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由于模具工作零件型面的手工抛光工作量大。因此,在模具行业中正在逐步扩大应用电动抛光机以提高抛光效率和降低劳动强度。所使用的电动抛光工具即前面所述的研磨抛光辅助工具。 -
电动抛光机的结构在前面已经介绍过,下面介绍两种常用的抛光方法。
1)加工面为平面或曲率半径较大的规则面时,采用手持角式旋转研抛头或手持直身式旋转研抛头,配用铜环,将抛光膏涂在工件上进行抛光加工。
2)加工面为小曲面或复杂形状的型面时,采用手持往复式研抛头,配用铜环,将抛光膏涂在工件上进行抛光加工。
球面削抛光器的制作方法与平面用抛光器基本相同。抛光凸形工件的研磨面,其曲率半径一定要比工件曲率半径大3mm,抛光凹形工件的研磨面.其曲率半径比工件曲率半径小3mm。
3)自由曲面用抛光器。对于平面或球面的抛光作业,由于其研磨面和抛光器保持紧密接触的位置关系,故不在乎抛光器的大小。但是自由曲面是呈连续变化的,使用太大的抛光器时,容易损伤工件表面的形状。因此,对于自由曲面,应使用小型抛光器进行抛光,抛光器越小越容易模拟自由曲面的形状。
抛光工具包括一气囊、所述的气囊前端有抛光布作为工作面,所述的气囊安装在一保持架内;所述的保持架安装在一转动轴上,所述的转动轴套接一套管,所述的套管与所述的转动轴气密连接,所述的套管上开有外气源入口、溢流阀;套管内的转动轴上开有气流通道,所述的气流通道与所述的气囊连通。本发明提供一种抛光效率高、抛光品质高、便于实现在线控制、便于进行局域形面精密修正的被动式气囊压控模具曲面柔性抛光工具。
抛光工具分为手工抛光工具、电动抛光工具和新型抛光磨削头三种,本文中国铸造网就具体介绍下这三种抛光工具。
1)平面用抛光器。抛光器手柄的材料为硬木,在抛光器的研磨面上,用刀刻出大小适当的凹槽,在离研磨面稍高的地方刻出用于缠绕布类制品的止动凹槽。
若使用粒度较粗的研磨剂进行研磨加工时,只需将研磨膏涂在抛光器的研磨面上进行研磨加工即可。
若使用极细的超微粉(如w1)进行抛光作业时,可将人造皮革缠绕在研磨面上,再把磨粒放在人造皮革上并以尼龙布缠绕,用铁丝沿止动凹槽捆紧后进行抛光加工。
若使用更细的磨料进行抛光,可把磨料放在经过尼龙布包扎的人造皮革上,以粗料棉布或法兰绒再包扎后,进行抛光加工。原则上是磨粒越细,采用越柔软的布包卷。每一种抛光器只能使用同种粒度的磨粒。各种抛光器不可混放在一起,应使用专用密封容器保管。
一、玉器抛光准备所需工具: 1、准备吊磨机、圆盘抛光机、震动抛光机等仪器(一般适合大批量的抛光); 2、准备相应的一套金刚石打磨头(作修饰玉件用)及玉石条形锉刀和砂纸等; 3、准备相应的一套毡磨头和橡...
根雕抛光工具分为手工抛光工具、电动抛光工具和新型抛光磨削头三种,包括一气囊、所述的气囊前端有抛光布作为工作面,所述的气囊安装在一保持架内;所述的保持架安装在一转动轴上,所述的转动轴套接一套管,所述的套...
1、准备一个类似小电钻的打磨机和一个圆盘抛光机。 2、准备相应的一套金刚石钻头。 3、准备相应的一套毡磨头和橡胶磨头及抛光膏。 4、准备相应的一套圆砂纸和圆布轮。 5、准备一套金刚石什锦锉 6、准备一...
