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吹洗组件purge as}mhly电子气体大都是有毒或腐蚀性气体,在更换电子气体钢瓶时,必须先用伤性气体吹扫管路;以避免毒性或易燃气体逸出,以防「}’毒和}J染环境;同时可防止由于空气中的水分和氧气进人管路系统而导致系统被腐蚀和污染。德一个组件包括一个单向阀和一个切断l}o以防钢瓶气返流进人吹扫气源。吹洗组件有"T”形、“Z”形,“十”形。材质采用316或3161.不锈钢。
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需要进行清扫和吹洗的,一般情况下还需要管道消毒的。
管道压力试验合格后,施工单位应负责吹扫或清洗工作,费用由建设单位承担。
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管道吹洗方案
拜耳(上海) MMDI项目精馏装臵——管道施工方案 第 1 页 共 9 页 一、工程概述 本方案适于拜耳(上海)聚氨酯有限公司 MMDI项目精馏装臵金属管道(包 括压力管道,但不包括地下管道)工程吹扫、清洗工作。 管道压力试验合格, 必须经吹扫或清洗工作, 除净管内的杂物、 残渣、铁锈、 尘土及其水分后,工艺管道方可投入试车运行。 本装臵属于新建项目,既无装臵工厂风,又无蒸汽来源,工艺管道吹扫工作 主要采取洁净、干燥、无油的压缩空气进行;管道内部冲洗采用无毒、无害、洁 净水 ;部分蒸汽管道待相邻装臵蒸汽管道连通后 ,采用蒸汽吹扫。 二、编制依据 1.设计图纸及技术要求。 2.本单位编制的拜耳(上海)聚氨酯有限公司 MMDI项目精馏装臵《工艺 管道施工方案》。 3.本项目施工合同。 4.有关国家和行业现行标准规范。 5.拜耳公司的相关标准和技术文件。 6.我公司企业标准 a.压力管道安装《质
太阳能电池(组件)生产工艺简介
太阳能电池 (组件 )生产工艺简介 组件线又叫封装线,封装是太阳能电池生产中的关键步骤,没有 良好的封装工艺, 多好的电池也生产不出好的组件板。 电池的封装不 仅可以使电池的寿命得到保证, 而且还增强了电池的抗击强度。 产品 的高质量和高寿命是赢得可客户满意的关键, 所以组件板的封装质量 非常重要。 流程: 1、电池检测 ——2、正面焊接 —检验—3、背面串接 —检验—4、 敷设(玻璃清洗、材料切割、玻璃预处理、敷设) ——5、层压—— 6、去毛边(去边、清洗) ——7、装边框(涂胶、装角键、冲孔、 装框、擦洗余胶) ——8、焊接接线盒 ——9、高压测试 ——10、组 件测试—外观检验 —11、包装入库 组件高效和高寿命如何保证: 1、高转换效率、高质量的电池片; 2、高质量的原材料,例如:高的交联度的 EVA、高粘结强度的 封装剂(中性硅酮树脂胶)、高透光率高强度的钢化玻璃等; 3、合理
自动吹洗组件aulrxmatic purge assembly全程序笼扣故信息处理机控制器可实现系统的自动吹洗。“丁以很容易地改变吹洗参数,例如阀门顺序,吹洗循环次数和吹洗时Gs]等。系统的吹冼硬科响应于来自指令部分的气动信号,启动无填料膜片阀.硬件还包括真空发生器,用于每次抽空系统。自动吹洗组件适用于吹洗有毒、腐蚀性电子气体以及高纯气体处理系统。
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T形吹洗组件T purge assemf}ly吹洗阀门管路系统呈 "T'’形连接,安装在钢瓶和减压器之间。
以惰性气体吹洗钢 瓶和减压器之间的管路系统,防止有毒或腐蚀性气体外泄以 及空气进入系统。全部为336不锈钢焊接 结构
高纯气体系统用自动吹洗组件(Usedin HighPurity Gas System Automatic Purge Assembly)
气体工业名词术语。全程序化微信息处理机控制器可实现系统的自动吹洗。可以很容易地改变吹洗参数,例如阀门顺序,吹洗循环次数和吹洗时间等。系统的吹洗硬件响应于来自指令部分的气动信号,启动无填料膜片阀。硬件还包括真空发生器,用于每次抽空系统。自动吹洗组件适用于吹洗有毒气体。