功率的大小而异,负载时,因压着面积和花轮和复杂、大小而定,通常由1.0~2.5A。
3)功率输出:
调整输出功率大小,调到不同的文件位,电流表读数会有变化。
4)上模速度:
调整花轮转速高低。数字越大转速加快,速度越快;反之速度降低。
5)下模速度:
调整超声波钢模转速高低。数位越大转速加快;反之速度降低。
6)手动/自动开关:
打到自动档位,花轮和钢模自动运转;打到手动开关,花轮和钢模的运转是由右脚的脚踏板控制的,踏下脚踏板花轮和钢模开始工作,松开脚踏板花轮和钢模即停止运转。
7)超载指示:
红色指示灯亮,表示设备超载。此时应该立即停机,检查原因待故障排除后,方可继续工作。
8)音波调整:
调整超声波振动子和钢模之间的谐振状态。顺时针或逆时针转动旋钮,振幅表读数会改变,前已有述,正常读数一般在50以内。
9)音波测试:
功能是测试超声波是否正常。按下音波测试开关1~2秒钟,看超载指示灯是否亮,振幅表、电流表读数是否在正常范围内。
10)电源开关:
控制整机电源。开关自带红色指示灯,打开时红色灯亮。
压花机图片
他们款式不同,功能不能,体积不同,他们的价格也相差比较大,建议购买中等价格的,这样质量也不是很差,又满足了自己的经济条件,这样比较好,祝你买到心仪的宝贝。。。
电动金属管材压花机压花机样品图片 型号 电动金属管材压花机 加工材料能力 扁钢 &...
压花机主要用于在各种织物上压花、压泡、压皱、压商标,也可在无纺布、涂层、人革、纸张、铝板上压商标,仿真皮花纹及各类深浅的花型、花纹。超声波压花机又称超声波花边机,是一种高效的缝合、压花设备。主要用于合...
压花机器可分为超声波花边机、超声波裥棉机、高周波压花机、超声波塑焊机。
对自动压花机加热辊冷却装置进行改进后,可实现以下3个优势。
(1)当自动压花机处于工作状态时,温控装置可对加热辊进行冷却,即通过套环装置内部的水循环,将加热辊产生的热量带走,或暂时储存在温控装置中;当自动压花机处于预热或待机状态时,温控装置能将热量通过水循环传递回套环装置,使加热辊温度保持在一定范围内,当自动压花机启动工作时便无需对加热辊进行再加热,减少能量消耗,降低自动压花机生产过程中需要消耗的能源和经济成本。
(2)防止加热辊热量通过两端传递到主机,避免主机内部组件因过热而造成自动压花机发生热损坏等故障,减少维修成本,延长压花机使用寿命,保证压花产品质量。
(3)由于铜的导热系数较大,内套管、左螺纹和右螺纹均由铜管制成,提高了套环装置的导热效果。同时,左螺纹和右螺纹所形成的水流通道可产生交错的散热效应,提升了自动压花机的整体散热效果,降低了冷却成本。
母线压花机是用于铜铝母线的连接处的压平,压花,增强导电性能,延长维护周期。