抛光工具包括一气囊、所述的气囊前端有抛光布作为工作面,所述的气囊安装在一保持架内;所述的保持架安装在一转动轴上,所述的转动轴套接一套管,所述的套管与所述的转动轴气密连接,所述的套管上开有外气源入口、溢流阀;套管内的转动轴上开有气流通道,所述的气流通道与所述的气囊连通。本发明提供一种抛光效率高、抛光品质高、便于实现在线控制、便于进行局域形面精密修正的被动式气囊压控模具曲面柔性抛光工具。
抛光工具分为手工抛光工具、电动抛光工具和新型抛光磨削头三种,本文中国铸造网就具体介绍下这三种抛光工具。
1)平面用抛光器。抛光器手柄的材料为硬木,在抛光器的研磨面上,用刀刻出大小适当的凹槽,在离研磨面稍高的地方刻出用于缠绕布类制品的止动凹槽。
若使用粒度较粗的研磨剂进行研磨加工时,只需将研磨膏涂在抛光器的研磨面上进行研磨加工即可。
若使用极细的超微粉(如w1)进行抛光作业时,可将人造皮革缠绕在研磨面上,再把磨粒放在人造皮革上并以尼龙布缠绕,用铁丝沿止动凹槽捆紧后进行抛光加工。
若使用更细的磨料进行抛光,可把磨料放在经过尼龙布包扎的人造皮革上,以粗料棉布或法兰绒再包扎后,进行抛光加工。原则上是磨粒越细,采用越柔软的布包卷。每一种抛光器只能使用同种粒度的磨粒。各种抛光器不可混放在一起,应使用专用密封容器保管。
由于模具工作零件型面的手工抛光工作量大。因此,在模具行业中正在逐步扩大应用电动抛光机以提高抛光效率和降低劳动强度。所使用的电动抛光工具即前面所述的研磨抛光辅助工具。 -
电动抛光机的结构在前面已经介绍过,下面介绍两种常用的抛光方法。
1)加工面为平面或曲率半径较大的规则面时,采用手持角式旋转研抛头或手持直身式旋转研抛头,配用铜环,将抛光膏涂在工件上进行抛光加工。
2)加工面为小曲面或复杂形状的型面时,采用手持往复式研抛头,配用铜环,将抛光膏涂在工件上进行抛光加工。
新型抛光磨削头是采用高分子弹性多孑L性材料制成的一种新型磨削头,这种磨削头具有微孔海绵状结构,磨料均匀,弹性好,可以直接进行镜面加工。使用时磨削力均匀,产生热量少,不易堵塞,能获得平滑、光洁、均匀的表面。弹性磨料配方有多种,分别用于磨削各种材料。磨削头在使用前可用砂轮修整成各种需要的形状。
化繁为简,费斯托工具2步法抛光工艺
版 权所有,侵权必究 联系 QQ68843242 版权所有,侵权必究 联系 QQ68843242 化繁为简,费斯托工具 2 步法抛光工艺 -汽车 化繁为简,费斯托工具 2 步法抛光工艺 效率和表面品质一直是维修车间关注的话题, 不少车间为此做了不少 工艺和流程的改善。 抛光作为钣喷作业的末道工艺, 关系着最后的交车品质和车 主的满意度。 费斯托工具倡导的 2步法抛光工艺可以帮助油漆技师既高效叉高品质地 来完成抛光作业。 第 1 步:打磨 优势 用全机器干磨替代了传统工艺的手工水磨,减少清洁时间,能够让操作 者清楚地看到打磨部位,避免了多余的打磨,使工作更高效。 使用设备及耗材 气动磨机 LEX377、新型石榴石 P15 00 多孔砂纸(图 1)。 版 权所有,侵权必究 联系 QQ68843242 版权所有,侵权必究 联系 QQ68843242 步骤 1.首先可用气动磨机 LEX377 配用
超薄硅双面抛光片抛光工艺技术
MEMS器件、保护电路、空间太阳电池等的制作需要使用硅双面抛光片,并且要求抛光片的厚度很薄,传统的硅抛光片加工工艺已经不能满足这一要求。介绍了一种用于超薄硅单晶双面抛光片加工的抛光工艺方法。通过对硅片抛光机理[1]、抛光方式、抛光工艺的研究和对抛光工艺试验结果的分析,解决了超薄硅单晶双面抛光片在加工过程中碎片率高、抛光片背面表面质量不易控制的技术难题,研制出了高质量的超薄硅单晶双面抛光片。
a、机器抛光:机器抛光是靠切削、材料表面塑性打磨去掉被抛光后的凸部而得到滑面的抛光办法,一般是运用油石条、羊毛轮、砂纸等抛光研磨材料,以不锈钢自动抛光设备操作爲主,抛光出来的外表质量高 要求高的可采用。不锈钢抛光机设备是采用特制的零件和抛光原理,在含有磨料的研抛液中,紧压在工件被加工外表上,作高速旋转运动.应用该技术可以到达Ra0.008μm的外表粗糙度,是各种抛光办法中最高的。 b、化学抛光:是让材料在化学介质中表面凸出的部分溶解,进行抛光成平滑面.此种方法抛光适用于超小的零件。 c、 电解抛光:电解抛光基本原理与化学抛光相同,靠溶解材料表面凸出部分,使表面光滑. d、超声波抛光:将工件放入磨料悬浮液中并一起置于超声波场中,依靠超声波,使磨料在工件表面磨削抛光。 e、流体抛光:流体抛光是用高速流动的液体及其携带的磨粒打磨金属表面来抛光。 f、 磁研磨抛光:磁研磨抛光是利用磁性磨料在磁场作用下形成磨料刷,对工件抛光。 g、手工抛光:人工手持手动打磨抛光机对产品进行打磨,缺点很明显,人工成本高,效率还不高。 工具也就是在方法之中:不锈钢自动抛光机、化学抛光机、电解抛光机、超声波抛光机、流体抛光机、磁研磨抛光机、手持抛光机。其中不锈钢自动抛光机抛光物件,效果最为明显。 所以得出结论,不锈钢自动抛光机抛光金属比较为好,大大提高效率和省去大量人工成本,价值和性价比更高!
上海铭孚五金机械有限公司成立于2001年,是一家代理精密研磨抛光工具和耗材的公司,位于上海市青浦区。
主要代理经销日本,德国、韩国和台湾地区的精密研磨抛光工具和耗材,品牌有日本MINIMO,日本大和樱花YAMATO,日本NRS等
本标准规定了玉器抛光工艺术语和定义、抛光工具、方式分类、工艺过程、效果分类、质量要求。 本标准适用于大连市行政区域玉器抛光工艺和质量标准。