冶金、建材、化工、电厂、焦化、机械等行业烟气净化系统的理想设备。

坚持"先开除尘设备，后开生产设备;先停生产设备，后停除尘设备"的运行程序;坚持除尘设备与主体工艺设备同步运行，同步维修的运行原则。

除尘设备运行规程，应当包括:总则、设备组成、主要技术指标、操作要点、运行检查、重大故障处理预案和运行记录等。除尘设备工作原理不同、结构特性不同，其除尘设备运行规程也是不同的。

单机调试，在除尘器安装全部结束后，对各类阀、设备，如仓壁振动电机、卸灰阀、埋刮板输送机等进行调试，先手动，后电动，各机械部件应无松动、卡死现象，轻松灵活，密封性好。再进行8小时空载运转。

1 采用脉冲喷吹技术，解决了反吹风喷吹强度低的现象，工作可靠，清灰彻底。

2 先进的进风均流管和灰斗导流技术，保证分室气流分配均匀和卸灰畅通。

3 大容量的脉冲阀和储气包结构，满足用户的不同喷吹需要。

4 滤袋装配方便，密封性好，实现机外换袋.

5 采用自动化袋笼生产线，满足用户多种结构(圆形、八角形等)的需求，质量可靠，外形美观。

6 采用性能优良电磁脉冲阀，其易损膜片寿命超过100×10次。

7 采用先进的PLC可编程控制器，并根据用户的不同需求，可增设温度、料位等传感件的报警控制。

该除尘器主要由支架、灰斗、中箱体、上箱体、滤袋、喷吹清灰装置及差压反馈式脉冲控制仪等几部分组成。机体为单元组合式设计，共9个规格组成系列。每单元有12排，每排有14条滤袋。每单元计有168条滤袋，过滤面积400m²，滤袋长度6m,直径130mm。滤袋材质为涤纶针刺毡。

含尘气体由灰斗的进风口进入，导流板使气流向上流动，部分大颗粒粉尘在惯性力作用下被分离出来，直接落入灰斗。含尘气体从中箱体上部折而进入袋室，粉尘被阻留在滤袋外表面，净化了的气体在滤袋内向上经滤袋口进入上箱体由排风口排出。

脉冲控制仪能连续监测含尘气体经过滤袋时的阻力，发出信号，使喷吹系统工作。压缩空气以极短的时间顺序通过各脉冲阀并经喷吹管上的喷嘴向滤袋内喷射。在滤袋膨胀产生的振动和反向气体的作用下，附着在滤袋外表面的粉尘脱离滤袋落入灰斗，由输灰系统排出。

大型低压脉冲喷吹除尘器是借鉴国内外先进除尘技术研制成功的大型脉冲袋式除尘器 ，具有先进水平的高效袋式除尘设备,是一种处理风量大、清灰效果好、除尘效率高、运行可靠、维护方便、占地面积小的大型除尘器。