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多级结晶器高效连铸小方坯足辊结晶器

多级结晶器高效连铸小方坯足辊结晶器

多级结晶器结晶器足辊装置和零段喷淋

初出结晶器下口的铸坯没有完全凝固,只形成一个厚度较薄的(10-20mm)坯壳,中心还是高温液体,需要在结晶器下方设计支撑结构和零段喷淋以支撑和冷却铸坯。目前高效连铸小方坯结晶器下方普遍采用足辊结构支撑铸坯,并配合适量的喷水以进一步增加坯壳厚度。

足辊装置是在结晶器出口下方四周安装足辊,其安装位置与结晶器铜管对弧,以防对铸坯形成横向应力,对高拉速铸坯初出铜管的薄弱坯壳起支承作用,减少铸坯变形或漏钢,足辊对拉坯阻力影响较小,足辊调节不当、足辊间隙过大或足辊发生变形均会诱发铸坯菱变。足辊区的喷水冷却属于零段二次冷却系统,是对初出结晶器铜管薄而高温坯壳的强制冷却,一般设计都是喷在铸坯平面上。足辊装置和零段喷淋对薄坯壳的辅助支撑和均匀冷却,可增厚坯壳,控制菱变,保证连铸坯质量。

在高速连铸过程中,小方坯发生漏钢事故,冷钢粘结在足辊上导致停浇或划伤铸坯,清理足辊上的冷钢工作比较困难,对损坏的足辊及喷嘴需要更换。

多级结晶器连铸小方坯角裂漏钢原因分析

连铸小方坯断面小,在高拉速条件下,由于结晶器冷却不均匀及结晶器铜管内气隙热阻的影响,使初出结晶器的坯壳薄且不均,容易产生漏钢,而且漏钢率比较高。连铸生产实践表明:大多数漏钢为角裂漏钢,发生在铸坯出结晶器下口一段距离后的角部,由铸坯纵向角裂引起。在连铸机拉速过快条件下,结晶器冷却不均、铜管倒锥度不合适等均能使铸坯在结晶器铜管内发生轻微的菱变,并伴有角部内裂,菱变铸坯受到零段喷淋的非对称冷却,特别是铸坯角部的冷却强度不足,促使角部裂纹进一步发展,当裂纹延展至坯面时便出现漏钢,拉漏直接影响铸机产量和连浇率 。

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多级结晶器造价信息

  • 市场价
  • 信息价
  • 询价

方坯

  • 品种:钢柸;牌号:45#;规格(mm):400×400
  • t
  • 13%
  • 鞍山市利园经贸有限公司
  • 2022-12-07
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方坯

  • 品种:钢柸;牌号:20#;规格(mm):280×380
  • t
  • 攀钢
  • 13%
  • 重庆华工物资有限公司
  • 2022-12-07
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方坯

  • 品种:钢柸;牌号:Q235;规格(mm):120×120
  • t
  • 13%
  • 宁夏景腾达建材有限公司
  • 2022-12-07
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方坯

  • 品种:钢柸;牌号:Q235;规格(mm):150×150
  • t
  • 13%
  • 宁夏景腾达建材有限公司
  • 2022-12-07
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方坯

  • 品种:钢柸;牌号:Q195;规格(mm):150×150
  • t
  • 13%
  • 宁夏景腾达建材有限公司
  • 2022-12-07
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活母胶晶渗透结晶

  • RQ305 粉剂
  • kg
  • 阳江市2012年9月信息价
  • 建筑工程
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活母胶晶渗透结晶

  • RQ305 粉剂
  • kg
  • 阳江市2012年8月信息价
  • 建筑工程
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活母胶晶渗透结晶

  • RQ305 粉剂
  • kg
  • 阳江市2012年5月信息价
  • 建筑工程
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活母胶晶渗透结晶

  • RQ305 粉剂
  • kg
  • 阳江市2012年2月信息价
  • 建筑工程
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活母胶晶渗透结晶

  • RQ305 粉剂
  • kg
  • 阳江市2011年11月信息价
  • 建筑工程
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结晶

  • -
  • 28m³
  • 3
  • 中档
  • 含税费 | 含运费
  • 2021-09-08
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结晶玻璃

  • 6mm厚
  • 3m²
  • 1
  • 含税费 | 含运费
  • 2010-11-02
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浓缩结晶

