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SITEBER在产品试制和批量投产过程中,质量保证部全过程质量跟踪,所有技术项目实现百检,所有结果一一记录,通过不断地验证,改进了设计和工艺,全方位提高了SITEBER轴承的质量,达到了全球不同需要的用户的各项要求。2100433B
SITEBER轴承作为公司为冶金轧机行业用户全面实现替代进口的一个重要研发项目,SITEBER公司高度重视,公司成立了项目组,在无任何技术参数的条件下,攻坚克难,经过反复实验分析,找到了最佳的工艺参数,为产品的批量投产奠定了基础。
SITEBER于1995年并购FORMSPREG,2000年后接连并购欧美知名品牌MERLAND,成为全世界最大之专业单向轴承生产工厂,为因应客户多样化生产之需求,亦接受客制化的要求,使得产品的供给更具有弹性,间接强化客户的竞争能力,满足客户的所有要求。
STIEBER是单向轴承的先锋、单向轴承的鼻祖,也是世界占有率最高,总类、尺寸最齐全的单向轴承品牌。 举凡各种工业用途、工程机构、发电设备、国防工业,甚至石油探勘等,皆获得全球相关使用者一致的好评。 举凡各种工业用途、工程机构、发电设备、国防工业,甚至石油探勘等,皆获得全球相关使用者一致的好评。
超越离合器系列 STIEBER有CSK、CSK.2RS规格系列;CSK..P、CSK..PP规格系列;AS规格系列;ASNU规格系列;AE规格型号;NF规格系列;DC规格系列;BAT规格系列;GFR、GFRN规格系列;GFR..F1F2,GFR..F2F7,GFRN..F5F6规格型号;GFR...F2-F3, GFR..F3-F4规格系列;FSO,FSO-GR,HPI规格系列;FS,FSO,HPI规格系列。
单向轴承是在一个方向上可以自由转动,而在另一个方向上锁死的一种轴承。单向轴承也叫超越离合器,只是根据行业不同,作用不同来命名的。单向轴承的金属外壳里,包含很多个滚轴,滚针或者滚珠,而其滚动座(穴)的形...
一、根据文字信息判定轴承。首先看轴承上的文字,从文字上可以判定出轴承的型号。二、实际测量和观察第一步:判定轴承的结构代号
滚柱式单向轴承的研究
文中介绍了滚柱式单向轴承的特点、设计计算方法及制造工艺,分析了设计与制造难点,提供了加工工装结构。
吊扇轴承的改进——铁铜合基含油轴承
吊扇电机中的上下两轴承,过去一般都选用单列向心球轴承。为了降低吊扇的制作成本,经过长期探索和试验,我们找到了一种替代轴承——且价格便宜的铁铜合基含油轴承。下面作一下简单介绍。 1.含油轴承的结构 含油轴承结构尺寸如图所示。为了做到含油轴承与单列向心球轴承互换而不改变定子轴和吊盖轴承孔原尺寸及公差,含油轴承内孔与定子轴的配合采用φ17F7/js6;外圆与吊盖轴承孔的配合采用φ40J7/n6。
轴承的养护工作大同小异,滚动体和滚道的相对运动和污染物尘土的侵入,使滚动体和滚道表面发作磨损。影响到主机的精度。静默机械用的轴承,往常维护主要是防范污染物尘土的侵入。可选用某些改善技术措施予以前进,以抵达较满意的需要。改动润滑办法,如选用油气、油雾和喷射润滑;改善冷却条件等。
不一样清洁度的润滑油对球轴承寿命影响很大。所以,改善润滑油的清洁度能延伸轴承的寿命。
清洁度严重影响轴承的振动水平,尤其是高频带的振动更为显着。 清洁度高的轴承振动速度值低。
防止润滑脂的蜕变和加速老化,影响着润滑脂的润滑功用是否下降。
粉末冶金单向轴承采用成型和烧结工艺将金属粉末(或金属粉末与非金属粉末的混合物)制成制品的工艺技术。在研究粉末的特征和工艺变化特性的基础上,采用相应的技术工艺过程,改变粉末的形状、性能以及它们的组织结构而成为适应不同需要的轴承产品。
实体单向轴承使用GCr15轴承钢,热处理后硬度在HRC61-65,轴承体积小并具有高承载能力,有足够的储存润滑脂的空间,可有较长的再来润滑间隔期。
粉末冶金单向轴承与实体单向轴承可以完全的使传动轴受到驱动力时“锁死”,避免了传统式冲压外圈单向轴承“锁死”性能不足的问题。
主要用途:纺织机械;印刷机械 ;汽车工业;家用电器 ;验钞机。
HF系列单向滚针轴承:由冲压外圈和塑料保持架组成,保持架可以自带塑料簧片也可以上不锈钢簧片引导滚针,外圈上的斜面滚道和滚针作为锁紧装置。HFL(离合器和轴承组件):支承轴承装在滚针离合器的两侧并承受径向负荷,作为支承轴承的是滚针和塑料保持架组件。由于没有内环,对轴的磨损较大,所以对使用轴最好进行热处理.
