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电力分选分类及原理

电力分选分类及原理

使用的电选机,按电场特征主要分为静电分选机和复合电场分选机两种。

静电分选机

静电分选机中废物的带电方式为直接传导带电。废物直接与传导电极接触,导电性好的废物将获得和电极极性相同的电荷而被排斥,导电性差的废物或非导体与带电滚筒接触被极化,在靠近滚筒一端产生相反的束缚电荷被滚筒吸引,从而实现不同电性的废物分离。

静电分选机既可以从导体与绝缘体的混合物中分离出导体,也可以对含不同介电常数的绝缘体进行分离。对于导体 (如金属类)和绝缘体 (如玻璃、砖瓦、塑料与纸类等),混合颗粒静电分选装置的主要部件是由一个带负电的绝缘滚筒与靠近滚筒和供料器的一组正电极组成,当固体废物接近滚筒表面时,由于高压电场的感应作用,导体颗粒表面发生极化作用而带正电荷,被滚筒的聚合电场所吸引。而接触后,由于传导作用又使之带负电荷,在库仑力的作用下又被滚筒排斥,脱离滚筒而下落。绝缘体因不产生上述作用,被滚筒迅速甩落,达到导体与绝缘体的分离。对于不同介电常数的绝缘体,静电分选是将待分离的混合颗粒悬浮于其介电常数介于两种绝缘体间的液体中,在悬浮物间建立会聚电场,介电常数高于液体的绝缘体向电场增强的方向移动,低介电常数的绝缘体则向反向移动,达到分离目的。

静电分选可用于各种塑料、橡胶和纤维纸、合成皮革和胶卷等物质的分选,如将两种性能不同的塑料混合物施以电压,使一种塑料荷负电,另一种塑料荷正点,就可以使两种性能不同的塑料得以有效分离。静电分选可使塑料类回收率达到99%以上,纸类高达100%。含水率对静电分选的影响与其他分选方法相反,随含水率升高而回收率增大。一般电极中心距约0.15垃左右,电压需用35~50kV。

复合电场分选机

复合电场分选机的电场为电晕-静电复合电场。大多数电选机应用的是电晕-静电复合电场。电晕电场是不均匀电场,在电场中有两个电极:电晕电极 (带负电)和辊筒电极(带正电)。当两电极间的电位差达到某一数值时,负极发出大量电子,并在电场中以很高的速度运动。当它们与空气分子碰撞时,便使空气分子电离。空气的负离子飞向正极,形成体电荷。导电性不同的物质进入电场后,都获得负电荷,但它们在电场中的表现行为不同。导电性好的物质将负电荷迅速传给正极而不受正极作用。导电性差的物质传递电荷速度很慢,而受到正极的吸引作用。利用这一差异分离导电性不同的物质,如电晕电选机。废物颗粒在电晕电选机中的分离过程如图1所示。

废物由给料斗均匀地给入辊筒上,随着辊筒的旋转进入电晕电场区。由于电场区空间带有电荷,导体和非导体颗粒都获得负电荷,导体颗粒一面荷电,一面又把电荷传给辊筒 (接地电极),其放电速度快。因此当废物颗粒随辊筒旋转离开电晕电场区而进入静电场区时,导体颗粒的剩余电荷少,而非导体颗粒则因放电较慢,致使剩余电荷多。导体颗粒进入静电场后不再继续获得负电荷,但仍继续放电,直至放完全部负电荷,并从辊筒上得到正电荷而被辊筒排斥,在电力、离心力和重力分力的综合作用下,其运动轨迹偏离辊筒,而在辊筒前方落下。非导体颗粒由于有较多的剩余负电荷,将与辊筒相吸,被吸附在辊筒下,带到辊筒后方,被毛刷强制刷下。半导体颗粒的运动轨迹则介于导体与非导体颗粒之间,成为半导体产品落下,从而完成电选分离过程。

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电力分选电选设备

常用的电选机有辊筒式静电分选机和YD-4型高压电选机两种,如图2所示。

辊筒式静电分选机的分选过程为:将含有铝和玻璃的废物通过电振给料器均匀地给到带电辊筒上,铝为良导体,从辊筒电极获得相同符号的大量电荷,因而被辊筒电极排斥落入铝收集槽内。玻璃为非导体,与带电辊筒接触被极化,在靠近辊筒一端产生相反的束缚电荷,被辊筒吸住,随辊筒带至后面被毛刷强制刷落进入玻璃收集槽,从而实现铝与玻璃的分离。

YD-4型高压电选机具有较宽的电晕电场区、特殊的下料装置和防积灰漏电措施,整机密封性能好。采用双筒并列式,结构合理、紧凑,处理能力大,效率高。可作为粉煤灰专用设备。该机分选过程为:将粉煤灰均匀给到旋转接地辊筒上,带入电晕电场后,炭粒由于导电性良好,很快失去电荷,进入静电场后从辊筒电极获得相同符号的电荷而被排斥,在离心力、重力及静电斥力综合作用下落入集炭槽成为精煤。而灰粒由于导电性较差,能保持电荷,与带符号相反的辊筒相吸,并牢固地吸附在辊筒上,最后被毛刷强制落入集灰槽,从而实现炭灰分离。粉煤灰经二级电选分离的脱炭灰,其含炭率小于8%,可作为建材原料。精煤含炭率大于50%,可作为型煤原料。

