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根据矫顽力和磁能积分为以下几类(不同公司略有差异):
性能分类 |
工作温度 |
内禀矫顽力 |
N |
80 |
12 |
M |
100 |
14 |
H |
120 |
17 |
SH |
150 |
20 |
UH |
180 |
25 |
EH |
200 |
30 |
AH |
250 |
35 |
磁能积 |
剩磁(min) |
剩磁(max) |
30 |
10.8 |
11.4 |
35 |
11.7 |
12.2 |
38 |
12.2 |
12.6 |
40 |
12.6 |
13.0 |
42 |
13.0 |
13.3 |
44 |
13.3 |
13.6 |
45 |
13.3 |
13.7 |
46 |
13.5 |
13.8 |
48 |
13.7 |
14.1 |
50 |
14.0 |
14.4 |
52 |
14.3 |
14.8 |
金属及合金的磁性是很重要的一种物理性能,在现代科学技术中应用得非常广泛。磁化率、磁导率以及矫顽力等参量对组织、结构很敏感,而饱和磁化强度和居里点等则只与合金相的数量和成分有关。因此,可根据磁化率和矫顽力的变化分析组织的变化规律,而根据饱和磁化强度和居里点对合金进行相分析,研究组织转变的动力学。
在磁场的作用下电子的循轨运动要产生抗磁矩离子的固有磁矩则产生顺磁矩;此外,还要看到,自由电子在磁场的作用下也产生抗磁矩和顺磁矩,不过它所产生的抗磁矩远小于顺磁矩,故自由电子的主要贡献是顺磁性。金属均由离子和自由电子所构成,因此对于一种金属来说,其内部既存在着产生抗磁性的因素,又存在着产生顺磁性的因素,属于哪种金属,取决于哪种因素占主导地位。
金属的离子,由于核外电子层结构不同,可以分为两种情况:
一是它的电子壳层已全部被填满,即固有磁矩为零。在外加磁场的作用下由核外电子的循轨运动产生抗磁矩,抗磁矩的强弱取决于核外电子的数量。如果离子部分总的抗磁矩大于自由电子的顺磁矩,则金属为抗磁金属。属于这种情况的抗磁金属有铜、金和银等。锑、铋和铅等金属也属于这种情况,所不同的是它们的自由电子向共价键过渡,因而呈现出异常大的抗磁性。还有些金属,如碱金属和碱土金属,它们的离子也是填满的电子结构,但它们的自由电子所产生的顺磁性大于离子部分的抗磁性。因此它们是顺磁性金属,如铝、镁、锂、钠和钾等。
二是离子有未被填满的电子层,即离子具有较强的固有磁矩。在外磁场的作用下,这些固有磁矩所产生的顺磁矩远大于核外电子循轨运动所产生的抗磁矩。具有这种离子的金属都有较强的顺磁性,它们属于强顺磁性金属。
生产检验中,是对铁芯改变一次线圈中励磁电流的方式来施加一定的外磁场,然后测量二次线圈两端的感应电动势,再由下式(1)来获得对应当前磁场下的磁感应强度值。Uf=4.44 BSN2 f(1) 其中, U...
1.座体工作面不得有影响外观缺陷,非工作面的喷漆应均匀、牢固,不得有漆层剥落和生锈等缺陷。2.紧固螺母应转动灵活,锁紧应可靠,移动件应移动灵活。3.微调磁性表座调机构的微调量应不小于2mmI~IV号表...
你好,关于磁性开关的材质,大多采用PVDF、PP材质,这种材质,它的好处就是可以耐强酸、强碱场所;而磁性开关的接线盒,相比于其他开关的接线盒,算是比较齐全的,有铝合金、塑料、不锈钢以及防暴系列,安全可...
