本系列产品按管中心线到支座下基板底面的高度作为设计高度。根据保温层厚度分为3档。若管道无保温，管中心高度可选H1，如果有保温，温度在400℃以下，管中心高度可选H2，温度在400℃--600℃，管中心高度可选H3 。立管型若管道无保温，两支座中心距离可选H1，如果有保温，温度在400℃以下，两支座中心距离可选H2，温度在400℃--600℃，两支座中心距离可选H3。由于设计需要当设计高度H与产品通用参数表中高度不一致时，请在型号后面加上实际设计高度。

弯头型管道滑动支座根据管径和荷载分为圆管型(RP型)、弯头型(RR型)、方管型(RF型)三个级别。立管型滑动支座根据管径和荷载分为立管丁字型(LT型)、立管方型(LF型)两个级别。每个类别设置了轴向滑动(Z)、双向滑动(S)、导向滑动(D)、双导向滑动(SD)四个品类。

导向滑动支座按介质温度分为I、Ⅱ、Ⅲ型。 I型适用于t°≤350℃。应选的相应材料为碳素结构钢。 Ⅱ型适用于350℃<t℃≤425℃。应选的相应材料为优质碳素钢和低合金钢。 Ⅲ型适用于425℃<t℃≤566℃。应选的相应材料为合金耐热钢或不锈钢。 2.1.4 本产品系列位移设计都是指偏装尺寸。设计位移按轴向位移分四档(50mm、100mm、200mm、 400mm);按径向位移设计分两档(100mm、200mm)。

导向滑动支座 适用于传输各类介质(汽、水、气、油等)的有热位移设计的各种管道、容器、设备等支架座。 滑动支座产品系列按管道形式分为三个大类:水平型管道滑动支座、弯头型管道滑动支座、立管型滑动支座。水平型管道滑动支座根据管径和荷载分为丁字型(T型)、方型(F型)、马鞍型(M型)三个级别，每个级别根据安装形式分为焊接型(H)和管夹型(G)两种。

1、补偿器安装时，首先检查其规格是否与定货一致。

2、单向补偿器的滑动套筒应安装在介质的流入端。

3、与补偿器两端相焊接的管段必须进行坡口处理，焊接后要按验收规范进行水压实验，压力为工作压力的1.5倍。试压时如密封装置发生泄露，应均匀旋紧螺栓，紧固至无泄露为止。

4、补偿器沿管道中心线安装，不同轴度大于1%，以防运行时摩擦力过大及影响密封性。

5、在靠近补偿器的管道处应设置导向滑动支座，防止侧向位移。

6、注意保护滑动表面，严禁碰伤或腐蚀。

7、双向补偿器外套筒应用固定支座托起，并保持与管路同心，两边的补偿距离要近似相同。

8、补偿器各种气温下，均可按最大长度Lmax安装，不需预拉或预压(出厂为产品的最大长度)。