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电气控制与PLC应用技术(第3版)内容简介

电气控制与PLC应用技术(第3版)内容简介

《电气控制与PLC应用技术 第3版》共分为10章,主要内容包括常用低压电器、电气控制电路的基本控制环节、机床电气控制系统、可编程序控制器(PLC)的基本组成、工作原理、逻辑元件、指令系统、编程方法、应用设计技术、编程器和编程软件的使用等知识。 《电气控制与PLC应用技术 第3版》尽可能做到语言简捷、通俗易懂、内容丰富、实用性强、理论联系实际,除了介绍传统的控制技术以外,还详细叙述了可编程序控制器的应用技术,并通过一些实例介绍了PLC的设计方法和技巧。《电气控制与PLC应用技术 第3版》大部分章节都配有相关技能训练项目,以突出实践技能和应用能力的培养。 《电气控制与PLC应用技术 第3版》可作为高职高专院校电气自动化、楼宇自动化、机电一体化、机械设计与制造、数控机床及其相关专业的教材用书,也可作为电气技术人员的参考书和培训教材。

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电气控制与PLC应用技术(第3版)造价信息

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电气控制与PLC应用技术(第3版)图书目录

前言

第1章常用低压电器1

1.1低压电器的基本知识1

1.1.1低压电器的分类1

1.1.2电磁式电器1

1.1.3电弧和灭弧方法3

1.1.4低压电器的主要技术参数4

1.1.5低压电器的型号4

1.2开关电器5

1.2.1刀开关5

1.2.2组合开关6

1.2.3低压断路器6

1.3接触器8

1.3.1交流接触器8

1.3.2直流接触器9

1.3.3接触器的主要技术指标9

1.3.4接触器的选择10

1.3.5接触器的安装与使用10

1.4继电器10

1.4.1电磁式继电器11

1.4.2热继电器12

1.4.3时间继电器13

1.4.4速度继电器15

1.5熔断器16

1.5.1熔断器的结构和原理16

1.5.2熔断器的分类16

1.5.3熔断器的选择及性能指标17

1.5.4熔断器的使用、安装及维修注意

事项17

1.6主令电器18

1.6.1控制按钮18

1.6.2位置开关18

1.6.3接近开关19

1.6.4万能转换开关19

1.7技能训练20

1.7.1训练项目1交流接触器的拆装

与测试20

1.7.2训练项目2时间继电器的

测试21

1.8小结22

1.9习题22

第2章电气控制电路的基本控制

环节24

2.1电气控制系统图的基本知识24

2.2三相异步电动机全压起动控制电路28

2.2.1单向运转控制电路28

2.2.2可逆旋转控制电路31

2.3三相异步电动机减压起动控制电路34

2.3.1定子串电阻起动控制电路34

2.3.2自耦变压器减压起动控制电路35

2.3.3星形三角形减压起动控制电路36

2.3.4延边三角形减压起动控制电路36

2.4三相绕线式异步电动机起动控制

电路38

2.4.1转子绕组串电阻起动控制电路38

2.4.2转子绕组串频敏变阻器起动控制

电路40

2.5感应式双速异步电动机变速控制

电路41

2.6三相异步电动机电气制动控制电路43

2.6.1反接制动控制电路43

2.6.2能耗制动控制电路43

2.7直流电动机控制电路44

2.8技能训练48

2.8.1训练项目1电动机连续运转

控制48

2.8.2训练项目2电动机既能点动

又能连续运转控制50

2.8.3训练项目3电动机顺序起动、

逆序停止控制50

2.8.4训练项目4电动机两地控制50

2.8.5训练项目5电动机正、反转

控制50

