选择特殊符号

Ф δ ° × # Ⅱ Ⅲ ½ ¼

选择搜索类型

市场价信息价参考价询价供应商云知资讯文库百科

热门搜索

造价通

请输入搜索

首页 > 百科 > 建设工程百科

锻件加工余量简介

锻件加工余量简介

注意事项 锻件切削加工的目的是使零件尺寸精度和表面粗糙度达到要求。在锻造过程中由于欠压、锻模磨损、上下模错移，锻件氧化和脱碳、冷却收缩等原因，锻件尺寸很难准确，形状也可能发生翘曲歪扭、表面粗糙度达不到要求等缺陷。因而设计锻件图时，应在零件坯料的表面上多留一层金属，待以后机械加工时切掉，以保证零件的加工质量。对于一些要求100%取样试验的重要的承力件或者为了检验和机械加工定位的需要，还要留有多余的金属，此种多余金属叫做余量。 在锻件名义尺寸的基础上给出一定的允许误差范围，此误差范围叫做锻件的公差。制定锻件加工余量和公差有两种方法。一是工厂常用的按照锻锤吨位选取的方法，叫做吨位法。二是按照零件形状和尺寸查资料选取。 2100433B

锻件加工余量造价信息

市场价
信息价
询价

5083铝锻件

规格型号：
该锻件广泛应用于高压电气领域,主要作为超高压变电站工作缸。 5083合金
价格行情：
材料单位：
个
材料品牌：
材料税率：
13%
供应商：
重庆环宇铝材有限公司
报价时间：
2022-12-08

查看价格

铝锻件

规格型号：
铝锻件
价格行情：
材料单位：
件
材料品牌：
材料税率：
13%
供应商：
重庆环宇铝材有限公司
报价时间：
2022-12-08

查看价格

普际锻件法兰

规格型号：
DN450/16kg
价格行情：
材料单位：
个
材料品牌：
中航
材料税率：
13%
供应商：
上海中航阀门有限公司西安办事处
报价时间：
2022-12-08

查看价格

普际锻件法兰

规格型号：
DN32/10kg
价格行情：
材料单位：
个
材料品牌：
中航
材料税率：
13%
供应商：
上海中航阀门有限公司西安办事处
报价时间：
2022-12-08

查看价格

普际锻件法兰

规格型号：
DN250/10kg
价格行情：
材料单位：
个
材料品牌：
中航
材料税率：
13%
供应商：
上海中航阀门有限公司西安办事处
报价时间：
2022-12-08

查看价格

加工费

规格型号：
价格行情：
材料单位：
元
材料税率：
地区时间：
肇庆市2003年3季度信息价
所属行业：
建筑工程
备注说明：

查看价格

磨砂加工费

规格型号：
价格行情：
材料单位：
m²
材料税率：
地区时间：
河源市连平县2015年4季度信息价
所属行业：
建筑工程
备注说明：

查看价格

磨砂加工费

规格型号：
价格行情：
材料单位：
m²
材料税率：
地区时间：
河源市连平县2015年2季度信息价
所属行业：
建筑工程
备注说明：

查看价格

磨砂加工费

规格型号：
价格行情：
材料单位：
m²
材料税率：
地区时间：
河源市连平县2015年1季度信息价
所属行业：
建筑工程
备注说明：

查看价格

磨砂加工费

规格型号：
价格行情：
材料单位：
m²
材料税率：
地区时间：
河源市连平县2014年4季度信息价
所属行业：
建筑工程
备注说明：

查看价格

45钢锻件

规格型号：
小油缸45钢锻件
需求量：
150套
报价数：
3
材料品牌：
材料档次：
中档
费用说明：
不含税费 | 含运费
询价时间：
2017-05-09

查看价格

公园简介及地图

规格型号：
公园简介及地图(户外高清喷涂广告画) 有专业公司制作及安装具体内容有业主确定
需求量：
6.4m²
报价数：
3
材料品牌：
材料档次：
费用说明：
不含税费 | 不含运费
询价时间：
2015-11-19

查看价格

人物简介

规格型号：
1.内容:方形人物简介2.方形尺寸与个数:360×180mm×10个3.底板材质:10mm厚亚克力板雕刻成型4.表面加工:喷漆后UV喷印,上光油5.黏结方式:玻璃胶粘贴6.安装方式:机具、人工、制作安装
需求量：
10个
报价数：
2
材料品牌：
材料档次：
中高档
费用说明：
不含税费 | 含运费
询价时间：
2019-12-18

查看价格

四级标题字(简介)

规格型号：
1、材料品种、规格、颜色:专业定制四级标题字(简介)
需求量：
1套
报价数：
1
材料品牌：
无
材料档次：
高档
费用说明：
含税费 | 含运费
询价时间：
2016-07-19

查看价格

四级标题字(简介)

规格型号：
1、材料品种、规格、颜色:专业定制四级标题字(简介)
需求量：
1套
报价数：
1
材料品牌：
无
材料档次：
高档
费用说明：
含税费 | 含运费
询价时间：
2016-07-19

查看价格

锻件加工余量简介常见问题

怎样计算铸件的加工余量？

你说得图纸是不是及加工图纸，按道理说应该在这以前有一张铸造图纸是设计人员必须画的，因为需要这张图纸去做模具。有相关标准根据铸造工艺和加工精度来规范加工余量，我记得个欧洲标准大概是ISO8062，你查一...
机械设计铸件加工余量

