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《电气工程名词》第一版。 2100433B
1998年,经全国科学技术名词审定委员会审定发布。
预处理:将被测样品放置在正常的试验大气条件下,直至达到温度稳定。初始检测:将被测样品与标准要求对照,符合要求后直接放入高低温冲击试验箱内即可。试验:1)试验样品应按标准要求放置在试验箱内,并将试验箱(...
时效冲击试验是将试样先进行一定量的变形,再加工成标准冲击试样,在一定温度下保存一定时间,然后再进行的冲击试验。钢材经塑性变形后,在室温或一定温度下放置一段时间后出现强度上升、韧性降低的现象称为时效。时...
冲击试验机(英文名称:impact testing machine),是指对试样施加冲击试验力,进行冲击试验的材料试验机。冲击试验机分为手动摆锤式冲击试验机、半自动冲击试验机、数显冲击试验...
冲击试验机操作规程
惠州培训网 更多免费资料下载请进: http://www.55top.com 好好学习社区 冲 击 试 验 机 操 作 规 程 1 目的 为使公司相关人员正确使用、操作、维护 JB-300B冲击试验机,特制定本规程 2 范围 本规程仅适用于公司现有 JB-300B冲击试验机。 3 操作步骤: (1) 打开试验机电源, 起摆,确保摆锤已放在预扬挂钩位置。(指右侧 150°处) (2) 安放试样,将试样水平放在支架上,使样品缺口背面受冲击负荷。 (3) 将仪表盘指针手动拨到最大刻度值处 (4) 依次按下退销、冲击按钮,让摆锤自由落下,使试样受到冲击负荷。 (5) 待摆锤冲击试样后扬到最高位置回摆并已放在预扬挂钩位置 (6) 读取数值、记录试验数据 (7) 准备下一次冲击。 (8) 试验结束,长按放摆按钮,将摆锤落下至最低点。 (9) 关闭试验机电源,清扫现场。 4 注意事项 (1) 操作时注意
箱包振荡冲击试验机操作规程
箱包振荡冲击试验机操作规程 一、振荡冲击试验机冲击测试试样制备 试样尺寸 :125mm * 25mm,从取样部位中崩裂试样外侧取样, 试 样长的一边与样品背脊线平行, 接近头部的一方应打上记号。 试验前 在标准条件下进行空气调节。 二、振荡冲击试验机冲击测试试验步骤 1、当冲击摆自由悬挂时,将测隙规放在试样台和冲击锤之间, 升高试样台,使冲击锤、测隙规、试样台相接触,这时记下测微器上 的读数 r1,将试样台放下到最低位置,并取出测隙规。 2、将冲击摆摆到一端,用固定夹夹住。 3、将试样有头颈部标记的一端固定到试样台上,使用面向上, 并使试样在试样台上平服地舒展到另一端被铁夹夹住, 铁夹一端用线 连接滑轮,滑轮上悬挂 50N重物以拉紧试样 (猪、羊服装皮革则使用 25N的重物 )。 4、将冲击摆放下自由下垂,逐渐升高试样台,直到试样与冲击 锤接触为止。注意不施压力。若冲击锤与试样很服帖地全面
一种动态力学性能试验,主要用来测定冲断一定形状的试样所消耗的功,又叫冲击韧性试验。
根据试样形状和破断方式,冲击试验分为弯曲冲击试验、扭转冲击试验和拉伸冲击试验三种。横梁式弯曲冲击试验法操作简单,应用最广,其试验原理见图1。
冲击试样 世界各国常用的弯曲冲击试样如图2所示。中国有关标准规定采用横梁式试验法,所用标准试样以U形缺口试样和V形缺口试样为主。
冲击试样所消耗的功,称为冲击功Ak。将Ak除以缺口处横截面积F,则得冲击韧度ak,单位为J/cm2。ak值没有明确物理意义,因为冲击功并非沿着缺口处截面积均匀消耗。因此,ak值不能直接用于设计计算。同一种金属材料,缺口越尖越深,则塑性变形体积愈小,吸收功也愈小,材料的韧性也就愈低。因此,对于不同尺寸和缺口的试样,所得结果不能互相换算和比较。
弯曲冲击试验 是20世纪初夏比(G.Charpy)提出的,以后获得广泛使用。在工程上主要是用它评定冶金质量和加工工艺质量,以及测定韧性-脆性转变温度。如试样上预制疲劳裂纹,用示波图或其他方法求出载荷-时间曲线和载荷-位移曲线,还可测得动态开裂发生的断裂韧度KId和已扩展裂纹停止扩展的断裂韧度KIA等(见金属的强化)。
韧性-脆性转变 是金属材料随温度降低由韧性状态过渡到脆性状态致使冲击韧度急剧降低的现象。金属材料典型的冲击功与温度的关系曲线见图3。从韧性角度选材,最重要的是要知道韧性-脆性转变温度Tk(℃)。Tk通常是根据冲击功(或冲击韧度)、断口形貌特征、变形特征与温度的关系求得。其方法是:①选取一定冲击功所对应的温度为Tk;②若用夏比V形缺口试样,则对应于冲击功为15英尺-磅(20.34J)的Tk用V15TT表示;③或用断口面积上出现50%结晶状断口时的温度为Tk,以50�TT表示;④还有以冲击功曲线开始上升的温度来定义Tk,为零塑性转变温度,用NDT表示。显然,Tk因选用标准不同而异,使用Tk时,一定要注意定义Tk的标准。