2.8.6训练项目6自动往返行程

控制51

2.8.7训练项目7电动机△减压

起动控制51

2.9小结51

2.10习题51

第3章机床电气控制系统53

3.1电气控制系统分析基础53

3.2M7120型平面磨床的电气控制电路

分析54

3.2.1M7120型平面磨床概述54

3.2.2M7120型平面磨床电气控制

分析55

3.3Z3040型摇臂钻床的电气控制58

3.3.1Z3040型摇臂钻床概述58

3.3.2Z3040型摇臂钻床电气控制

分析60

3.4X62W型万能铣床的电气控制63

3.4.1X62W型万能铣床概述63

3.4.2X62W型万能铣床电气控制

分析64

3.5T68型卧式镗床的电气控制 69

3.5.1T68型卧式镗床概述70

3.5.2T68型卧式镗床电气控制分析71

3.6技能训练74

3.6.1训练项目1X62W型万能铣床

电气故障检测74

3.6.2训练项目2T68型卧式镗床电气

故障检测76

3.7小结79

3.8习题79

第4章PLC的基本知识81

4.1PLC的产生81

4.2PLC特点81

4.3PLC的应用和发展83

4.3.1PLC的应用83

4.3.2PLC的发展83

4.4常用PLC产品84

4.5PLC的工作原理88

4.6PLC的组成89

4.6.1FX系列型号及意义89

4.6.2硬件组成90

4.6.3软件组成91

4.7三菱FX系列PLC逻辑元件92

4.8小结97

4.9习题98

第5章基本逻辑指令99

5.1基本逻辑指令概述99

5.1.1触点起始/输出线圈指令(LD/

LDI/OUT)99

5.1.2触点串联/并联指令100

5.1.3电路块指令101

5.1.4多重输出电路/主控触点指令102

5.1.5置位/复位指令(SET/RST)105

5.1.6脉冲上升沿、下降沿检出的触点

指令107

5.1.7脉冲输出指令(PLS/PLF)107

5.1.8取反/空操作/程序结束指令108

5.2编程的基本规则和技巧109

5.2.1编程的基本规则110

5.2.2编程技巧110

5.3基本逻辑指令应用实例112

5.3.1电动机控制实例112

5.3.2定时器的应用113

5.3.3振荡与分频电路114

5.4技能训练115

5.4.1训练项目1电动机正反转

控制115

5.4.2训练项目2电动机星形三角形

减压起动控制117

5.4.3其他训练项目117

5.5小结118

5.6习题119

第6章步进指令121

6.1状态转移图121

6.2步进指令和步进梯形图121

6.3状态转移图的主要类型122

6.4步进指令的应用126

6.5技能训练128

6.5.1训练项目1电动机顺序起动

控制(选择性流程)128

6.5.2训练项目2十字路口交通灯

控制(并行性流程)128

6.6小结130

6.7习题130

第7章功能指令131

7.1功能指令的基本格式 131

7.2程序流控制(FNC00~FNC09)134

7.3传送和比较指令(FNC10~FNC19)137

7.4算术运算和逻辑运算指令(FNC20~

FNC29)140

7.5循环与移位指令(FNC30~FNC39)142

7.6数据处理功能指令(FNC40~

FNC49)147

7.7高速处理指令(FNC50~FNC59)150

7.8方便功能指令154

7.9技能训练161

7.9.1训练项目1闪光信号灯的

闪光频率控制161

7.9.2训练项目2简单密码锁162

7.9.3训练项目3简易定时报警器163

7.9.4训练项目4四则运算164

7.10小结165

7.11习题165

第8章可编程序控制器的应用168

8.1PLC控制系统设计168

8.1.1PLC控制系统设计的基本原则168