工厂的生产能力多为N30~N48牌号之间,牌号越高,吸力越强世界上最高牌号的磁力是N50,但产出很小,国内只有少数几个厂可以做到,尚未能做到批量生产。
1、罕见的超强吸力,如果两片超强磁铁吸在一起时,一个壮男是无法垂直用指力把它分开。
2、要始终十分小心,因为磁铁会自己吸附到一起,可能会夹伤手指。磁铁相互吸附时也有可能会因碰撞而损坏磁铁本身(碰掉边角或撞出裂纹)。
1、材料: N-50(稀少的材料),N50材料磁铁顶峰材料磁性级强。
2、高斯:8500。
3、表面处理: 电镀镍。
4、使用温度: < 80度。
牌号 |
剩磁Br |
矫顽力bHc |
内禀矫顽力iHc |
最大磁能积(BH)max |
工作温 |
||||
KGs |
T |
KOe |
KA/m |
KOe |
KA/m |
MGOe |
KJ/m3 |
℃ |
|
N30 |
10.8-11.2 |
1.08-1.12 |
9.8-10.5 |
780-836 |
≥12 |
≥955 |
28-30 |
223-239 |
≤80 |
N33 |
11.4-11.7 |
1.14-1.17 |
10.5-11.0 |
836-876 |
≥12 |
≥955 |
31-33 |
247-263 |
≤80 |
N35 |
11.7-12.1 |
1.17-1.21 |
10.8-11.5 |
860-915 |
≥12 |
≥955 |
33-35 |
263-279 |
≤80 |
N36 |
11.9-12.2 |
1.19-1.22 |
10.8-11.5 |
860-915 |
≥12 |
≥955 |
34-36 |
271-287 |
≤80 |
N38 |
12.2-12.6 |
1.22-1.26 |
10.8-11.5 |
860-915 |
≥12 |
≥955 |
36-38 |
287-303 |
≤80 |
N40 |
12.6-12.9 |
1.26-1.29 |
10.5-11.0 |
836-876 |
≥12 |
≥955 |
38-40 |
303-318 |
≤80 |
N42 |
12.9-13.2 |
1.29-1.32 |
10.5-11.0 |
836-876 |
≥12 |
≥955 |
40-42 |
318-334 |
≤80 |
N43 |
13.0-13.3 |
1.30-1.33 |
10.5-11.0 |
836-876 |
≥12 |
≥955 |
41-43 |
326-342 |
≤80 |
N45 |
13.3-13.7 |
1.33-1.37 |
10.5-11.0 |
836-876 |
≥12 |
≥965 |
43-45 |
342-358 |
≤80 |
N48 |
13.8~14.2 |
1.38~1.42 |
≥10.5 |
≥835 |
≥12 |
≥955 |
46~49 |
366~390 |
≤80 |
N50 |
13.8~14.5 |
1.38~1.45 |
≥10.5 |
≥835 |
≥11 |
≥955 |
47~51 |
374~406 |
≤80 |
N52 |
14.3~14.8 |
1.43~1.48 |
≥10.8 |
≥860 |
≥11 |
≥876 |
50~53 |
398~422 |
≤80 |
Cr对无取向硅钢磁性能的影响
分析了钢中Cr的氧化、氮化反应热力学,试验研究了0.025%~0.045%Cr对900℃退火+750~1 050℃二次退火的0.5 mm无取向硅钢(%:0.001 8C、0.45Si、0.45Mn、0.106P、0.003S、0.001 2N)磁性能的影响。结果表明,钢中含Cr氮化物析出温度为913 K,在热轧精轧和卷取过程中析出;随钢中Cr含量的增加,钢的晶粒尺寸减少,铁损中的磁滞损耗增加,而涡流损耗变化不大,为保证钢的电磁性能,应控制钢中Cr含量≤0.03%。
铁硅合金及铁基磁粉心的磁性能及应用
介绍了铁硅合金及铁基磁粉心软磁材料的磁性能及应用,其中重点介绍了铁基磁粉心的制备工艺、磁性能以及制备工艺对磁性能的影响。其具有良好的软磁性能和频率特性,广泛应用于电感元件和变压器等,有很好的应用前景。
一般,水分散剂应具有以下性能:
分散性,用水分散剂配置好的水磁悬液,能均匀地分散所用的探伤磁粉,在有效使用期中,磁粉不结成团。润湿性,配置好的水磁悬液,在操作时能迅速地润湿被检工件的表面,以便于磁粉的移动和吸引。防锈性,工件在检验后,在规定的时间内存放不生锈。小跑行,能在较短时间内自动消除由于搅拌作用引起的大量泡沫,以保证正常的检验。稳定性,在规定的储存期内,其使用性能不发生变化。JYBL-BW型黑水磁悬液是行业内一款性能优越,品质出众,磁场覆盖率较高的磁粉探伤产品。黑水磁悬液是采用水基溶剂作为载液配制的标准黑色水基磁悬液,适合于被检工件浅色表面有油性物质或检测后担心生锈的工件探伤。电磁线是电机的关键原材料,在电机有效材料消耗中占比举足轻重,对电机性能的影响可说牵动着全局、决定着走势。电磁线选择至关重要,毕竟性能与成本的平衡与取舍太难抉择了。
