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必要的日常维护与保养对本机的使用寿命及精度至关重要。请按以下要求进行保养及维护。
1、连续运行时间每天10小时以下,保证冷却水的清洁及水泵的正常工作,绝不可使水主轴电机出现缺水现象,定时更换冷却水,以防止水温过高。冬季如果工作环境温度太低可把水箱里面的水换成防冻液。
2、每次机器使用完毕,要注意清理,务必将平台及传动系统上的粉尘清理干净,定期(每周)对传动系统(X、Y、Z三轴)润滑加油。(注:X、Y、Z三轴光杆用机油进行保养;丝杆部分加高速黄油;冬季如果工作环境温度太低丝杆、光杆(方形导轨或圆形导轨)部分应先用汽油进行冲洗清洁,然后加入机油,否则会造成机器传动部分阻力过大而导致机器错位。)
3、对电器进行保养检查是,一定要切断电源,待监视器无显示及主回路电源指示灯熄灭后,方可进行。
1、工作前必须戴好劳动保护品,女工要戴好工作帽或发网,不准围围巾,禁止穿高跟鞋。操作时不得戴手套,不得吸烟,不得与他人闲谈,精力要集中。严禁在车间内嬉戏、打闹。
2、开动机床前必须检查机床各部位的润滑、防护装置等是否符合要求。
3、合理选用刀具、夹具。装夹精密工件或较薄、较软工件时,装夹方式要适当,用力咬适当,保证装夹牢固可靠,不得猛力敲打,可用木锤或加垫轻轻敲打。
4、操作中要随时观察工件装夹是否有松动,如有松动应立即停车,以防砸伤人。操作中观察工件时,站位要适当。
5、雕刻机快速移动时,应注意四周情况,防止碰撞。
6、如果遇到数控雕刻机电动机异常发热,声音不正常等情况,应立即停掉雕刻机。
7、操作要文明,机床导轨及工作台上不要随意防止工具、量具、和工件等。数控雕刻机运转时,禁止触动转动部位,也不要将身体靠在机床上。不准从机床运转部件上方传递物品。
8、遵守工艺规程,不要任意修改数控系统内制造厂的设定参数和操作程序。
9、操作完毕后,擦净机床,清理工作场地,断开电源。
型号 |
SH-1212G |
SH-1218G |
SH-1224G |
X、Y轴行程 |
1200×1200mm |
1200×1800mm |
1200 ×2400mm |
Z轴行程 |
>100mm |
>100mm |
>100mm |
平台尺寸 |
1340×1420mm |
1340×2020mm |
1340×2680mm |
最大运行速度 |
4m-5m/min |
5m-6m/min |
5m-7m/min |
最大雕刻速度 |
2m-3m/min |
3m-3.5m/min |
3m-3.5m/min |
最大进料高度 |
110mm |
110mm |
110mm |
分辨率 |
0.005mm |
0.005mm |
0.005mm |
重复定位精度 |
0.05mm |
0.05mm |
0.05mm |
雕刻指令 |
G代码*.u00*.mmg*.plt |
G代码*.u00*.mmg*.plt |
G代码*.u00*.mmg*.plt |
软件运行环境 |
windows98/2000/xp |
windows98/2000/xp |
windows98/2000/xp |
功率(不含主轴) |
400w |
450w |
550w |
工作电压 |
AC220V/50Hz |
AC220V/50Hz |
AC220V/50Hz |
主轴功率 |
1.5kw/2.2kw |
1.5kw/2.2kw |
1.5kw/2.2kw |
主轴转速 |
0-24000rpm/min |
0-24000rpm/min |
0-24000rpm/min |
那要看你主要刻什么啊 根据材料的雕刻 来选择机器 和功率大小
1、用半干的棉布清洁机器外部,包括外壳、坐盖、坐圈表面及底部。2、将喷管轻轻拉出,用牙刷清洁喷嘴。(建议每月清洗一次)3、外出时,插头断开,卸下堵头(水箱底部前端)放出水箱储水。4、清洗时,外表脏或不...
为了开卷机使用寿命更加持久,我们需要精心的对它进行日常保养,步骤如下:1、 按要求对各油杯润滑和人工润滑点进行加油.2、 按开卷机开卷机规定的参数进行卷板,卷板厚度20mm,最大长度2500mm,卷板...
把需要雕刻的图案在设计软件里完成设计,输出路径文件(路径:雕刻机刀具雕刻运动路径),在把路径文件导入雕刻机控制软件,然后控制雕刻机雕刻板材(木材、石材、密度板等)。
S350系列是新一代高性能矢量变频器,有如下特点:
■采用最新高速电机控制专用芯片DSP,确保矢量控制快速响应;
■硬件电路模块化设计,确保电路稳定高效运行;
■外观设计结合欧洲汽车设计理念,线条流畅,外形美观;
■结构采用独立风道设计,风扇可自由拆卸,散热性好;
■无PG矢量控制、有PG矢量控制、转矩控制、V/F控制均可选择;
■强大的输入输出多功能可编程端子,调速脉冲输入,两路模拟量输出;
■独特的“挖土机”自适应控制特性,对运行期间电机转矩上限自动限制,有效抑制过流频繁跳闸;
■宽电压输入,输出电压自动稳压(AVR),瞬间掉电不停机,适应能力更强;
■内置先进的 PID 算法 ,响应快、适应性强、调试简单 ; 16 段速控制,简易PLC 实现定时、定速、定向等多功能逻辑控制,多种灵活的控制方式以满足各种不同复杂工况要求;
■内置国际标准的 MODBUS RTU ASCII 通讯协议,用户可通过PC/PLC控制上位机等实现变频器485通讯组网集中控制。
电动叉车日常保养检查记录表
机身号码 : 管理部门 : 序 号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 注: 1.☆表示每日必做 ;" △"表示每周做一次 3.做清洁除尘时 ,请先将电源插头拔掉 . 2.良好用 "√ "表示 ,待修用 "X" 表示; 4.使用高压风机吹尘时 ,吹风距离应适度 ,切忌将接线端吹松或吹脱 .切勿使用水管或高压水枪冲洗,以免发生漏电 短路。 驾驶员 : 主管 : 经理 : 电动叉车日常保养检查记录表 上海海融食品工业有限公司 每天出车前检查 (⊙_⊙) 设备型号 : 购买日期 : 保养时间 : 年 月 使用部门 : 日期 1 2 3 4 5 6 11 12 13 147 8 9 10 19 20 21 2215 16 17 18 29 3023 24 25 26 ☆检查电池是否需要加蒸馏水 (充电后 ,如水位不够 ,需即加水 ) △全车润滑 (包括链条、门架、黄
日常保养记录表
设备日常保养记录表 设备名称: 设备编号: 使用场所: 保养人: 月度: 01 日期 保养项目 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1.运动部位给 油是否充分,油 管有无破裂 2.电磁阀运作 是否正常,安全 光电是否有效 3.按钮、脚踏开 关及急停按钮 是否有效 飞轮、全运转是 否正常,停止位 置是否正常 冲床周围有无 异物,机体是否 清洁,有无灰尘 异常情况记 录 备注 注:保养后用“√”表示日保,“△”表示周保,“○”表示月保,“×”表示有异常情况,应在“异 常情况记录”栏予以记录。 编号: 设备日常保养记录表 设备名称: 设备编号: 使用场所: 保养人: 月度: 01 日期 保养项目 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14