8.1.2PLC控制系统设计的步骤168

8.2PLC的硬件设计169

8.2.1根据外部输入、输出器件选择

PLC的I/O端口169

8.2.2PLC I/O的确定169

8.2.3确定内存容量和存储器的种类170

8.2.4确定CPU的运行速度170

8.2.5确定PLC的外围设备170

8.2.6电源电压的选择170

8.3PLC的软件设计170

8.3.1翻译法170

8.3.2功能图法171

8.3.3逻辑设计法171

8.4PLC在机床控制中的应用172

8.5技能训练175

8.5.1训练项目1自动门控制装置175

8.5.2训练项目2汽车自动清洗

装置176

8.6小结176

8.7习题177

第9章FX20PE编程器的使用179

9.1FX20PE编程器概述179

9.1.1编程器的组成179

9.1.2编程器的操作面板180

9.2编程器的使用181

9.2.1编程器的操作准备182

9.2.2在线编程方式182

9.2.3对用户程序初始化182

9.2.4编程操作183

9.2.5监视/测试操作190

9.3技能训练194

9.3.1训练项目1编程器的使用1194

9.3.2训练项目2编程器的使用2196

9.4小结196

9.5习题196

第10章PLC的编程及仿真软件的

使用197

10.1系统配置197

10.2编程软件197

10.2.1软件功能197

10.2.2软件的安装198

10.2.3编程操作198

10.2.4程序写入与在线监控201

10.2.5状态转移图的绘制202

10.2.6主控指令及主控复位指令的

编程输入方法207

10.3GX Simulator仿真软件的使用207

10.4技能训练项目210

10.4.1训练项目1编程软件的

使用1210

10.4.2训练项目2编程软件的

使用2211

10.5小结211

10.6习题211

参考文献212

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电气控制与PLC应用技术(第3版)内容简介常见问题

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电气控制与PLC应用技术(第3版)内容简介文献

电气控制与PLC(第3版)第1章 电气控制与PLC(第3版)第1章

电气控制与PLC(第3版)第1章

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页数: 186页

电气控制与PLC(第3版)第1章

电气控制与PLC应用技术完整课件 电气控制与PLC应用技术完整课件

电气控制与PLC应用技术完整课件

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大小:39.8MB

页数: 411页

电气控制与PLC应用技术完整课件

电气控制与PLC应用(第2版)同名图书一

书 名 电气控制与PLC应用(第2版)

丛 书 名 高等职业院校机电类“十二五”规划教材——精品系列

标准书号 ISBN 978-7-115-26305-6 

作 者 张伟林 王开 仵征 王飞 主编

责任编辑 潘新文

开 本 16 开

印 张 14.25

字 数 353 千字

页 数 220 页

装 帧 平装

版 次 第2版第1次

二版时间 2012年3月

本 印 次 2012年3月

首 印 数 -- 册

定 价 29.00 元

内容提要

本书内容包括电气控制线路、三菱PLC、变频器与触摸屏的使用。全书共分8个课题,分别是:电动机与基本电气控制线路、PLC基本指令的应用、PLC步进指令的应用、PLC功能指令的应用、PLC通信、PLC模拟量扩展模块的使用、变频器的使用、触摸屏的使用。