加工时首先要加工出基准面，然后把基准面与工作台接触，才能对需要加工的部位进行加工。所以都要留加工余量。正规的图纸上，从尺寸的标注就可以看出哪个面是基准面。在这张图上，黄色的是待加工面、另一个相反的面是...
机械图纸中如何标注加工余量

加工余量如果你想很清楚的区分建议你出工序图又多张图纸反应每道工序的加工尺寸如果在一张图纸上标出加工余量很容易混淆导致加工不便

锻件加工余量简介文献

符合DIN59350带有加工余量的精密扁钢和精密方钢

符合DIN59350带有加工余量的精密扁钢和精密方钢

符合DIN59350带有加工余量的精密扁钢和精密方钢

格式：pdf

大小：24KB

页数： 1页

保留更改的权利符合DIN 59350带有加工余量的精密扁钢和精密方钢材料: 1.2379 / X 155 CrVMo 12-1 冷锻模钢结构: 厚度已精磨，宽度已打磨或铣削，长度已加工说明: ● = 适用于 500 mm 和 1000 mm 长度 ○ = 仅适用于 500 mm 长度 ■ = 仅适用于 1000 mm 长度 b + , +/ + s +, B15 s 2.2 3.2 4.2 5.2 6.2 8.2 10.4 12.4 15.4 16.4 20.4 25.4 30.4 32.4 40.4 50.4 60.4 63.4 70.4 80.4 100.4 120.4 150.4 b 6.2 ○ 8.2 ● 10.3 ● ● ● ● ● ● 10.4 ● 12.4 ● 15.3 ● ● ● ● ● ● ● ■ 15.4 ● 16.4 ■ 20.3 ● ● ●

在线阅读立即下载

热轧圆钢及钢管车削加工余量和下料尺寸的计算

热轧圆钢及钢管车削加工余量和下料尺寸的计算

热轧圆钢及钢管车削加工余量和下料尺寸的计算

格式：pdf

大小：24KB

页数： 3页

在线阅读立即下载

锻件缺陷分析

(1)氧化 金属坯料在加热时与炉中氧化性气体反应生成氧化物的现象称为氧化。氧化皮的产生，不但造成金属的烧损，而且降低锻件表面质量和尺寸精度。当氧化皮压入锻件内深度超过机械加工余量时，能导致锻件报废。 (2)脱碳 加热时金属坯料表层的碳与氧等介质发生化学反应造成表层碳元素降低的现象称为脱碳。脱碳会使表层硬度下降，耐磨性降低。如脱碳层厚度小于机械加工余量，不会对锻件造成危害；反之则影响锻件质量。采用快速加热、在坯料表层涂保护涂料、在中性介质或还原性介性中加热都能减缓脱碳。 (3)过热 金属坯料由加热温度过高或高温下保温时间太长引起晶粒粗大的现象称为过热。过热会使坯料塑性下降，锻件的力学性能降低。为此，要严格控制加热温度，尽可能缩短高温阶段的保温时间来预防过热的产生。 (4)过烧 金属坯料加热温度超过始锻温度过多，使晶粒边界出现氧化及熔化的现象称为过烧。过烧后，材料的强度严重下降，塑性很差，一经锻打即破碎变成废料，是无法挽救的。因此，要严格执行正确的操作规范。 (5)裂纹 大型锻件加热时，如果装炉温度过高或加热速度过快，则锻件心部与表层温差过大，造成内应力过大，导致产生裂纹。因此，对大型锻件加热时，要防止装炉温度过高和加热速度过快，一般应采用防热措施。

锻件缺陷分析

(1)氧化 金属坯料在加热时与炉中氧化性气体反应生成氧化物的现象称为氧化。氧化皮的产生，不但造成金属的烧损，而且降低锻件表面质量和尺寸精度。当氧化皮压入锻件内深度超过机械加工余量时，能导致锻件报废。 (2)脱碳 加热时金属坯料表层的碳与氧等介质发生化学反应造成表层碳元素降低的现象称为脱碳。脱碳会使表层硬度下降，耐磨性降低。如脱碳层厚度小于机械加工余量，不会对锻件造成危害；反之则影响锻件质量。采用快速加热、在坯料表层涂保护涂料、在中性介质或还原性介性中加热都能减缓脱碳。 (3)过热 金属坯料由加热温度过高或高温下保温时间太长引起晶粒粗大的现象称为过热。过热会使坯料塑性下降，锻件的力学性能降低。为此，要严格控制加热温度，尽可能缩短高温阶段的保温时间来预防过热的产生。 (4)过烧 金属坯料加热温度超过始锻温度过多，使晶粒边界出现氧化及熔化的现象称为过烧。过烧后，材料的强度严重下降，塑性很差，一经锻打即破碎变成废料，是无法挽救的。因此，要严格执行正确的操作规范。 (5)裂纹 大型锻件加热时，如果装炉温度过高或加热速度过快，则锻件心部与表层温差过大，造成内应力过大，导致产生裂纹。因此，对大型锻件加热时，要防止装炉温度过高和加热速度过快，一般应采用防热措施。

锻件锻件热处理

锻件热处理按其热处理的目的不同可分为两组。

相关推荐

相关百科
相关知识
相关专栏

免费服务热线: 400-888-9639