  • VG=5mФ2200×5100 设计压力:简体:0.4MPa,夹套:0.6MPa 设计温度:简体:0-180℃,夹套:0-200℃ 搅拌电机功率:5.5kw配防爆电机
  • 1台
  • 1
  • 中档
  • 含税费 | 含运费
  • 2015-06-16
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轴承钢方坯

  • 规格: 155mm×155mm 材质: GCr15 产地/厂家: 旋力 品名: 方坯
  • 8968t
  • 2
  • 普通
  • 不含税费 | 含运费
  • 2015-07-10
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石材结晶

  • /
  • 10808.44m²
  • 3
  • 中高档
  • 含税费 | 含运费
  • 2018-04-02
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多级结晶器高效连铸小方坯多级结晶器

在连铸设备中,结晶器是连铸机的关键部件,钢液通过结晶器壁散热冷却,形成一定厚度的坯壳。目前高效连铸结晶器一次冷却普遍采用水缝管式结构,水缝作为结晶器冷却水通道,结晶器冷却水以9-12m/s 的速度自下而上从水缝中流过,使结晶器具有良好的冷却效果。

为实现高拉速,要求结晶器具有足够的冷却强度,主要通过采用高效结晶器铜管和高精度水缝技术实现。高效结晶器铜管内腔几何形状采用连续锥度或多锥度,以适应铸坯的凝固收缩规律,减小坯壳与结晶器铜壁之间的气隙热阻,尤其是减小角部气隙热阻,增加传热效率;水缝采用高精度窄水缝设计,其宽度一般取3.5-4mm,窄水缝能提高冷却水的流速,水缝高精度可改善水流的均匀性,保证结晶器冷却强度。结晶器一次冷却保证铸坯出结晶器时,形成厚度均匀而强度足够的坯壳,以能抵抗钢液静压力和拉坯力,避免漏钢事故 。

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多级结晶器多级结晶器技术

多级结晶器由Concast 提出,是为提高铸坯拉速而产生的。多级结晶器是在结晶器出口下方铸坯表面设置4块带有弹簧压紧装置的铜板,以加强对初离结晶器坯壳的支撑和冷却,并通过设置在铸坯角部的喷淋加强对坯角的冷却。多级结晶器铜板靠弹簧支撑紧贴在铸坯表面,确保冷却均匀,拉坯阻力稍大些,但支撑、冷却效果较好,主要应用在小方坯连铸机管式结晶器上。

多级结晶器能有效保护结晶器下方的薄坯壳,减少漏钢危险,保证连铸坯最佳冷却。与足辊结构相比,在对薄弱坯壳的支撑和对初离结晶器铸坯冷却的均匀性方面,都更具有优越性,更有利于坯壳均匀生长 。

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多级结晶器高效连铸小方坯足辊结晶器常见问题

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多级结晶器首钢小方坯多级结晶器应用

首钢二炼钢2号连铸机生产钢种有普碳钢、低碳钢、低合金钢等。130mm×130mm小方坯结晶器下方原为足辊结构,零段喷水冷却是在结晶器下方设计两排喷淋,每排在铸坯的四周分布八个全锥形水喷嘴,对铸坯面部喷水,由于冷却强度不足及冷却均匀性较差,随着拉坯速度的提高,初出结晶器下口的铸坯坯壳厚度越来越薄,漏钢率较高,主要是角裂漏钢,漏钢后修复工作量较大。

为了避免铸坯菱变或出现漏钢事故,采用多级结晶器结构,它由紧接在结晶器下方刚性连接的长约320 mm的多级结晶器及铸坯4个角部的喷水冷却装置组成。

(1)多级结晶器结构。多级结晶器通过法兰将分别装配有铜板的4个支架与结晶器壳体下部联接,支架上的每块铜板布置在结晶器下方铸坯面部。在浇注过程中,每块铜板通过支架支撑板上的2个压缩弹簧产生的压力缓缓地压紧铸坯表面,铜板与铸坯接触面积大,支撑效果好,同时铜板受弹簧压紧作用能够消除气隙,使铜板与铸坯表面接触良好,改善热流传输效果,增加冷却强度。

