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锻件加工余量

锻件加工余量(allowance of forging)指在锻件上为进行切削加工而留出的金属量。

锻件加工余量基本信息

锻件加工余量简介

注意事项

锻件切削加工的目的是使零件尺寸精度和表面粗糙度达到要求。在锻造过程中由于欠压、锻模磨损、上下模错移,锻件氧化和脱碳、冷却收缩等原因,锻件尺寸很难准确,形状也可能发生翘曲歪扭、表面粗糙度达不到要求等缺陷。因而设计锻件图时,应在零件坯料的表面上多留一层金属,待以后机械加工时切掉,以保证零件的加工质量。对于一些要求100%取样试验的重要的承力件或者为了检验和机械加工定位的需要,还要留有多余的金属,此种多余金属叫做余量。

在锻件名义尺寸的基础上给出一定的允许误差范围,此误差范围叫做锻件的公差。制定锻件加工余量和公差有两种方法。一是工厂常用的按照锻锤吨位选取的方法,叫做吨位法。二是按照零件形状和尺寸查资料选取。 2100433B

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锻件加工余量造价信息

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5083铝锻件

  • 锻件广泛应用于高压电气领域,主要作为超高压变电站工作缸。 5083合金
  • 13%
  • 重庆环宇铝材有限公司
  • 2022-12-08
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锻件

  • 锻件
  • 13%
  • 重庆环宇铝材有限公司
  • 2022-12-08
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普际锻件法兰

  • DN450/16kg
  • 中航
  • 13%
  • 上海中航阀门有限公司西安办事处
  • 2022-12-08
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普际锻件法兰

  • DN32/10kg
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  • 13%
  • 上海中航阀门有限公司西安办事处
  • 2022-12-08
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普际锻件法兰

  • DN250/10kg
  • 中航
  • 13%
  • 上海中航阀门有限公司西安办事处
  • 2022-12-08
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加工

  • 肇庆市2003年3季度信息价
  • 建筑工程
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磨砂加工

  • 河源市连平县2015年4季度信息价
  • 建筑工程
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磨砂加工

  • 河源市连平县2015年2季度信息价
  • 建筑工程
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磨砂加工

  • 河源市连平县2015年1季度信息价
  • 建筑工程
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磨砂加工

  • 河源市连平县2014年4季度信息价
  • 建筑工程
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45钢锻件

  • 小油缸45钢锻件
  • 150套
  • 3
  • 中档
  • 不含税费 | 含运费
  • 2017-05-09
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皂液余量感应消毒液余量感应

  • 消毒液/皂液余量感应器可以自动检测液体皂液(稀释的,特别支持
  • 12套
  • 3
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  • 2021-07-07
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南山铝业精密模锻件

  • 不清楚
  • 1m²
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  • 南山铝业
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擦手纸余量感应器

  • 擦手纸余量感应器可在原有擦手纸盒或定制成品盒感应余量并上报系
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厕纸大卷余量感应器

  • 厕纸余量感应器 ,单筒或双筒厕纸感应器可以检测厕纸用完状态并
  • 60套
  • 3
  • 高档
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  • 2021-07-07
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锻件加工余量常见问题

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锻件加工余量文献

符合DIN59350带有加工余量的精密扁钢和精密方钢 符合DIN59350带有加工余量的精密扁钢和精密方钢

符合DIN59350带有加工余量的精密扁钢和精密方钢

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保留更改的权利 符合DIN 59350带有加工余量的精密扁钢和精密方钢 材料: 1.2379 / X 155 CrVMo 12-1 冷锻模钢 结构: 厚度已精磨,宽度已打磨或铣削,长度已加工 说明: ● = 适用于 500 mm 和 1000 mm 长度 ○ = 仅适用于 500 mm 长度 ■ = 仅适用于 1000 mm 长度 b + , +/ + s +, B15 s 2.2 3.2 4.2 5.2 6.2 8.2 10.4 12.4 15.4 16.4 20.4 25.4 30.4 32.4 40.4 50.4 60.4 63.4 70.4 80.4 100.4 120.4 150.4 b 6.2 ○ 8.2 ● 10.3 ● ● ● ● ● ● 10.4 ● 12.4 ● 15.3 ● ● ● ● ● ● ● ■ 15.4 ● 16.4 ■ 20.3 ● ● ●

锻件缺陷分析

(1)氧化

金属坯料在加热时与炉中氧化性气体反应生成氧化物的现象称为氧化。氧化皮的产生,不但造成金属的烧损,而且降低锻件表面质量和尺寸精度。当氧化皮压入锻件内深度超过机械加工余量时,能导致锻件报废。

(2)脱碳

加热时金属坯料表层的碳与氧等介质发生化学反应造成表层碳元素降低的现象称为脱碳。脱碳会使表层硬度下降,耐磨性降低。如脱碳层厚度小于机械加工余量,不会对锻件造成危害;反之则影响锻件质量。采用快速加热、在坯料表层涂保护涂料、在中性介质或还原性介性中加热都能减缓脱碳。

(3)过热

金属坯料由加热温度过高或高温下保温时间太长引起晶粒粗大的现象称为过热。过热会使坯料塑性下降,锻件的力学性能降低。为此,要严格控制加热温度,尽可能缩短高温阶段的保温时间来预防过热的产生。

(4)过烧

金属坯料加热温度超过始锻温度过多,使晶粒边界出现氧化及熔化的现象称为过烧。过烧后,材料的强度严重下降,塑性很差,一经锻打即破碎变成废料,是无法挽救的。因此,要严格执行正确的操作规范。

(5)裂纹

大型锻件加热时,如果装炉温度过高或加热速度过快,则锻件心部与表层温差过大,造成内应力过大,导致产生裂纹。因此,对大型锻件加热时,要防止装炉温度过高和加热速度过快,一般应采用防热措施。

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锻件缺陷分析

(1)氧化

金属坯料在加热时与炉中氧化性气体反应生成氧化物的现象称为氧化。氧化皮的产生,不但造成金属的烧损,而且降低锻件表面质量和尺寸精度。当氧化皮压入锻件内深度超过机械加工余量时,能导致锻件报废。

(2)脱碳

加热时金属坯料表层的碳与氧等介质发生化学反应造成表层碳元素降低的现象称为脱碳。脱碳会使表层硬度下降,耐磨性降低。如脱碳层厚度小于机械加工余量,不会对锻件造成危害;反之则影响锻件质量。采用快速加热、在坯料表层涂保护涂料、在中性介质或还原性介性中加热都能减缓脱碳。

(3)过热

金属坯料由加热温度过高或高温下保温时间太长引起晶粒粗大的现象称为过热。过热会使坯料塑性下降,锻件的力学性能降低。为此,要严格控制加热温度,尽可能缩短高温阶段的保温时间来预防过热的产生。

(4)过烧

金属坯料加热温度超过始锻温度过多,使晶粒边界出现氧化及熔化的现象称为过烧。过烧后,材料的强度严重下降,塑性很差,一经锻打即破碎变成废料,是无法挽救的。因此,要严格执行正确的操作规范。

(5)裂纹

大型锻件加热时,如果装炉温度过高或加热速度过快,则锻件心部与表层温差过大,造成内应力过大,导致产生裂纹。因此,对大型锻件加热时,要防止装炉温度过高和加热速度过快,一般应采用防热措施。

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锻件锻件热处理

锻件热处理按其热处理的目的不同可分为两组。

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