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LG1系列油雾收集器设备是无锡博迪电子专门针对大型CNC机床所开发。
吸力超大、过滤能力超强。本系列产品选用日本三菱重工标准生产的低噪声风机作为动力,各风道及过滤器均选用国际通用类材料严格按公司标准生产。是一种专门用来收集处理高精度CNC设备生产加工中产生的油水雾及颗粒,同时也满足了湿式机械加工中除油雾或乳化液的过滤需求。
本机采用了四级组合离心过滤,结构紧凑,气流合理,配置了螺旋预分离器,解决了只能过滤油雾而同时能收集尘粒。各级过滤层处设计有不同的结构,过滤效率可达99.8%。因此它特别适用于高浓度的含油及乳化液雾的回收及净化。
解决机械加工中存在的油雾、水雾或粉尘等车间环境问题。可应用于CNC数控车床、清洗机、外圆、平面 磨床、轴承沟道磨、螺纹磨、滚齿、铣床和插齿机床、真空泵、电火花加工、数控加工中心等。
目前市面上比较有效的处理车间空气质量的产品主要分为3类:
1. 减少或控制污染源的产生。
2. 安装大功率的排放设备,将气体、粉尘、油雾排放的室外。
3. 采用油雾分离等处理设备对室内空气进行过滤、净化。
虽然三类方法各有千秋,但就目前而言,油雾分离器由于其投资少、效率高、见效快等优点,俨然已成为企业改善车间室内环境的首选。
严格执行国标ISO4706.1-2002二类电气设计的要求
具有防触电保护,防过高升温,防机械危害,防有毒害气体等方面的安全保证
优质合金磷化防锈,表面喷塑,风道杜邦特氟龙处理。
优质合金磷化:在一定程度上可以防止合金被腐蚀,增加合金的抗蚀性和防锈性
表面喷塑:使机器耐磨、耐腐蚀的性能提高,有助于延长机器的使用寿命,并且能达到特殊的外观处理。
风道部件杜邦特氟龙处理:"拒腐蚀、永不粘"的特氟龙,具有独特优异的耐磨、耐热(180°C-260°C)、耐低温(-200°C)、耐腐蚀、抗湿及不粘性。
安装简单、维护方便快捷 产品运用经典的设计理
念彰显个性化风格,无振动,低噪声,安装灵活,适用性强,设有电源指示,电源断路保护,独立开关易操作,维护简单方便快捷。
众所周知,高速、超高速金属切削、金属热处理等行业在工作时会产生大量的热量,而用以润滑和冷却的机油遇到温度较高的金属零件时极易汽化,从而产生了大量油雾,这些油雾不仅污染了环境也极大的危害了操作者的健康。...
高频加热或电火花淬火。机床导轨淬火,将导轨加热到某一适当温度并保持一段时间,随即浸入淬冷介质中快速冷却的金属热处理工艺。常用的淬冷介质有盐水、水、矿物油、空气等,较多用水。淬火可以提高金属工件的硬度及...
市场询价计入
-10 年油雾收集器设计与应用经验
-覆盖20个国家,中国行业内第一大品牌
-众多跨国企业的首选供应商
-品种繁多,离心式、静电式俱全
-吸雾力强劲, 每小时气流量 800 至 24000 米3
-油雾清除高效稳定,清除率高达 99.5%
-安装简易方便,结构紧凑、轻巧
-符合国家安全标准
-维护费用低
大型机床加工中心的维修改造
介绍对引进二手大型汽轮发动机机床加工中心的数控系统进行改造及对C轴定位振荡问题进行软件维修的情况,对大型数控设备存在的大惯量带来的时延,夹紧、放松、NC程序和PLC程序耦合,某些参数的选择等进行了分析,改造系以A-B90/260CNC取代原有A-B7320CNC系统,文章对A-B7300系列和9系列软件的功能进行了分析对比。
DMU 600 P大型机床
德马吉的DMU 600 P大型机床动态性能一流,应用广泛,适用于大型工件加工,最大重量可达40t。该机床尺寸本身就说明问题:X轴6000 mm,Y轴4200 mm,W轴横梁1600mm(选配2000mm)和Z轴滑枕行程1250mm(选配1500mm);这样的行程距离本身就表明该机床设计用于超大型和重型工件加工。除行程距离大外,全新DMU 600 P的突出特点是独有的模块化平台结构,包括实心铸造的12m长床身,龙门和多种可选工作台,以及在一台机床上进行车铣加工的FD工。
