选择特殊符号
选择搜索类型
请输入搜索
本品适用于棉、涤棉等织物的前处理去油污、精练工程。可有效去除织物上污油,并有润湿、乳化、净洗和分散之能力,也适用氨纶、锦纶等化学纤维/织物去油精练,也可去除未交键之硅油斑,对色光无影响,有效避免再沾污。
外 观:无色至浅黄色液体
离子性:阴/非离子
pH 值:6~7(1%水溶液)
组 成:特殊表面活性剂和环保溶剂
除油精练剂又叫去油精练剂,是纺织印染行业不可缺少的助剂.
精练剂是用化学和物理方法去除棉、毛、麻、蚕丝以及合成纤维等各类纺织品上天然杂质、沾污物以及织造浆料的工艺过程叫做精练。因而,广义上说,在精练过程中添加的酸、碱、氧化剂、还原剂和各类表面活性剂等化学物品都可以叫做精练剂。但是在纺织行业中,一般说到精练剂,大多是狭义的概念,主要是指各类阴离子、非离子表面活性剂以及适当的添加剂,经过一定的配比的方法得到的一种以洗涤作用为主的、兼有渗透、乳化、分散、络合等协同作用的复配物。
毛油一般指从浸出或压榨工序由植物油料中提取的含有不宜食用(或工业用)的某些杂质的油脂。 毛油的主要成分是三脂肪酸酯的混合物(俗称中性油)。除中性油外,毛油中还含有非酯物质(统称杂质),其种类、性质、状...
朋友,电水壶内有污垢,用除污剂是不能洗干净的,况且除污剂中和化学成分更污染电水壶呀,建议你采取下列方法除去电水壶中的污垢,用一个方法就行: ①水壶煮山芋除垢 在新水壶内,放半水...
目前国内外正大力发展自干性油漆,这就需要使用到催干剂,大部分催干剂是环烷酸盐类,能起氧化催化和促进聚合作用,加速漆膜干燥,而在已开发的环烷酸盐品种中,环烷酸钴是其中最为人们研究并应用最多的一种,反应合...
1.本品具优异的分散、净洗、渗透、乳化等强力去污性能,处理后织物的白度、毛效、强力、棉籽壳去除等指标都达到较高的水平。
2.适用于散纤维、纱线、针织物、机织物等的练漂处理.
密闭存放于阴凉通风干燥处,通常情况下保存6个月以上。
包装125kg/50 kg塑料桶装
精练剂都是跟各类碱剂、漂白剂、稳定剂按照不同种类的织物要求制定不同精练工艺的。
纯碱 0.5-1 g / l
硅酸钠 0.5-1 g / l
精练剂 2-5 g / l
保险粉 0.2-0.5 g / l
烧碱 8-12 g / l
双氧水 4-6 g / l
精练剂 3-5 g / l
稳定剂 1-2 g / l
精练剂、染色剂、匀染剂、柔软剂、毛效提升剂、涤 纶低温染色载体、代用碱、CT粉、螯合分散剂、无磷环保螯和剂、酸性匀染剂、棉用匀染剂、腈纶匀染剂、平滑剂、丝光渗透剂(丝光油)、化纤油剂(涤纶油剂、POY油剂)、高效退煮粉、双氧水稳定剂、除硅剂、起泡剂、皂洗剂(低泡皂洗剂、酸性皂洗剂、白地防沾皂洗剂)、缩呢剂、液蜡(纱线平滑剂)、 整理剂、抗静电剂、羊毛丝光剂、起毛剂、固色剂(无醛固色剂、翠兰固色剂、变色固色剂、酸性固色剂)、硬挺剂、氧漂稳定剂、去油纱剂、印花助剂.