单向轴承是在一个方向上可以自由转动,而在另一个方向上锁死的一种轴承。单向轴承的金属外壳里,包含很多个滚轴,滚针或者滚珠,而其滚动座(穴)的形状使它只能向一个方向滚动,而在另一个方向上会产生很大的阻力.
单向轴承的工作原理:
1.楔块式设计
这种楔块式单向超越离合器大体由内圈、外圈、楔块组、楔块保持架、强力弹簧及轴承组成。楔块以在内外圈之间的楔入来从一个滚道向另一个滚道传递力量。楔块有俩个的对角直径,(即从楔块的一角到另一对角的距离)其中的一个要大于另一个。楔作用发生在内外圈发生相对转动时在比较大的横截面上迫使楔块有更大的垂直位置。
2.自锁角楔作用主要依靠内外圈之间楔块的楔入和自锁角。
楔块单向离合器的基本概念要求楔块的摩擦系数与驱动方向上内圈突然产生扭矩有关系,这个摩擦值必须比自锁角的正切值大。如果条件不安全,楔入将不会发生。
自锁角是由楔块的结构来决定的,内外圈上的点分别用用楔块和其连接。楔块的设计中有一个很低的初始自锁角来确保开始时绝对的结合。随着扭矩的增加,楔块上将产生一个可是使楔块滚道偏转的径向力,导致了楔块滚转到了一个新的位置。楔块经常被设计成有一个可以逐渐增大的自锁角,与它从超越位置一直到最大承受载荷的位置一样。比较大的自锁角可以减小由楔块产成的径向力,因此只要在伸长量和布氏硬度极限的要求内允许较大扭矩被传递。
3.斜坡和滚子式设计
斜坡和滚柱式单向离合器基本由筒式内径的外圈、带斜坡的内圈及分别承受弹簧力且始终与内外圈紧密接触的一组滚子组成。只要其中的一个滚道在其运动方向上的旋转对另一个产成了影响,这种排列就从本质上确保了超越速度的即刻性和保证了立即驱动能力。
运用这种型号的单向离合器可以适合在各种环境下的超越、分度及止逆的使用。
当作为一个超越单向离合器使用时,斜坡式滚柱式单向离合器将会以这种方式安装,就是把外圈当做超越构件。这点对高速超越非常重要。在内圈超越的运用中,作用在滚子上的离心力将导致超越速度受限。
当作为一个止逆单向离合器使用时,只有内圈转动的斜坡滚子式单向离合器适合于比较低的速度。如果需要的转速高于被推荐的转速时,建议使用楔块式单向离合器。
当作为一个分度单向离合器使用时,外圈经常被看成摆动元件,内圈经常被看成从元件。否则,滚子和弹簧的惯量将导致误差,特别是在高频率分度时。稀释了的润滑油和强力弹簧的运用提供了高速分度的准确性和高质量性。