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【质量分数】(%)
碳C:≤0.12
锰Mn:≤0.60
硫 S :允许残余含量≤0.045
磷 P :允许残余含量≤0.045
Alt(Al total):允许残余含量≥0.020
DC01 冷轧钢板
DC01是欧标,
DC01在国标GBT 5213-2008冷轧低碳钢板及钢带有定义
【力学性能】
交货状态:以热处理(正火、退火或高温回火)或不热处理状态交货,交货状态应在合同中注明。2100433B
SKD11-日本冷作模具钢(JIS G 4404-1983),与我国牌号Cr12Mo1V1(GB/T 1299-2000)相近。化学成分(%):C:1.4~1.6Si<=0.4Mn<...
【HDPE的化学成分】HDPE是一种高分子化合物(是由一类相对分子质量很高的分子而成的化合物),单体(用于聚合的小分子)为乙烯,分子式C2H4。HDPE化学成分中含碳元素约70%,含氢元素约30%。【...
化学成分:参考标准GB/5231-2001Sb: 0.002As: 0.002Fe: 0.005Pb: 0.005S: 0.005力学性能:材料的热处理状态不同,力学性能也不同,可参考如下表格: 牌...
钢铁化学成分
钢号 化学成分( %) 机械性能(≥) C Si Mn P ≤ S ≤ Cr Ni Mo Cu V σ b M Pa σ b M P a δ % Ψ % HB A K v J 碳 钢 铸 件 ZG200- 400 ≤ 0.2 0 ≤ 0.5 0 ≤ 0.8 0 0. 04 0. 04 ≤ 0.3 0 ≤ 0.30 ≤ 0.2 0 ≤ 0.30 ≤ 0.05 40 0 20 0 2 5 4 0 3 0 ZG230- 450 ≤ 0.3 0 ≤ 0.5 0 ≤ 0.9 0 0. 04 0. 04 ≤ 0.3 0 ≤ 0.30 ≤ 0.2 0 ≤ 0.30 ≤ 0.05 45 0 23 0 2 2 2 3 2 5 ZG270- 500 ≤ 0.4 0 ≤ 0.5 0 ≤ 0.9 0 0. 04 0. 04 ≤
钢管化学成分
表 1 20 钢管化学成分 元 素 C Si Mn S P 含量 (%) ~ ~ ~ ~ ~ 表 2 焊材化学成分 (%) 牌号 C Si Mn S P Cr Ni Cu ER49-1 ≤ ~ ~ ≤ ≤ ≤ / / H08A ~ ~ ~ ~ ~ H08Mn2Si ~ ~ ~ ~ ~ ≤ ≤ / TIG-J50 / / / E4303 / / / 表 3 20钢管机械性能 参量 σ b(MPa) σ s(MPa) δ 8(%) 数值 ~ ~ 29~37 表 4 E4303焊条机械性能 参量 σ b(MPa) σ(MPa) δ 5(%) AKv(J)-20 ℃ 数值 470 390 、76 平均 82 焊接工艺参数和无损探伤、机械性能试验结果分别见表 5、表 6、表 7。 表 5 焊接试验工艺参数 接头型式和层 次 分 组 焊 接 工 艺 参 数 焊 道 焊接 电 源 焊接 直径 焊 接 电
DC01、DC02、DC03、DC04
牌号 |
屈服强度RcL Mpa |
抗拉强度Rm Mpa |
伸长率A80mm % |
塑性应变比r90 |
应变硬化指数n90 |
DC01 |
140~280 |
270~410 |
≥28 |
||
DC02 |
140~240 |
270~370 |
≥34 |
≥1.4 |
|
DC03 |
120~210 |
270~350 |
≥38 |
≥1.8 |
≥0.18 |
DC04 |
120~180 |
270~330 |
≥40 |
≥2.0 |
≥0.20 |
SPCC、SPCD、SPCE
牌号 |
屈服强度Relb)MPa |
抗拉强度RmMPa |
塑性应变比r90e),d) |
应变硬化指数n90d) |
SPCC |
130~300 |
270~410 |
||
SPCD |
120~240 |
270~370 |
≥1.3 |
|
SPCE |
120~210 |
270~350 |
≥1.8 |
≥0.18 |
注:a)拉伸试验取横向式样;式样宽度b为25mm,式样标距L0为50mm。
b)当无明显屈服点时,Rel可用Rp0.2代替;当产品厚度<0.70mm,且≥0.50mm时,屈服强度上限可增加20N/mm2,厚度<0.50mm时,可增加40 N/mm2;
e)当产品厚度>1.50mm,且≤2.0mm时,r90或r的值允许降低0.1(绝对值);厚度>2.0mm时,r90或r的值允许降低0.2(绝对值);
d)r90和n90或者r和n的值仅适用于厚度≥0.50mm的产品;r=(r0 r45 r90)/4,
n=(n0 n45 n90)/4。
DC01、DC02、DC03、DC04
牌号 屈服强度RcLMpa 抗拉强度RmMpa 伸长率A80mm% 塑性应变比r90 应变硬化指数n90
DC01 140~280 270~410 ≥28
DC02 140~240 270~370 ≥34 ≥1.4
DC03 120~210 270~350 ≥38 ≥1.8 ≥0.18
DC04 120~180 270~330 ≥40 ≥2.0 ≥0.20
SPCC、SPCD、SPCE
牌号 屈服强度Relb)MPa 抗拉强度RmMPa 塑性应变比r90e),d) 应变硬化指数n90d)
SPCC 130~300 270~410
SPCD 120~240 270~370 ≥1.3
SPCE 120~210 270~350 ≥1.8 ≥0.18
注:a)拉伸试验取横向式样;式样宽度b为25mm,式样标距L0为50mm。
b)当无明显屈服点时,Rel可用Rp0.2代替;当产品厚度<0.70mm,且≥0.50mm时,屈服强度上限可增加20N/mm2,厚度<0.50mm时,可增加40 N/mm2;
e)当产品厚度>1.50mm,且≤2.0mm时,r90或r的值允许降低0.1(绝对值);厚度>2.0mm时,r90或r的值允许降低0.2(绝对值);
d)r90和n90或者r和n的值仅适用于厚度≥0.50mm的产品;r=(r0+ r45+ r90)/4,
n=(n0+ n45+ n90)/4。
ST12等同于DC01,SPCC
ST13等同于DC03,SPCD
ST14等同于DC04,SPCE,08AL
ST15等同于DC05,SPCF
ST16等同于DC06,SPCE-T