低温特效四合一精练剂前处理工艺研究与探讨
低温特效四合一精练剂前处理工艺研究与探讨 资料来源:广州庄杰化工有限公司 关键词:节能减排,前处理,低温精练剂,退煮漂,庄杰化工 W:雷小姐 传统印染前处理过程中大量消耗蒸汽能源和水资源,进行退浆、 精练和漂白加工,其中伴随着多道高温水洗, 所以其生产特点是高温、 高湿和高能耗。 从全球节能减排伟大工程来看, 印染行业开发新型低 温节能减排助剂迫在眉睫。 印染工艺的创新, 不仅仅是印染助剂行业一项重要的突破, 更是 很多印染企业所必经之路, 对于印染企业多年未经改变的工艺、 配方 又是一次革命性的突破,走在世界的前沿,有一定的风险,当然也有 意想不到的收获。广州庄杰化工有限公司对当今印染助剂行业进行深 度研究探索,了解到工的艺创新,纺织品印染助剂也需要创新,节能 减排需要新工艺, 新设备,也必须有配套的节能高效新纺织化学助剂 材料才能实现。缩短前处理工艺流程,通过重冷堆,再通过简单的一 次
LTT型钢铁常温除油除锈添加剂研制
简述由脱脂剂、缓蚀剂、催化剂等组成的除油、除锈二合一添加剂的技术性能、特点。在常温下清洗金属制品表面的各种油污,效果良好,除同、除锈能力强、成本低廉。
精练剂都是跟各类碱剂、漂白剂、稳定剂按照不同种类的织物要求制定不同精练工艺的。
纯碱 0.5-1 g / l
硅酸钠 0.5-1 g / l
精练剂 2-5 g / l
保险粉 0.2-0.5 g / l
烧碱 8-12 g / l
双氧水 4-6 g / l
精练剂 3-5 g / l
稳定剂 1-2 g / l
根据纺织行业中的分类,棉、麻、丝、毛、人造纤维、合成纤维织物的不同,精练剂的组分和配比也不尽相同。但基本成分不外乎碱剂、渗透剂、乳化剂、洗涤剂、分散剂、金属离子络合剂以及适当的中性盐。
皂化反应是皂化油与除油液中的碱性物质发生化学反应而生成肥皂和甘油的过程。当把带有油污的制品放入碱性除油溶液时,由于发生上述皂化反应而使油污除去。一般动植物油的成分可用通式(RCOO)3C3H5表示,其中R为高级脂肪酸烃基,含l7~22个碳原子。油脂在热碱液中发生的化学反应为
(RCOO)3C3H5+3NaOH→3RCOONa+C3H5(OH)3
若R=17,即为硬脂酸钠(肥皂),硬脂酸钠能溶于水,是一种表面活性剂,对油脂溶解起促进作用。
矿物油或其他不可皂化油是不能用碱皂化的,但它们在表面活性剂的作用下能被乳化而形成乳浊液而除去。乳化是使两种互不相溶液体中的一种呈极细小的液滴分散在另一种液体中形成乳浊液的过程,具有乳化作用的表面活性物质称为乳化剂。在化学除油中可采用阴离子型或非离子型表面活性剂,如硅酸钠、硬脂酸钠、OP乳化剂等。在除油过程中,首先是乳化剂吸附在油与溶液的分界面上,其中亲油基与零件表面的油发生亲和作用;而亲水基则与除油水溶液亲和。在乳化剂的作用下,油污对零件表面的附着力逐渐减弱,在流体动力因素共同作用下,油污逐渐从金属零件表面脱离,而呈细小的液滴分散在除油液中,变成乳浊液,达到除去零件表面油污的作用。加热和搅拌除油溶液都会加速油污进入溶液,因而可加大除油的速度,提高除油的效果,故在化学除油时,一般采用较高的温度和搅拌措施,也可用超声波来加速除油过程。
表面活性剂是除油剂的最核心成分,早期的除油剂是以乳化剂的乳化作用为主,如脂肪醇聚氧乙烯醚(AEO)系列、烷基酚聚氧乙烯醚(TX、NP)系列等。过多的使用乳化剂会将脱落的油脂乳化增溶于工作液中,导致工作液除油能力逐渐下降,需要频繁更换工作液。
但是随着表面活性剂价格的上升,越来越要求降低表面活性剂的使用量,提高除油的速率,这就要求除油剂具有很好的分散和抗二次沉积性能,将脱落的油脂从金属表面剥离,在溶液中不乳化、不皂化,只是漂浮在溶液表面,保持槽液的清澈与持续的除油能力。
另一方面,适合除油的表面活性剂一般为非离子类型的产品,非离子产品普遍价位较高,为了降低除油剂成本,阴离子的产品也会出现在除油剂的配方中,特别是同时具有非离子性质的阴离子型表面活性剂脂肪酸甲酯乙氧基化物磺酸盐(FMES),具有优异的"分散卷离"特点,有助于油脂的非乳化式剥离去除。