本书可作为高职高专、高级技校、技师学院机电类、电气类专业的教材,也可供从事机电类工作的工程技术人员参考使用。

目录

课题一 电动机与基本电气控制线路 1

任务一 认识三相交流异步电动机 1

任务二 实现电动机点动控制 5

任务三 实现电动机自锁控制 13

任务四 实现电动机点动与自锁混合控制 19

任务五 实现电动机正反转控制 24

任务六 实现工作机械行程与位置控制 28

任务七 实现电动机Y-△降压启动控制 33

任务八 实现电动机调速控制 38

课题二 PLC基本指令的应用 43

任务一 PLC基本知识与操作 43

任务二 应用PLC实现电动机自锁控制 55

任务三 应用PLC实现点动与自锁混合控制 59

任务四 应用PLC实现顺序启停控制 63

任务五 应用PLC实现正反转控制 67

任务六 应用PLC实现电动机Y-△降压启动控制 70

任务七 应用PLC实现单按钮启动/停止控制 74

任务八 高速计数器的一般应用程序 78

课题三 PLC步进指令的应用 84

任务一 应用单流程模式实现3台电动机顺序启动控制 84

任务二 应用选择流程模式实现运料小车控制 89

任务三 应用并行流程模式实现交通信号灯控制 91

*任务四 应用混合流程模式实现电动机3速控制 95

课题四 PLC功能指令的应用 99

任务一 应用数据传送指令实现电动机Y-△降压启动控制 99

任务二 应用触点比较指令实现彩灯循环控制 104

任务三 应用算术运算指令实现功率调节控制 108

任务四 应用组件比较指令实现不同规格的工件分别计数 114

任务五 应用时钟控制功能实现马路照明灯控制 117

任务六 应用循环指令编写求和程序 120

任务七 应用跳转指令实现手动/自动工作方式选择控制 124

任务八 应用子程序调用指令编写应用程序 126

任务九 组装5人竞赛抢答器 129

任务十 应用BCD码指令实现停车场空车位数码显示 133

*课题五 PLC通信 138

任务一 实现2台PLC相互启动/停止控制 138

任务二 实现2台PLC综合计数控制 145

任务三 实现3台PLC相互启动/停止控制 149

*课题六 PLC模拟量扩展模块的使用 155

任务一 用数码管显示输入的模拟电压值 155

任务二 应用PLC输出模拟可调电压 160

任务三 实现两个模拟电压大小比较 163

*课题七 变频器的使用 165

任务一 认识变频器 165

任务二 设置变频器工作参数 171

任务三 实施变频器面板操作 174

任务四 实施变频器外部操作 175

任务五 实施变频器面板与外部组合操作 176

任务六 应用继电器控制变频器调速 177

任务七 应用PLC控制变频器多段调速 179

*课题八 触摸屏的使用 184

任务一 设置触摸屏的操作环境参数 184

任务二 用触摸屏实现电动机启动/停止控制和故障显示 190

任务三 用PLC、变频器与触摸屏实现调速控制 200

附录A FX2N系列PLC性能规格表 209

附录B FX2N系列PLC基本指令与步进指令表 211

附录C FX2N系列PLC功能指令表 212

附录D 三菱通用变频器FR-E500参数表 216

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电气控制与PLC应用(第2版)同名图书二

书 名 电气控制与PLC应用(第2版)(工业和信息化高职高专“十二五”规划教材立项项目)

丛 书 名 高等职业院校机电类“十二五”规划教材

标准书号 ISBN 978-7-115-29655-9 

作 者 郭艳萍 张海红 主编

责任编辑 李育民

开 本 16 开

印 张 18.75

字 数 438 千字

页 数 288 页

装 帧 平装

版 次 第2版第1次

二版时间 2013年2月

本 印 次 2013年2月

首 印 数 -- 册

定 价 36.00 元

内容提要

本书以中高级维修电工和可编程序控制系统设计师等职业标准所要求的知识技能为载体,以训练学生的电气控制及PLC编程技能为目标,详细介绍基本电气控制电路、常见电气控制电路、PLC基本指令的应用、PLC应用指令的应用、特殊功能模块和数据通信、PLC控制系统设计案例等内容。全书采用任务驱动的方式组织教材内容,以典型任务为载体讲述指令和编程技巧,将PLC与变频器、触摸屏紧密结合,培养学生设计、安装、调试PLC控制系统的工程应用能力。

