第1章　绪论

1.1　电镀工业发展概况

1.2　电镀工业节能减排状况

第2章　电镀锌节能减排技术

2.1　电镀锌概述

2.2　电镀锌节能减排工艺

2.2.1　碱性无氰镀锌

2.2.2　酸性镀锌

2.3　电镀锌废水处理及综合利用

2.3.1　离子交换法处理氯化钾镀锌废水

2.3.2　化学沉淀法处理碱性无氰镀锌废水

2.3.3　含锌废渣的利用

第3章　电镀铜节能减排技术

3.1　电镀铜概述

3.2　电镀铜节能减排工艺

3.2.1　酸性硫酸盐镀铜

3.2.2　碱性无氰镀铜

3.3　电镀铜废水处理及综合利用

3.3.1　离子交换法

3.3.2　化学沉淀法

3.3.3　电化学法

第4章　电镀镍节能减排技术

4.1　电镀镍概述

4.2　电镀镍节能减排工艺

4.2.1　电镀光亮镍

4.2.2　电镀多层镍

4.3　电镀镍废水处理及综合利用

4.3.1　离子交换法

4.3.2　反渗透法

4.3.3　电渗析法

4.3.4　中和沉淀法

第5章　电镀铬节能减排技术

5.1　电镀铬概述

5.2　电镀铬节能减排工艺

5.2.1　三价铬镀铬

5.2.2　代铬镀层

5.3　电镀铬废水处理及综合利用

5.3.1　离子交换法

5.3.2　电解法

5.3.3　生物法

5.3.4　含铬废渣的综合利用

第6章电镀金节能减排技术89

61电镀金概述89

62电镀金节能减排工艺92

621亚硫酸盐镀金工艺94

622脉冲镀金工艺96

63电镀金废水处理及综合利用97

631离子交换法97

632双氧水还原法98

第7章电镀银节能减排技术99

71电镀银概述99

72电镀银节能减排工艺101

721常见无氰镀银工艺101

722脉冲镀银工艺104

73电镀银废水处理及综合利用104

731减压薄膜蒸发法104

732电解法105

733化学法105

第8章电镀其他常见金属及合金节能减排技术107

81电镀锡107

811电镀锡概述107

812电镀锡节能减排工艺109

82电镀锡铅合金及代铅电镀113

821电镀锡铅合金概述113

822代铅电镀节能减排工艺114

83电镀镉及代镉电镀117

831电镀镉概述117

832代镉电镀节能减排工艺119

84电镀仿金122

841电镀仿金概述122

842电镀仿金节能减排工艺124

85电镀黑色镀层127

851电镀黑色镀层概述127

852电镀黑色镀层节能减排工艺128

第9章电镀前处理和后处理节能减排技术133

91电镀前处理节能减排技术133

911电镀前处理概述133

912除油脱脂节能减排技术135

913酸洗活化节能减排技术138

92电镀后处理节能减排技术140

921镀锌层钝化概述140

922镀锌层钝化节能减排技术142

第10章电镀三废治理技术149

101电镀废水治理技术149

1011电镀废水处理方法简介151

1012电镀废水常用化学治理技术158

102电镀废气治理技术162

1021无机废气治理技术162

1022有机废气治理技术166

103电镀混合污泥治理技术169

附录1电镀污染物排放标准171

附录2电镀行业清洁生产标准178

参考文献182 2100433B

本书重点介绍了我国电镀工业主要镀种的节能减排技术，包括镀锌、镀铜、镀镍、镀铬及代铬、镀金、镀银、镀锡、镀镉及代镉、镀铅锡合金及代铅、镀仿金、镀黑色镀层。书中还对每一镀种的历史和现状都作了简要的回顾，以便读者对各个镀种的节能减排技术更加了解。此外还简要介绍了常用镀种的废水独立处理及综合利用方法，体现了电镀工业三废处理的发展方向。

本书可供电镀企业工程技术人员、电镀清洁生产技术依托单位有关人员和高等院校相关专业高年级学生参考。

第1章绪论1

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第2章电镀锌节能减排技术8

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2"_blank" href="/item/水处理">水处理及综合利用23

2"_blank" href="/item/离子交换法/5976664" data-lemmaid="5976664">离子交换法处理氯化钾镀锌废水23

2"_blank" href="/item/化学沉淀法/29875" data-lemmaid="29875">化学沉淀法处理碱性无氰镀锌废水24

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第3章电镀铜节能减排技术26

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3"_blank" href="/item/硫酸盐/4695412" data-lemmaid="4695412">硫酸盐镀铜28

