a.设备占地面积:长26米×宽5米

b.进入设备电控箱的电线采用平方的国标电线

1．放线架FX1600G型

a.被动型放线，适用线盘Φ1000-1600mm(线盘规格可按客户要求)。

b.摩擦带张力可调，以保证放线时的恒久张力。

c.升降电机功率：1.5kw。

2．五滚进线架JX280型一台

a.放线整直，可依需要进行上下左右调整。

b.三轮式整直。整直线径为Ф4.5～Ф25mm。

c.中心高度1000mm。

3．电线主机DX90型

A．螺杆参数：

a.直径：Ф90mm押出机PVC专用螺杆壹支。

b.材料：采用38CrMoAIA合金钢,全牙氮化处理，表面硬度HV950以上，其特性具有押出量大，塑化程度100%。

c.长径比：25:1。

d.转速范围：0～100rpm。

e.押出量：0～120KG/H。

B．螺筒参数：

a.材料：采用38CrMoAIA合金钢，氮化处理，缸内精密研磨，螺筒内表面的硬度高于螺杆的螺纹峰面硬度R2-R3度。

b.机组中心高度1000mm。

C．减速箱：

减速齿轮箱经精密研磨，强制性给油润滑和冷却，具有抗磨损，低噪音之特点，90机专用。

D．干燥机、吸料机：

a.塑料干燥机XHD-100型一台，直结式料斗干燥，干燥温度效率100%，电热功率7.8kw，送风功率250W，装料量100kg。自动控制温度且可任意设定温度。

b.自动上料机STL-800型一台，吸料量650kg/hr，储料桶容量6.5升，电机功率1.1kw。

E．电线机组DX90型加热及冷却：

九段式加热(机身7段，机头连接处1段，机头1段)，温度可以在0～300℃范围内自动调节，当实际温度高于设定温度时，温控器自动切断加热元件之电源。

F．机头及模具

a.配备90机丁字形机头一个，哈佛式连接装置（模具1副，客户提供尺寸）。

G．动力配备

主机配备30KW马达，深圳易驱变频器控制，速度调节方便，主机运行稳定。

4．温度控制电器柜

A.电源：380V 10PHZ三相四线制。

B.主控制操作箱，含单动与自动联动控制；

a.控制系统人性化的设计,操作极简单方便,在生产状态中,可显示:/主机转速/主机设定的温度/主机每一段实际温度等数据,最大限度提高了线材的品质,整机采用了全变频控制,大大降低了能耗,同时保证了整套生产线的稳定性.

b.速度控制：深圳易驱变频器控制，速度调节方便，主机运行稳定。

c.温度控制：整机九段温度控制，0～300度全自动设定控制。

d.电流表及电压表。

e.电气主要元件采用国产

5．不锈钢水槽

a.固定不锈钢冷却水槽3段，水槽长9M。

6．吹干机CG50型

a.风口直径50mm，电机功率350W。

7.印字机YZ型

a.印字最高速度：0～80m/min，印字美观清晰。

b.配合外径：φ80～φ100mm的印字轮使用。

c.适用线径：φ3mm～φ28mm。

d.印字时油墨不会飞溅出来，溶剂不易挥发。

8.履带牵引机TQD1600型

a.牵引外径：Φ90mm

b.牵引速度：3-50m/min

c.最大牵引力：1600kg

d.电机功率：7.5kw

e.中心高度：1000

9.无轴式收排线机WSP2000G型

a.安装盘具:PN1000～2000型。

b.升降动力：1.5kw×2台

c.开合动力：1.1kw

d.收卷动力：力矩电机YLJT1132－40/4型

e.排线器：GP40型

f．顶锥直径：80、125mm两种规格

1、有轴式放线机FX1600G型一台

2、五滚进线架JX280型一台

3、挤塑机SJ90型一台（30kw-4型）

4、塑料干燥机XHD-100型一台

5、自动上料机STL-800型一台

6、九道变频温控电器柜一台

7、不锈钢水槽九米三节一套

8、吹干机CG50型、350W一台

9、YZ型印字机一台

10、履带牵引机TQD1600型一台（7.5kw-4型）

11、无轴收排线机WSP2000G型一台

1、电线截面：10～300mm平方

2、出线速度：6～50m/min

3、螺杆直径：90mm

4、长径比：25:1

5、压缩比：1:3

6、主机功率：30kw-4型

7、加热功率：22kw

8、履带牵引功率：7.5kw-4型

9、收线盘直径：2000mm

10、放线盘直径：1600mm

11、塑料干燥机：XHD-100型

12、自动上料机：STL-800型

13、吹干机：350W

14、印字机：中心高1000mm

电线挤出机供电线电缆厂将聚乙烯、聚氯乙烯等热挤法，使导线进行线芯绝缘或作电缆护套之电线机组。整机由放线架、进线架、主机、冷却水槽、吹干、印字机、履带牵引、收排线机、温度控制电器操作柜等组成机组。