本书可作为高职高专电气自动化、电气工程、电子信息、机电一体化及数控技术等相关专业的教材,也可供工程技术人员自学使用。

目录

模块一 基本电气控制电路 1

任务一 电动机点动与自锁控制电路的分析与安装 1

一、任务导入 1

二、相关知识 2

(一)刀开关 2

(二)转换开关 3

(三)熔断器 3

(四)按钮 5

(五)接触器 6

(六)热继电器 8

三、任务实施 9

(一)电动机点动控制电路分析 9

(二)电动机自锁控制电路分析与安装 10

四、知识拓展——点动与自锁混合控制电路 12

五、思考与练习 13

任务二 电动机正反转控制电路的分析与安装 14

一、任务导入 14

二、相关知识 15

(一)电气原理图 15

(二)电器元件布置图 17

(三)电气安装接线图 17

三、任务实施 19

(一)电路分析 19

(二)安装和调试 21

四、知识拓展——单相电动机的正反转控制电路 22

五、思考与练习 23

任务三 电动机顺序启动控制电路分析与安装 24

一、任务导入 24

二、相关知识 24

(一)低压断路器 24

(二)漏电保护开关 27

三、任务实施 27

(一)主电路的顺序启动控制电路分析 27

(二)控制电路的顺序启动控制电路分析与安装 28

四、知识拓展——现场·远程控制 29

五、思考与练习 30

任务四 电动机自动往返控制电路的分析与安装 30

一、任务导入 30

二、相关知识——行程开关 31

三、任务实施 32

(一)电路分析 32

(二)安装和调试 33

四、知识拓展——接近开关 33

五、思考与练习 34

任务五 电动机降压启动控制电路分析与安装 35

一、任务导入 35

二、相关知识 35

(一)继电器的分类 35

(二)电磁式继电器的结构及工作原理 36

(三)时间继电器 36

(四)电流继电器和电压继电器 37

三、任务实施 39

(一)定子串电阻降压启动控制电路分析 39

(二)自耦变压器降压启动控制电路分析 40

(三)Y-△降压启动控制电路分析与安装 41

四、知识拓展——直流电动机电枢回路串电阻降压启动控制电路 43

五、思考与练习 44

任务六 电动机制动控制电路分析与安装 45

一、任务导入 45

二、相关知识——速度继电器 45

三、任务实施 46

(一)能耗制动控制电路分析 46

(二)反接制动控制电路分析与安装 47

(三)机械制动控制电路分析 48

四、知识拓展——电动机保护装置 49

五、思考与练习 51

模块二 常见电气控制电路 52

任务一 消防泵电气控制电路分析 52

一、任务导入 52

二、相关知识——电气原理图的分析方法和步骤 53

(一)基本原则 53

(二)电气控制电路分析步骤 53

三、任务实施 53

(一)主电路分析 53

(二)控制电路分析 55

四、知识拓展——电气控制电路故障的一般分析方法 58

五、思考与练习 61

任务二 X62W铣床控制电路分析与故障排除 61

一、任务导入 61

二、相关知识 62

(一)铣床的主要结构 62

(二)铣床的运动形式 62

三、任务实施 62

(一)主电路分析 64

(二)控制电路分析 64

四、知识拓展——X62W万能铣床常见故障分析 70

五、思考与练习 70

任务三 Z3040摇臂钻床控制电路分析与故障排除 71

一、任务导入 71

二、相关知识 72

(一)钻床的主要结构 72

(二)钻床的运动形式 72

三、任务实施 72

(一)主电路分析 72

(二)控制电路分析 74

四、知识拓展——Z3040摇臂钻床常见故障分析 76

五、思考与练习 77

模块三 PLC基本指令的应用 78

任务一 认识PLC 78

一、任务导入 78

二、相关知识 81

(一)PLC的产生 81

(二)PLC的应用、分类 81

(三)PLC的组成 82

(四)PLC的工作原理 84

三、任务实施 85

(一)FX系列PLC的型号 85

(二)FX2N系列PLC的基本构成 85

(三)FX2N系列PLC的外观及其特征 86

(四)PLC的安装、接线 87

四、知识拓展——PLC主要生产厂家 89

五、思考与练习 90

任务二 电动机自锁控制程序设计 90

一、任务导入 90

二、相关知识 90

(一)输入继电器X和输出继电器Y 90