其他试验 传统的弯曲冲击试样过小,不能反映实际构件中的应力状态,所以不能满足特殊要求。50年代起,先后提出了落锤试验和动态撕裂试验等方法,实际上都是使用大型夏比试样的弯曲冲击试验。落锤试验(DWT)主要用于测定金属钢板的NDT,试样的厚度与实际使用的板厚相同,并且宽度加大。动态撕裂试验(DT)用来测定动态撕裂功和NDT。
根据落锤试验和动态撕裂试验求得的NDT,可以建立表征应力、缺陷和工作温度关系的断裂分析图(FAD)。
一种动态力学性能试验,主要用来测定冲断一定形状的试样所消耗的功,又叫冲击韧性试验。
根据试样形状和破断方式,冲击试验分为弯曲冲击试验、扭转冲击试验和拉伸冲击试验三种。横梁式弯曲冲击试验法操作简单,应用最广。中国有关标准规定采用横梁式试验法,所用标准试样以U形缺口试样和V形缺口试样为主。
冲击试样所消耗的功称为冲击功Ak。将Ak除以缺口处横截面积F,则得冲击韧度ak,单位为J/cm2。ak值没有明确物理意义,因为冲击功并非沿着缺口处截面积均匀消耗。因此,ak值不能直接用于设计计算。同一种金属材料,缺口越尖越深,则塑性变形体积愈小,吸收功也愈小,材料的韧性也就愈低。因此,对于不同尺寸和缺口的试样,所得结果不能互相换算和比较。
弯曲冲击试验 是20世纪初夏比(G.Charpy)提出的,以后获得广泛使用。在工程上主要是用它评定冶金质量和加工工艺质量,以及测定韧性-脆性转变温度。如试样上预制疲劳裂纹,用示波图或其他方法求出载荷-时间曲线和载荷-位移曲线,还可测得动态开裂发生的断裂韧度KId和已扩展裂纹停止扩展的断裂韧度KIA等(见金属的强化)。
韧性-脆性转变 是金属材料随温度降低由韧性状态过渡到脆性状态致使冲击韧度急剧降低的现象。从韧性角度选材,最重要的是要知道韧性-脆性转变温度Tk(℃)。Tk通常是根据冲击功(或冲击韧度)、断口形貌特征、变形特征与温度的关系求得。其方法是:①选取一定冲击功所对应的温度为Tk;②若用夏比V形缺口试样,则对应于冲击功为15英尺-磅(20.34J)的Tk用V15TT表示;③或用断口面积上出现50%结晶状断口时的温度为Tk,以50�TT表示;④还有以冲击功曲线开始上升的温度来定义Tk,为零塑性转变温度,用NDT表示。显然,Tk因选用标准不同而异,使用Tk时,一定要注意定义Tk的标准。
其他试验:传统的弯曲冲击试样过小,不能反映实际构件中的应力状态,所以不能满足特殊要求。50年代起,先后提出了落锤试验和动态撕裂试验等方法,实际上都是使用大型夏比试样的弯曲冲击试验。落锤试验(DWT)主要用于测定金属钢板的NDT,试样的厚度与实际使用的板厚相同,并且宽度加大。动态撕裂试验(DT)用来测定动态撕裂功和NDT。
根据落锤试验和动态撕裂试验求得的NDT,可以建立表征应力、缺陷和工作温度关系的断裂分析图(FAD)。
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冷热冲击试验
冷热冲击试验又名冷热冲击试验或高低温冲击试验,是将试验样品交替暴露于低温和高温空气(或合适的惰性气体)中,使其经受温度快速变化的影响。用以确定元件,设备和其他产品经受环境温度迅速变化的能力。温度冲击试验是用于考核产品对周围环境温度急剧变化的适应性,是装备设计定型的鉴定试验和批产阶段的例行试验中不可缺少的试验,在有些情况下也可以用于环境应力筛选试验。可以说冷热冲击试验箱在验证和提高装备的环境适应性方面应用的频度仅次于振动与高低温试验。
温度冲击试验参考标准:
GB/T 2423.22; IEC 60068-2-13;IEC 60068-2-14; EIA-364-32; MIL-STD-202;GJB 150.5等。
温度冲击试验的目的:
1、工程研制阶段可用于发现产品的设计和工艺缺陷;
2、产品定型或设计鉴定和批产阶段验收决策提供依据;
3、作为环境应力筛选应用时,目的是剔除产品的早期故障。
温度冲击试验应用领域:
道路交通类:道路车辆电子电气设备、轨道交通机车车辆设备与装置、汽车零部件等
计算机类:电脑、显示屏、主机、电脑元器件、医疗设备等精密仪器等
电子通信类:手机、射频器、电子通信元器件等,PCB、PCBA。
电器类:家电、灯具、变电器等各类家电电器设备、仪器仪表、医疗器械;
其他:包装箱、运输设备等。
设备型号:CJ602S3 Ⅰ
试验温度范围:-75℃~200℃
高温设定范围:+60℃~+200℃
低温设定范围:0℃~-75℃
温变速率:≤5Min
内箱尺寸:670×650×460mm