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大型低压脉冲喷吹除尘器是借鉴国内外先进除尘技术研制成功的大型脉冲袋式除尘器 ,具有先进水平的高效袋式除尘设备,是一种处理风量大、清灰效果好、除尘效率高、运行可靠、维护方便、占地面积小的大型除尘器。
该除尘器主要由支架、灰斗、中箱体、上箱体、滤袋、喷吹清灰装置及差压反馈式脉冲控制仪等几部分组成。机体为单元组合式设计,共9个规格组成系列。每单元有12排,每排有14条滤袋。每单元计有168条滤袋,过滤面积400m²,滤袋长度6m,直径130mm。滤袋材质为涤纶针刺毡。
含尘气体由灰斗的进风口进入,导流板使气流向上流动,部分大颗粒粉尘在惯性力作用下被分离出来,直接落入灰斗。含尘气体从中箱体上部折而进入袋室,粉尘被阻留在滤袋外表面,净化了的气体在滤袋内向上经滤袋口进入上箱体由排风口排出。
脉冲控制仪能连续监测含尘气体经过滤袋时的阻力,发出信号,使喷吹系统工作。压缩空气以极短的时间顺序通过各脉冲阀并经喷吹管上的喷嘴向滤袋内喷射。在滤袋膨胀产生的振动和反向气体的作用下,附着在滤袋外表面的粉尘脱离滤袋落入灰斗,由输灰系统排出。
1 采用脉冲喷吹技术,解决了反吹风喷吹强度低的现象,工作可靠,清灰彻底。
2 先进的进风均流管和灰斗导流技术,保证分室气流分配均匀和卸灰畅通。
3 大容量的脉冲阀和储气包结构,满足用户的不同喷吹需要。
4 滤袋装配方便,密封性好,实现机外换袋.
5 采用自动化袋笼生产线,满足用户多种结构(圆形、八角形等)的需求,质量可靠,外形美观。
6 采用性能优良电磁脉冲阀,其易损膜片寿命超过100×10次。
7 采用先进的PLC可编程控制器,并根据用户的不同需求,可增设温度、料位等传感件的报警控制。
气箱脉冲布袋除尘器是具有九十年代先进水平的高效率袋式收尘器.它综合分室反吹和喷吹脉冲清灰各类袋式收尘器优点,克服了分室反吹清灰强度不够,喷吹脉冲清灰和过滤同时进行的缺点,因而扩大了本收尘器的应用范围,...
脉冲袋式除尘器按压缩空气喷吹压力大小可以分为高压喷吹脉冲除尘器和低压喷吹脉冲除尘器。虽然这种区别不明确且不够科学,但习惯上仍存在这种区分方法。?(1)高压喷吹脉冲袋式除尘器。高压喷吹指除尘器分气包的工...
布袋除尘器的喷吹压力是指脉冲喷吹的压缩空气压力。喷吹压力越大,诱导的二次气流越多,所形成的反吹气速越大,清灰效果越好,袋滤器压降下降越明显。在布袋除尘器压降限定后,喷吹压力越高,处理能力越大。在喷吹间...
单机调试,在除尘器安装全部结束后,对各类阀、设备,如仓壁振动电机、卸灰阀、埋刮板输送机等进行调试,先手动,后电动,各机械部件应无松动、卡死现象,轻松灵活,密封性好。再进行8小时空载运转。
坚持"先开除尘设备,后开生产设备;先停生产设备,后停除尘设备"的运行程序;坚持除尘设备与主体工艺设备同步运行,同步维修的运行原则。
除尘设备运行规程,应当包括:总则、设备组成、主要技术指标、操作要点、运行检查、重大故障处理预案和运行记录等。除尘设备工作原理不同、结构特性不同,其除尘设备运行规程也是不同的。
冶金、建材、化工、电厂、焦化、机械等行业烟气净化系统的理想设备。
大型袋除尘器控制系统的设计
大型袋除尘器控制系统的设计——随着环保事业的迅猛发展,大型袋除尘器在工 业防尘领域中得到了越来越广泛地应用。与此同时人们已不满足于简单的控制方式,传统的自动化技术今天正面临着前所未有的挑战。我们的选择是接受挑战,尽快地设计出先进的控制系统...
除尘器
静电除尘的基本构造、特点 基本构造: 电晕电极、集尘板、清灰装置、气流分布装置、灰斗。 特点: 分离尘粒消耗能量低,气压损失小,除尘效率高,处理能力大,可以连续作业,适用于 高温、高压场合;设备庞大占地面积大,一次性投资高,对高电阻比的粉尘捕集效率低。 吸收净化的原理及其设备 原理:当采用某种液体处理气体混合物时, 在气 -液相的接触过程中, 气体混合物中的不同组分 在同一种液体中的溶解度不同,气体中的一种或数种溶解度大的的组分将进入到液相中,从而 使气相中各组分相对浓度发生了改变,即混合气体得到分离净化,这个过程称为吸收净化。 设备:一、液膜表面吸收器:① 降膜吸收器:设备结构简单,气体通过阻力小,但气液接触面 较小,适宜处理易溶气体。 ②填料吸收器:风量大,液量低,压强小,可防止固体颗粒物堵塞, 这类设备气液接触面较大,阻力损失较小,结构简单,操作可靠,但气速受液面限制不能太高。 ③机