(二)PLC的编程语言 91

(三)LD、LDI、OUT、END指令 92

(四)AND、ANI、OR、ORI指令 93

(五)GX Developer编程和仿真软件 94

三、任务实施 100

(一)分配I/O地址 100

(二)程序设计 100

(三)接线时注意事项 101

(四)操作步骤 102

四、知识拓展 103

(一)SET、RST指令 103

(二)利用SET和RST指令实现电动机的自锁控制 103

(三)PLC控制系统与继电接触控制系统的区别 104

五、思考与练习 104

任务三 楼梯照明控制程序设计 105

一、任务导入 105

二、相关知识 105

(一)ORB指令 105

(二)ANB指令 106

三、任务实施 107

(一)分配I/O地址 107

(二)程序设计 107

(三)调试运行 107

四、知识拓展 108

(一)梯形图的特点 108

(二)梯形图的编程规则 108

五、思考与练习 109

任务四 3台电动机顺序启动控制程序设计 110

一、任务导入 110

二、相关知识 110

(一)辅助继电器M 110

(二)定时器T 112

三、任务实施 113

(一)分配I/O地址 113

(二)程序设计 113

(三)调试运行 114

四、知识拓展 114

(一)定时器接力电路 114

(二)闪烁电路 114

(三)延时接通/断开电路 115

(四)调试仿真 115

五、思考与练习 117

任务五 产品出入库数量监控程序设计 118

一、任务导入 118

二、相关知识 118

(一)计数器的分类 118

(二)计数器的使用说明 118

三、任务实施 120

(一)分配I/O地址 120

(二)程序设计 120

(三)调试运行 121

四、知识拓展——定时器与计数器构成长延时电路 121

五、思考与练习 121

任务六 电动机单按钮起停控制程序设计 122

一、任务导入 122

二、相关知识——PLS、PLF指令 123

三、任务实施 124

四、知识拓展 124

(一)ALT指令 124

(二)LDP、LDF、ANDP、ANDF、ORP、ORF指令 125

五、思考与练习 126

任务七 电动机Y-△降压启动控制程序设计 126

一、任务导入 126

二、相关知识——MPS、MRD、MPP指令 126

三、任务实施 128

(一)分配I/O地址 128

(二)程序设计 128

(三)输入并仿真程序 129

(四)连接电路 129

(五)调试运行 129

四、知识拓展——MC、MCR指令 130

五、思考与练习 130

任务八 自动运料小车控制程序设计 131

一、任务导入 131

二、相关知识 132

(一)状态继电器S 132

(二)顺序功能图 132

(三)步进梯形指令STL、RET 134

(四)顺序功能图与步进梯形图之间的转换 134

(五)步进梯形图编程规则 135

三、任务实施 136

(一)分配I/O地址 136

(二)确定顺序功能图的步数 136

(三)确定每步的功能、作用 137

(四)找出每步的转移条件 137

(五)绘制顺序功能图 137

(六)将顺序功能图转换成梯形图 137

(七)调试运行 138

四、知识拓展——单周期和连续工作方式的编程 138

五、思考与练习 139

任务九 自动门控制程序设计 140

一、任务导入 140

二、相关知识——选择分支的编程 141

三、任务实施 142

(一)分配I/O地址 142

(二)画出顺序功能图 142

(三)将顺序功能图转换成梯形图 143

(四)调试运行 144

四、知识拓展 144

(一)顺序功能图中电动机的过载保护设计 144

(二)顺序功能图中的停止设计 145

五、思考与练习 146

任务十 单车道交通灯控制程序设计 147

一、任务导入 147

二、相关知识——并行分支的编程 148

三、任务实施 148

(一)I/O端口分配、功能及I/O接线图 148

(二)程序设计 149

(三)调试运行 150

四、知识拓展——跳步、重复和循环序列编程 151

(一)部分重复的编程方法 151

(二)同一分支内跳转的编程方法 151

(三)跳转到另一条分支的编程方法 151

五、思考与练习 152