性能水平不可能简简单单满足使用要求就行了,同行间的竞争、客户的苛求、世界品牌的围堵,等等一些市场优胜劣汰也罢,或是销售份额提升的需求,迫使设计者 “鱼和熊掌”没有一项可以放弃。Ms.参与不同电磁线厂商打交道,深知不同级别的电磁线会因为使用漆及加工工艺的差异性,致使电磁线价格有较大差别,因之导致的电机市场反馈结果天壤之别。
常用漆包电磁线
● 聚酯漆包铜线和改性聚酯漆包铜线,分别用于B级和F级电机的绕组上,具有良好的力学性能和较高的耐热性能,可用高速绕线机绕制线圈,但聚酯漆包铜线的耐热冲击性能及耐潮性能相对较差。
● 聚酯亚胺漆包铜线具有良好的耐热、耐磨、耐油、耐苯乙烯、耐氟-12等性能,但耐氟-22性能较差,在封闭系统中应避免与含氟的材料接触,如氯丁橡胶、聚氯乙烯等,应选用相适应的耐热等级的浸渍漆。
● 聚酯胺酰亚胺漆包铜线耐热性能、力学性能、耐化学性能以及耐氟-22性能均良好。
● 聚酰亚胺漆包铜线广泛应用于耐高温、耐酷寒、耐辐射的电机绕组中,它具有较高的使用温度,能承受大幅度的温度骤变,具有耐化学、耐油、耐溶剂及耐氟-12和氟-22性能,但其漆膜的耐磨性较差,所以不宜用高速绕线机绕制绕组。另外,不耐碱。使用有机硅浸渍漆和芳香族聚酰亚胺浸渍漆能够得到较好的性能。
常用绕包电磁线
绕包线具有较高的电气性能、力学性能和防潮性能。其绝缘层比漆包线厚,机械耐磨性以及过载能力较强;绕包线包括薄膜绕包线、玻璃丝包线、玻璃丝包漆包线等。
薄膜绕包线有聚酯薄膜绕包线和聚酰亚胺薄膜绕包线。玻璃丝包线中有单玻璃丝包线和双玻璃丝包线两种。另外,由于浸渍处理所用的胶粘绝缘漆不同,又有醇酸胶粘漆浸渍和硅有机胶粘漆浸渍两种。
常用电磁线性能简述
改性聚酯漆包薄扁铜线
● 在干燥和潮湿的条件下耐电压击穿性能优。
● 软化击穿性能优。
● 性能局限性:耐水性能差(用于密封电机时需注意);热冲击性尚可 ; 与聚氯乙烯、氯丁橡胶等含氯高分子化合物不相容 。
● 适用于中小型电机绕组。
聚酯亚胺圆铜线、扁铜线
● 在干燥和潮湿的条件下耐电压击穿性能优良。
● 软化击穿性能良好 。
● 热冲击性能良好。
● 性能局限性:含水密封系统中易水解(用于密封电机时需注意); 与聚氯乙烯、氯丁橡胶等含氯高分子化合物不相容。
● 适用于H级电机制冷装置中绕组。
改性聚酯漆包圆铜线、扁铜线
● 耐热性优,热冲击及软化击穿性能优良。
● 耐刮性优良。
● 在干燥和潮湿的条件下耐电压击穿性能优良。
● 性能局限性:与聚氯乙烯、氯丁橡胶等含氯高分子化合物不相容
● 适用于密封电机,用于F级电机绕组。
聚酰亚胺漆包圆铜线、扁铜线
● 漆膜耐热性能是目前漆包线中最好的 。
● 耐热性优,热冲击及软化击穿性能优,能承受短时过负载。
● 耐低温优良。
● 耐辐射性优良。
● 耐溶剂、腐蚀性药品性能优良。
● 性能局限性:耐刮性尚可 , 耐碱性差, 含水密封系统中易水解, 漆膜受卷绕应力容易产生裂纹。
● 适用于耐高温电机绕组。
聚酯亚胺/聚酰胺酰亚胺复合漆包线
● 同聚酯亚胺漆包线,又具有耐化学药品腐蚀性能。
● 具有耐制冷剂性能 。
● 性能局限性: 同聚酯亚胺漆包线 , 涂漆工艺控制要求严格。
● 适用于耐冷装置和耐高温的电机绕组 。
双玻璃丝包薄膜绕包扁铜线
● 过载性能优、耐电压性优良;
● 绝缘层较厚。
● 可用于较严酷工艺条件下,大中型电机的绕组。
1、开启电压试验
在电磁脉冲阀的进气口接入气源压力为标称压力的洁净空气,在电磁阀上输入标称电压的85%,宽度为0.03s的电信号,检查电磁脉冲阀开启是否正常。
2、关闭气压试验
在电磁脉冲阀的进气口接入气源压力为0.1MPa的洁净空气,输入关闭阀门的电信号,检查电磁脉冲阀是否可靠关闭。
3、耐压性能试验
在电磁脉冲阀的进气口接入气源压力为0.8MPa的洁净空气、持续60min,检查电磁脉冲阀上各密封部位的渗漏气情况。
4、绝缘电阻试验
(1)用500V、量程范围为0MΩ~500MΩ,精度为1级的兆欧表,在规定的环境条件下,测量电磁线圈对外壳的绝缘电阻。
(2)将阀置于调温调湿箱内,把温度设定在35度,相对湿度为85%的条件下,在电磁线圈与阀体间施加50Hz、250V的正弦交流电压,历时1min,检查是否有击穿现象。
5、抗振动试验
将阀固定在振动试验工作台上,承受振动频率为20Hz、全幅值为2mm、历时30min的振动后,检查阀各部分的紧固件是否有松动现象,工作是否正常。
6、膜片使用寿命试验
在电磁脉冲阀的进气口接入标称压力的洁净空气,在电磁阀上输入宽度为0.1s、间隔为3s的标称电压值,并记录阀连续或累计工作次数。