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电力分选分类及原理常见问题

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电力分选分类及原理文献

电力设备结构及原理 电力设备结构及原理

电力设备结构及原理

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电 力 变 压 器 结 构 及 原 理 电力变压器是电力系统中最重要的设备,它利用电磁感应原理将一种电压 等级的交流电能转变成另一种电压等级的交流电能,在电压中通过升压和降 压,起到输电和配电的作用。 主压器主要由铁心、绕组、引线、调压装置、冷却装置、套管及绝缘介质 (油、 SF6、环氧树脂)等部分组成。 电力电容器结构及原理 电力电容器在电力系统是用途较广的设备,主要用于电力系统的载波通信 及测量、控制、保护及提高电力系统的功率因数,减少线路损失、改善电压质 量、提高系统供电能力。 电容器通常是由两块中间隔以绝缘材料的导电极组成,用以隔开极板的绝 缘材料叫做绝缘介质。 电力电容器主要由芯子、外壳和出线结构三部份组成。 (1) 芯子由若干个元件、绝缘件和坚固件经过压装并按规定的串、 并联连接而成。元件由一定厚度及层数的介质(通常是电容器 纸和塑料薄膜)和两极板(通常是铝筒)卷绕一定圈数后压

电力电缆的结构及分类 电力电缆的结构及分类

电力电缆的结构及分类

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电力电缆的结构及分类

电力分选机电力分选机的应用

电力分选机在生活中有着广泛的应用,在粉煤灰分选、各类干燥的金属与非金属混合物的分离和分选以及纸和塑料将纸和塑料的混合物润湿分离方面都有着相当的应用,是人们工程、生产生活当中不可或缺的物料分选好帮手。

1、废旧铝塑板分离机成套设备;废电子线路板分离机成套设备。分离原理相同:分离纯度能达到99%以上。

2、磁铁矿、赤铁矿、铬铁矿、锰矿的分选;钽铌矿、钛铁矿、金红石、独居石的分选。

3、分离其他金属和非金属混合物的金属提取。

4、分离铝塑刨花料。

5、铜塑复合物及铜塑混合物分离。

6、粉煤灰对碳的提取。

7、粮食及其他谷物选种以除去不纯杂物。

8、石英、长石的分选;石墨、金刚石、磷灰石、煤和石棉等的分选。

9、白钨与锡石的分离。

10、黄金的分选等。

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电力分选机电力分选机分类

1、高压电选机,是利用物料导电性能的差异,在高压电晕电场与高压静电电场相结合的复合电场中,在电力和机械力的作用下,实现对物料的分离。对导体加强了静电极的吸引力,对非导体加强了斥力。经过挑选、破碎、磨粉后的金属和非金属混合物或其他导体和非导体混合物,从进料漏斗中下到圆筒上面,圆筒旋转带物料进入高压电极和圆筒接地电极之间电晕电场中,导电性能良好的颗粒在与接地电极表面接触时,能较快地将导电良好的金属颗粒所带电荷经圆筒电极传走,在旋转圆筒带来的离心力和自重力的作用下,脱离圆筒电极,落入导体颗粒的接料槽中。导电性能较弱的非金属或非导体颗粒,在与圆筒接触时,很难传走它们所带的电荷。由于异性电荷相互吸引而吸附在圆筒表面,随圆筒转动带至圆筒后面被圆辊毛刷刷下,落入非导体颗粒接料槽中。

2、辊筒式静电分选机 辊筒式静电分选机有单辊型电选机,双辊型高压电选机,三辊型静电电选机机,四辊型电选机及多辊型电选机,可根据客户物料的不同及产量定做圆筒长度、直径大小各种型号的电选分离机。机械设备的大小及生产效率根据客户的需要配备制造。

3、电选法分选机 电选法分离纸和塑料将纸和塑料的混合物润湿.润湿后的纸成为导体.润湿后的塑料依然是非导体.采用电选法将纸和塑料分离。

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电力分选机电力分选机原理

YD-4型高压电选机

YD-4型高压电选机是具有较宽的电晕电场区、特殊的下料装置和防积灰漏电措施。整机密封性能好.采用双筒并列式.结构紧凑,处理能力大,效率高.可作为粉煤灰专用设备。该机的工作原理是:将粉煤灰均匀给到旋转接地的辊筒上,带人电晕电场后,炭粒由于导电性良好.很快失去电荷,进入静电场后从辊筒电极获得相同符号的电荷而被排斥.在离心力、重力及静电斥力综合作用下落人集炭槽成为精煤;而灰粒由于导电性较差.能保持电荷,与带相反符号的辊简相吸,并牢固地吸附在辊筒上,最后被毛刷强制刷人集灰槽.从而实现炭灰分离.煤粉灰经二级电选分离后成为脱炭灰.其含炭率小于8%,可作为建材原料.精煤含炭率大于50%。可作为型煤原料。

辊筒式静电分选机

辊筒式静电分选机将含有铝和玻璃的废物.通过电振给料器均匀地给到带电辊筒上.铝为良导体,从辊筒电极获得相同符号的大量电荷,因而被辊筒电极排斥落人铝收集槽内;玻璃为非导体,与带电辊筒接触被极化.在靠近辊筒一端产生相反的束缚电荷,被辊筒吸住,随辊筒带至后面被毛刷强制刷落进人玻璃收集槽,从而实现铝与玻璃的分离。

辊筒式静电分选机特点:

静电分选机常用于精选作业

适用于各类干燥的金属与非金属混合物的分离和分选

不适合大颗粒物料分选,物料分选前必须进行粉碎

适合处理物料粒度:0.04~1mm

电选法分离纸和塑料

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