模块四 PLC应用指令的应用 154

任务一 8盏流水灯控制程序设计 154

一、任务导入 154

二、相关知识 155

(一)应用指令的通用格式 155

(二)应用指令的数据结构 156

(三)传送指令MOV 157

三、任务实施 157

(一)分配I/O地址 157

(二)程序设计 158

(三)调试运行 158

四、知识拓展 158

(一)块传送指令BMOV(FNC15) 158

(二)取反传送指令CML(FNC14) 159

(三)利用变址寄存器改变闪光灯的闪光频率 159

(四)利用MOV指令改写定时器和计数器的设定值 160

五、思考与练习 160

任务二 4路抢答器控制程序设计 161

一、任务导入 161

二、相关知识 161

(一)子程序调用指令CALL和子程序返回指令SRET 161

(二)主程序结束指令FEND 162

三、任务实施 162

(一)分配I/O地址 162

(二)程序设计 164

(三)调试运行 165

四、知识拓展 165

(一)条件跳转指令CJ 165

(二)电动机手动/自动选择控制程序 166

五、思考与练习 167

任务三 8台电动机顺序启动控制程序设计 167

一、任务导入 167

二、相关知识 167

(一)位左移指令SFTL 168

(二)位右移指令SFTR 169

三、任务实施 170

(一)分配I/O地址 170

(二)程序设计 170

(三)调试运行 171

四、知识拓展 171

(一)循环移位指令ROR、ROL、RCR和RCL 171

(二)24盏流水灯控制程序 173

五、思考与练习 174

任务四 密码锁控制程序设计 175

一、任务导入 175

二、相关知识 175

(一)比较指令CMP 175

(二)区间比较指令ZCP 176

三、任务实施 176

(一)I/O分配表 176

(二)程序设计 177

(三)调试运行 177

四、知识拓展 177

(一)触点比较指令 177

(二)应用指令实现的单车道交通灯控制程序 179

五、思考与练习 180

任务五 停车场车位控制程序设计 180

一、任务导入 180

二、相关知识 181

(一)7段译码指令SEGD 181

(二)数据变换指令BCD和BIN 182

(三)加1指令INC 183

(四)减1指令DEC 183

三、任务实施 183

(一)I/O分配和软元件说明 183

(二)程序设计 184

(三)调试运行 185

四、知识拓展——LED数码显示控制程序 185

五、思考与练习 186

任务六 8站小车的呼叫控制程序设计 186

一、任务导入 186

二、相关知识 187

(一)译码指令DECO 187

(二)编码指令ENCO 187

三、任务实施 188

(一)分配I/O地址 188

(二)程序设计 188

(三)调试运行 190

四、知识拓展——5台电动机顺序启动控制程序 190

五、思考与练习 191

任务七 车库门自动开关控制程序设计 191

一、任务导入 191

二、相关知识 192

(一)时钟数据读取指令TRD 192

(二)时钟数据写入指令TWR 192

(三)时钟数据比较指令TCMP 193

(四)时钟数据区间比较指令TZCP 194

三、任务实施 195

(一)分配I/O地址 195

(二)程序设计 196

(三)调试运行 197

四、知识拓展 197

(一)时钟专用的特殊数据寄存器和特殊辅助继电器 197

(二)马路照明灯时钟控制程序 197

五、思考与练习 198

任务八 自动售货机控制程序设计 198

一、任务导入 198

二、相关知识 199

(一)加法指令ADD 200

(二)减法指令SUB 200

(三)乘法指令MUL 200

(四)除法指令DIV 200

三、任务实施 200

(一)分配I/O地址 200

(二)程序设计 201

(三)调试运行 203

四、知识拓展——使用乘除运算指令实现8盏流水灯控制程序 204

五、思考与练习 204

模块五 特殊功能模块和数据通信 206

任务一 电热水炉温度控制 206

一、任务导入 206

二、相关知识 207

(一)特殊功能模块的读写操作指令FROM和TO 207

(二)模拟量输入模块FX2N-2AD 208

(三)模拟量输出模块FX2N-2DA 211

