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从20世纪70年代开始,比利时AERT公司开始了大批量生产不锈钢纤维毡, 品质量达到了世界先进水平。近年来,我国西北有色金属研究院在金属纤维毡的研制及产业化开发方面也取得了突破性的进展 。
多孔金属过滤材料主要用作液体和气体过滤器芯材,在导弹和航天器上用作液压和气动伺服系统的过滤器滤芯 。
与非金属过滤材料相比,多孔金属过滤材料不仅强度更高,更耐高温过滤性能更稳定,而且可以控制和调整材料的孔隙度、微孔尺寸和分布状态,以满足不同净化需求。
12左右
价格15元,金属多孔材料即金属内部弥散分布着大量的有方向性的或随机的孔洞,这些孔洞的直径约2um~3mm之间。由于对孔洞的设计要求不同,孔洞可以是泡沫型的,藕状型的,蜂窝型的等等。以上价格来源于网络,...
鱼缸过滤滤材的放置顺序第一级:物理过滤级 放置纤维棉(注:可以在出水管口套上袜子用于滤出悬浮物且清洗方便);第二级:化学过滤级 放置活性炭、吸氨石、沸石、清水树脂等化学性吸附滤材(注该类滤材的吸附...
按制造工艺和微孔结构特点可分为:粉末冶金过滤材料、金属丝编织(缠绕)过滤材料和金属纤维过滤材料。常用的金属有青铜、铁、镍、不锈钢等 。
多孔金属过滤材料是指用多孔金属制成的过滤材料 。
多孔金属材料 (2)
多孔金属材料 (2)
多孔金属就是金属本体是由微小球状体(俗称粉末)经高温烧结而成,金属内部各个方向都布满极微小细孔,故名多孔金属,也叫透气金属或叫多孔透气钢。
特点
1.降低注射压力,减少成型和保压时间。
2.降低和消除成型件的内应力,防止产品的变形和曲翘。
3.表面皮纹的塑料零件,由于高温高压产生的亮光皮纹,能解决要求亚光的表面。
4.由于模具分型面的紧密配合,可以解决开模困难等情况。解决通常利用顶针、镶件等无法提供足够表面区域以容纳可能产生的大量气体等诸多问题,避免了利用分型面或其他排气系统而产生的飞边及其他瑕疵。
5.可使由于浇口偏位、壁厚不匀、壁薄产品等较难成型问题得到解决和缓解。
6.由于成型材料高温产生的气体和模具腔内快速聚压产生的烧焦、流痕、缺料、吸气造成的零件变形等缺陷能得到充分解决。
7.提高成型生产效率,节约生产成本。
多孔金属是一种优质透气钢材,内部由微细的小孔相连构成,使空气或任何气体能顺利渗透及穿过。因此,一般用于塑胶注塑模具,注塑模具之适当位置镶上PM-35多孔金属,由气体所形成的注塑问题,可以完全清除,使成型加工更加完美。此外,PM-35多孔金属具备良好之机械性能,在使用与制作注塑模具上,可采用一般模具钢同一加工方法,如切削、研磨、放电加工等。
为使用户能充份利用多孔金属之优点,请参阅以下使用细则:
二.多孔金属作为镶件时,请尽量跟模架保持1/10的比例大小,即多孔金属之体积是1或以上,模架之体积则为10 。多孔金属镶件的厚度应保持在30mm-50mm 之间。多孔金属镶件的透气度会受其厚度影响,材料愈厚,透气性则愈低,但必须注意,如镶件太薄的话,可能经不起较大之注射压力。在模具上应合理安排位置、大小和数量。建议在动模上使用。多孔金属的透气量的大小和表面积成正比,表面积越大,透气量越大。高度越高,透气量越弱,应合理选择直径和厚度。