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近年来出现的超重力精馏技术,利用高速旋转产生的数百至千倍重力的超重力场代替常规的重力场,极大地强化气液传质过程,将传质单元高度降低1个数量级。
从而使巨大的塔设备变为高度不到2米的超重力精馏机,达到增加效率、缩小体积的目的。
超重力精馏改变了传统的塔设备精馏模式,只要在室内厂房里就可以实现连续精馏过程。
对社会的发展而言可节省钢材资源,延长地球资源的使用年限;对企业的发展而言,可以节约场地与空间资源,减少污染排放,提高产品质量,改善经营管理模式,降低生产劳动强度,增加生产的安全性。
蒸气由塔底进入。
蒸发出的气相与下降液进行逆流接触,两相接触中,下降液中的易挥发(低沸点)组分不断地向气相中转移,气相中的难挥发(高沸点)组分不断地向下降液中转移,气相愈接近塔顶,其易挥发组分浓度愈高,而下降液愈接近塔底,其难挥发组分则愈富集,从而达到组分分离的目的。
由塔顶上升的气相进入冷凝器,冷凝的液体的一部分作为回流液返回塔顶进入精馏塔中,其余的部分则作为馏出液取出。
塔底流出的液体,其中的一部分送入再沸器,加热蒸发成气相返回塔中,另一部分液体作为釜残液取出。
精馏原理 (Principle of Rectify)
蒸馏的基本原理是将液体混合物多次部分气化和部分冷凝,利用其中各组份挥发度不同(相对挥发度,α)的特性,实现分离目的的单元操作。
蒸馏按照其操作方法可分为:简单蒸馏、闪蒸、精馏和特殊精馏等。
超重力精馏设备 超重力精馏产品简介⒈高效旋转精馏机---代替传统的回收塔。用于有机溶剂分离提纯回收,由天大与浙江创兴化工设备有限公司共同研制 。(专利号:ZL 2014 2 0771413.5)首创将...
可能原因: 1、精馏塔的有效塔板数降低了,说白了就是板式塔可能有坏的(比如浮阀塔板的浮阀有坏的),引起漏液等现象,降低了塔板效率,或者填料塔的填料液体分布不好,造成了精馏塔的分离效果差;-------...
精馏塔是进行精馏的一种塔式汽液接触装置,又称为蒸馏塔。有板式塔与填料塔两种主要类型。根据操作方式又可分为连续精馏塔与间歇精馏塔。 蒸气由塔底进入,与下降液进行逆流接触,两相接触中,下降液中的易挥发(低...
丁二烯装置第二萃取精馏塔的改造
丁二烯第二萃取精馏塔原先使用F1型浮阀塔板,分离效率低,塔板二侧存在液体滞流区,液体返混现象也很严重,影响了装置高负荷、长周期运行。选用高光洁度材料制造塔板、受液盘和浮阀,并将浮阀由F1型改为高效组合导向型,较好地解决了上述问题。
乙烯装置丙烯精馏塔改造及运行分析
介绍了乙烯装置丙烯精馏塔(DA-456)的改造情况并对改造前后该塔的运行状况进行了分析。针对DA-456塔板分离效率较低的问题,改造过程中塔体利旧,只更换塔板,将原180层斜孔多溢流塔板全部更换为DJ-5型塔板。改造完成后,在进料量增加的情况下,DA-456的运行较稳定,操作弹性较高,精馏分离效率提高。
首先要求上一塔的塔顶温度高于一「一塔堪底温度(温差须大于27}),这样上一塔的塔顶蒸汽可为一下一塔提供大部分能量,同时一可自行压人下一塔再沸器,这种流程称为精馏塔的热祸合系统。热藕合精馏塔控制即为控制各塔操作状态以稳定热藕合操作。
化工原理课程设计参考资料:板式精馏塔,ISBN:9787502526665,作者:侯丽新
2100433B
主要由精馏塔、再沸器和冷凝器组成的进行连续精馏操作的设备。用于混合液分离要求高且料液组成相对稳定的情况,适用于大量生产,并同时得到几种馏出液。