三、任务实施 213

(一)分配I/O地址 213

(二)程序设计 213

(三)调试运行 214

四、知识拓展 214

(一)三菱变频器认识 214

(二)FX2N-2DA模块在变频器多段速控制中的应用 215

五、思考与练习 218

任务二 PLC数据通信 218

一、任务导入 218

二、相关知识 219

(一)通信基础 219

(二)并联链接通信 221

(三)N:N网络通信 222

三、任务实施 225

四、知识拓展——3台PLC通信实例 226

五、思考与练习 229

模块六 PLC控制系统设计案例 231

任务一 机械手的PLC控制系统设计 231

一、任务导入 231

二、相关知识 232

(一)PLC控制系统设计的原则与步骤 232

(二)PLC机型选择 232

(三)使用启保停电路的编程方法 233

(四)使用以转换为中心的编程方法 234

三、任务实施 235

(一)确定PLC的型号,绘制系统接线图 235

(二)程序设计 235

(三)调试运行 236

四、知识拓展 237

(一)用移位指令实现机械手的PLC控制 237

(二)多种工作方式的编程 238

五、思考与练习 241

任务二 Z3040摇臂钻床的PLC控制系统设计 242

一、任务导入 242

二、相关知识——钻床PLC控制的改造思路 242

三、任务实施 242

(一)确定PLC的型号,绘制系统接线图 242

(二)程序设计 244

(三)调试运行 244

四、知识拓展——节省PLC输入/输出点数的方法 245

(一)减少输入点数的方法 245

(二)减少输出点数的方法 245

五、思考与练习 246

任务三 剪切机的PLC控制系统设计 246

一、任务导入 246

二、相关知识 247

(一)步进电机 247

(二)步进控制系统的组成 247

(三)步进驱动器 248

(四)脉冲输出指令PLSY 249

(五)带加/减速的脉冲输出指令PLSR 250

三、任务实施 253

(一)确定PLC的型号,绘制系统接线图 253

(二)步进电机的选择 253

(三)程序设计 253

(四)调试运行 253

四、知识拓展——PLC控制系统的可靠性设计 254

(一)电源的抗干扰措施 255

(二)控制系统的接地 255

(三)安装与布线的抗干扰措施 255

(四)PLC输入/输出的可靠性措施 255

五、思考与练习 256

任务四 基于触摸屏的Y-△降压启动PLC控制系统设计 256

一、任务导入 256

二、相关知识 256

(一)触摸屏的作用 256

(二)触摸屏与计算机、PLC的连接 257

三、任务实施 257

(一)PLC和触摸屏软元件分配及系统接线图 257

(二)PLC程序 258

(三)触摸屏画面设计 258

(四)程序下载运行和调试运行 263

四、知识拓展——指示灯的制作 264

五、思考与练习 265

任务五 自动分拣生产线的PLC控制系统设计 265

一、任务导入 265

二、相关知识 266

(一)气动元件的认识 266

(二)自动分拣生产线主要部件的认识 269

三、任务实施 272

(一)确定PLC的型号,绘制系统接线图 272

(二)控制方案 272

(三)调试运行 280

四、思考与练习 281

附录 282

附录A FX系列PLC的编程元件及编号 282

附录B FX系列PLC应用指令一览表 283

参考文献 288

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电气控制与PLC应用(第2版)图书信息

书 名 电气控制与PLC应用(第2版)(工业和信息化高职高专“十二五”规划教材立项项目)

丛 书 名 高等职业院校机电类“十二五”规划教材·精品系列

标准书号 ISBN 978-7-115-27259-1

编目分类 TM571.2 TM571.6

译 者 --

责任编辑 李育民

印 张 16

字 数 375 千字

装 帧 平装

版 次 第2版第1次

二版时间 2012年4月

本 印 次 2012年4月

首 印 数 -- 册

定 价 34.00 元

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