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3"_blank" href="/item/电化学法/4597645" data-lemmaid="4597645">电化学法46

第4章电镀镍节能减排技术48

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4"_blank" href="/item/离子交换法/5976664" data-lemmaid="5976664">离子交换法57

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第5章电镀铬节能减排技术64

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5"_blank" href="/item/生物法/904136" data-lemmaid="904136">生物法85

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第6章电镀金节能减排技术89

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6"_blank" href="/item/亚硫酸盐/10309629" data-lemmaid="10309629">亚硫酸盐镀金工艺94

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6"para" label-module="para">

6"_blank" href="/item/双氧水">双氧水还原法98

第7章电镀银节能减排技术99

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第8章电镀其他常见金属及合金节能减排技术107

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第9章电镀前处理和后处理节能减排技术133

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第10章电镀三废治理技术149

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10"_blank" href="/item/电镀废水处理/9652209" data-lemmaid="9652209">电镀废水处理方法简介151

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10"_blank" href="/item/有机废气治理/3468159" data-lemmaid="3468159">有机废气治理技术166

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附录1电镀污染物排放标准171

附录2电镀行业清洁生产标准

参考文献182本书可供电镀企业工程技术人员、电镀清洁生产技术依托单位有关人员和高等院校相关专业高年级学生参考。2100433B

本书可供电镀企业工程技术人员、电镀清洁生产技术依托单位有关人员和高等院校相关专业高年级学生参考。改革开放以来，随着世界制造业生产基地向我国的转移，我国电镀厂的规模和数量突飞猛进，电镀设备和技术日新月异，电镀工艺和镀种层出不穷。目前，电镀工业已经成为现代工业中不可缺少的重要组成部分。但是，电镀由于自身的特性会产生三废问题，其中电镀废水含有多种重金属离子和其他有毒物质，是一种危害较大的污染源。电镀废水如果不经处理任其排出，将会造成水域、土壤和食物链长久的污染和破坏，必定会对生态环境及人类健康产生广泛而深远的危害，必将对我国甚至全世界的可持续发展构成威胁，我国对此已经付出了沉重的资源和环境代价，电镀工业的发展受到巨大压力。因此，实现节能减排目标面临的形势十分严峻。为了有效地控制电镀企业对环境的污染，使我国的社会和经济可持续发展，对电镀企业实施清洁生产和节能减排势在必行。电镀企业应该义无反顾地采用先进的生产工艺和先进的漂洗工艺，减少废水和有毒有害污染物的产生量；提倡资源回收和水的回用；处理的废水必须达到国家规定的排放标准。电镀企业在实施清洁生产和节能减排过程中，必须考虑的是原有生产工艺哪些需要改造？有哪些节能减排工艺可供选择？选用这些节能减排工艺后其废水怎样处理？能否回用？能否达标排放？试图回答这些问题正是编写本书的目的。

本书重点介绍了我国电镀工业主要镀种的节能减排技术，包括镀锌、镀铜、镀镍、镀铬及代铬、镀金、镀银、镀锡、镀镉及代镉、镀铅锡合金及代铅、镀仿金、镀黑色镀层。 电镀过程的前、后处理过程的节能减排技术集中在一章中介绍。全书对每一镀种的历史和现状都作了简要的回顾，以便读者对各个镀种的节能减排技术更加了解。书中的工艺配方是编者根据多年的经验选择的，目的是给读者提供更完整的原始数据和原理。书中还简要介绍了常用镀种的废水独立处理及综合利用方法，体现了电镀工业三废处理的发展方向，希望能起到抛砖引玉的作用。

本书引用了大量的参考文献，在此特向所有的作者表示感谢。最后，衷心感谢化学工业出版社的领导和责任编辑，他们为本书的出版付出了辛勤的劳动。

由于编者水平有限，加上时间仓促，书中的疏漏和不足在所难免，敬请读者和专家批评指正。

编者2009年9月于广州

《冶金工业节能减排技术》内容紧紧围绕国家节能减排政策和《钢铁工业“十二五”发展规划》、《有色金属工业“十二五”发展规划》以及工业与信息化部颁布的《钢铁行业节能减排先进适用技术指南》，重点对钢铁冶金、有色冶金节能减排技术展开分析论述，希望能为读者提供一本实用的冶金工业节能减排方面的参考书。