(2)零段喷淋冷却结构。连铸小方坯在高速浇铸条件下,铸坯角部受结晶器相邻两侧的双向冷却,使其在结晶器铜管内先收缩,由于冷却效率低,铸坯出结晶器铜管后角部坯壳薄,应在铸坯角部增加二次冷却强度,对改善铸坯变形有利。因此零段喷淋设计在铸坯的角部喷水,并加大二次冷却强度,设计5排喷淋,每排在角部分布4个全锥形水喷嘴。由于铸坯角部是敞开的,对其大量喷水冷却,使铸坯角部冷却充分,利于铸坯角部坯壳厚度的迅速增长,同时使铜板表面受到较好的喷水冷却,可以减少小方坯的菱变和角部裂纹,避免角裂漏钢。零段喷淋冷却水量根据断面、钢种和拉速确定。

首钢二炼钢130mm×130mm小方坯连铸机结晶器下方由原足辊结构改进设计为多级结晶器,连铸生产实践表明:多级结晶器比足辊结构可提高连铸机拉坯速度20%,同时铸坯菱变和角裂缺陷明显减少,降低拉漏率,增加铸机作业率 。

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多级结晶器高效连铸小方坯足辊结晶器文献

小方坯连铸机结晶器供水泵改造 小方坯连铸机结晶器供水泵改造

小方坯连铸机结晶器供水泵改造

格式:pdf

大小:101KB

页数: 3页

通过对高效化小方坯连铸机结晶器水泵电机经常跳闸或烧坏、导致连铸拉速提不上来的原因的分析,根据相关流体力学理论和水泵的特性曲线图,采取对水泵的结构性能参数进行修改的措施,解决了电机经常跳闸或烧坏等设备问题,稳定了铸坯质量,取得了显著效果。

结晶器结晶器内壁的润滑

为防钢水在冷凝过程中与结晶器内壁粘结,减小拉坯时的摩擦阻力,改善铸坯表面质量、延长结晶器的使用寿命,在生产中,还要对结晶器内壁进行润滑。润滑是采用沸点高于结晶器内壁温度(约200℃左右)的液体润滑剂或保护渣,在结晶器振动的过程中,它们不断被带入钢液面下的内壁上,并在钢水或坯壳与结晶器内壁间形成一层油气膜或熔渣膜,以润滑内壁。

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结晶器介绍

结晶器一种槽形容器,器壁设有夹套或器内装有蛇管,用以加热或冷却槽内溶液。结晶槽可用作蒸发结晶器或冷却结晶器。为提高晶体生产强度,可在槽内增设搅拌器。结晶槽可用于连续操作或间歇操作。间歇操作得到的晶体较大,但晶体易连成晶簇,夹带母液,影响产品纯度。这种结晶器结构简单,生产强度较低,适用于小批量产品(如化学试剂和生化试剂等)的生产。

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结晶器分类

按拉坯方向上断面内壁的线型分结晶器的型式有弧形和直形两种;按其总体结构,不论弧形或直形均有套管式和组合式两种。

结晶器套管式

内壁铜管、内外水套组成的冷却水套和足辊是它的主要构件。直形或弧形的铜管外面由冷却水套、法兰和密封元件等组成供水、供油系统。为了保证铸坯有规整的外形尺寸,在结晶器底部安装了2~3组足辊,以利于提高拉速和防止铸坯脱方。

结晶器组合式

由宽面及窄面4块复合壁板及外框架组成。多用于板坯连铸、大断面方坯连铸及异型坯连铸。组合结晶器的每块复合壁板又由用螺柱联结的内壁铜板(外侧面铣有冷却水沟)和外壁钢制水箱组成。内壁铜板和外壁间构成冷却水缝,以通水冷却。4块复合壁之间用夹紧机构压紧。为了实现结晶器在线调宽以及形成所要求的倒锥度,在结晶器的窄面壁板的上、下部分别装有4组调整装置。当组装好的结晶器及外框架放到振动台架上时,所有进、出水管自行接通。为了更好地保护结晶器的下口、防止过早过快产生大的磨损,紧挨着结晶器下口装有足辊或保护栅板。足辊或保护栅板与结晶器一起振动。结晶器与二冷第一段(直线段或扇形段)通过振动框架直接对中,便于结晶器与二冷第一段的准确定位。二者形成一个整体,可快速吊运。

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