油雾处理器是一种用于解决工业加工过程中产生的油雾、水雾及粉尘等空气污染物对环境造成的不良影响的专业环保设备。该设备广泛应用于汽车零配件制造加工、模具制造、金属锻压、工业清洗、轴承制造加工、机械切削等行业,一般作为CNC数控机床、普通机床(磨床、铣床、车床等)、工业清洗设备等的配套安装来直接处理产生的工业油雾、油烟和粉尘。
油雾处理器构造主要有这几个部分:吸雾口、风轮、过滤元件、排油口以及一些特殊组件。
离心式:
原理:吸雾口的离心旋转负压迫使油雾被定向吸入风道,油雾微粒在风轮的作用下发生碰撞,微小的颗粒集合成易被控制的较大颗粒,在多级高效过滤元件的拦截下实现与空气的分离,过滤出来的油液通过排油口排出回收利用,最后排出洁净的空气。
适用情况:广泛适用于各种干湿油雾粉尘情况,除了对过滤精度有苛刻要求的情况。
处理效果:经过多次改良的经典技术,工作性能稳定,油雾处理效果良好。
静电式:
原理:含油雾的空气从吸风口进入复合式迷宫过滤器时,油雾中的大颗粒被分离并落入集液室。其余的细小颗粒进入荷电区被当中存在的大量正负离子着荷。然后在电场力的作用下,荷电油雾粉尘会向其极性相反的收集板运动,从而实现了油雾粉尘与空气的分离。最后,洁净的空气在风机的带动下直接排出。
适用情况:特别适用于干燥多粉尘、高过滤精度要求的情况,湿度较大的油雾情况严禁使用以防断路放电。
处理效果:对于极其细微的油雾粉尘粒子都有超高的过滤效率,长时间内无需更换过滤元件。
冷凝式:
原理:高速旋转叶轮产生的螺旋负压迫使油雾被定向吸入并发生碰撞,雾化液相小粒子凝集为油液导流到集油室中,汽相小粒子被送入冷凝元件重新液化为油液再导流到集油室中,其余油雾成分则通过多级高效过滤材料的拦截过滤实现与空气的分离,最后洁净的空气从出风口排出。
适用情况:特别适用于高温高浓度油雾量的情况,多粉尘情况的处理较弱。
处理效果:对冷凝处理后的油雾过滤效果非常显著,轻松处理高温高浓度油雾油烟。
其他特殊技术:根据其他特殊情况而量身设计的满足其特殊需求的机型。
卧式:顶部或加装附件侧面安装,顶部安装为佳,所以对油雾收集器的减震效果有很高要求。
适用情况:满足一般设备高加工精度要求,超高精度加工情况慎选。
立式:顶部、加装附件侧面或落地安装,小型立式油雾处理器可顶部安装,大型的侧面安装为佳,双层立式和立柜式的落地安装为佳。
适用情况:侧面和落地安装可满足超高精度加工要求,顶部安装对加工精度可能稍有影响。
倒立式:无需任何附件直接倒立安装于设备的顶部,所以对油雾收集器的减震效果有很高要求。
适用情况:满足一般设备加工精度要求,高精度加工情况慎选。
油雾处理设备是一种安装于CNC加工中心,磨床,车床之类的机床上,解决机械加工中产生的油雾、水雾、粉尘的专业设备。
1、按照工作原理,油雾处理设备可分为离心式和静电式两大类。
离心式的工作原理为:
当控制器接通电源时,吸雾口产生强大的负压迫使油雾被定向吸入吸雾器内。油雾微粒在吸雾器内风轮的作用下发生碰撞,微小的颗粒集合成能被控制的较大颗粒,在高效吸雾材料的阻挡下被拦截下来,通过回流口收集并回收。
静电式的工作原理为:
根据静电场二级原理使细小的油雾粒子随气流进入一个强大的电场中,带上正电。当带点粒子到达净化器收集盘间的电场时,颗粒受金属洗盘的吸引而粘附到金属盘上,从而使得油雾与空气分离,达到净化效果。
离心式与静电式油雾分离器的比较:
离心式油雾分离器适用的范围比较广泛,多车间环境的要求不是很高;静电式的油雾分离器只能用于相对干燥的车间环境,对雾气非常大的车间,水的导电特性容易使油雾分离器电场短路。 离心式油雾分离器的分离效果不如静电的精细。静电式油雾分离器的可分离粒子直径可小至0.01微米。
2、根据安装方式,可分为三类:卧式安装、立式安装和倒立式安装。
卧式安装是安装在机床顶部,再用一根软管连接机床和油雾分离器;
立式安装是把油雾净化器装在机床的旁边,比如落地安装,然后用软管等管道连接;
倒立式安装是把油雾处理器倒扣在机床上,不需要用软管连接机床跟油雾净化器。