多孔金属过滤材料主要用作液体和气体过滤器芯材,在导弹和航天器上用作液压和气动伺服系统的过滤器滤芯 。

与非金属过滤材料相比,多孔金属过滤材料不仅强度更高,更耐高温过滤性能更稳定,而且可以控制和调整材料的孔隙度、微孔尺寸和分布状态,以满足不同净化需求。

按制造工艺和微孔结构特点可分为:粉末冶金过滤材料、金属丝编织(缠绕)过滤材料和金属纤维过滤材料。常用的金属有青铜、铁、镍、不锈钢等 。

多孔金属过滤材料是指用多孔金属制成的过滤材料 。

从20世纪70年代开始,比利时AERT公司开始了大批量生产不锈钢纤维毡, 品质量达到了世界先进水平。近年来,我国西北有色金属研究院在金属纤维毡的研制及产业化开发方面也取得了突破性的进展 。

多孔金属就是金属本体是由微小球状体（俗称粉末）经高温烧结而成，金属内部各个方向都布满极微小细孔，故名多孔金属，也叫透气金属或叫多孔透气钢。

特点

1.降低注射压力，减少成型和保压时间。

2.降低和消除成型件的内应力，防止产品的变形和曲翘。

3.表面皮纹的塑料零件，由于高温高压产生的亮光皮纹，能解决要求亚光的表面。

4.由于模具分型面的紧密配合，可以解决开模困难等情况。解决通常利用顶针、镶件等无法提供足够表面区域以容纳可能产生的大量气体等诸多问题，避免了利用分型面或其他排气系统而产生的飞边及其他瑕疵。

5.可使由于浇口偏位、壁厚不匀、壁薄产品等较难成型问题得到解决和缓解。

6.由于成型材料高温产生的气体和模具腔内快速聚压产生的烧焦、流痕、缺料、吸气造成的零件变形等缺陷能得到充分解决。

7.提高成型生产效率，节约生产成本。