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大型机械结构复合型裂纹随机-非概率诊断方法研究

《大型机械结构复合型裂纹随机-非概率诊断方法研究》是依托同济大学,由孙远韬担任项目负责人的青年科学基金项目。

大型机械结构复合型裂纹随机-非概率诊断方法研究基本信息

大型机械结构复合型裂纹随机-非概率诊断方法研究结题摘要

现在的生产工艺水平不能保证机械产品结构件中没有裂纹等缺陷,同时在使用过程中,由于长期的机械载荷、环境温度和各类腐蚀条件的影响,金属结构件中也会产生裂纹。近年来,随着结构的大型、重载、高速化以及工作场地逐步由陆地面向海洋决定了这些大型装备在工作中将受到更为复杂的交变荷载作用,极易出现疲劳裂纹。由于该类结构尺寸巨大,价格极其昂贵往往有数亿乃至数十亿元,一旦发生问题将造成巨大损失,甚至危机自身安全。通常对裂纹的分析与诊断是基于断裂力学理论的,但由于材料本身,载荷特征,结构形状、工作环境等众多影响的复杂性,使得裂纹诊断在面临众多不确定因素时存在较大误差,需要进一步提高可靠程度。 本项目首先研究不确定变量在仿射空间下表达方式与运算法则,建立随机-非概率混合可靠性的数学表达式,并通过改进的乘法准则在减少误差的情况下大幅提高了仿射过程的计算效率;针对裂纹扩展模型,根据断裂准则结合静强度失效方法,将其参数考虑为不确定因素,建立了复合型裂纹扩展寿命的可靠性模型,并通过JC法求解得到复合型裂纹扩展寿命的可靠性变化;考虑到大型机械结构整体相对裂纹本身的尺寸往往较为悬殊,通过动态子模型的方法完成结构裂纹仿真即将裂纹结构的粗糙模型及其子模型,建立在参数化描述基础之上,根据每一个裂纹扩展步下的计算结果,建立粗糙模型与子模型分析结果间数据的动态关联,实现对裂纹扩展后的粗糙模型及其子模型的动态修改,最终得到所需要的裂纹扩展路径及对应的裂纹剩余寿命。项目提出了移动载荷下的复合型裂纹结构剩余寿命预测方法,利用Paris公式研究载荷变化过程中裂纹结构剩余寿命的变化规律,得到载荷位置—裂纹剩余寿命关系曲线。通过裂纹试件的声发射实验,得到了裂纹处的声发射定位次数特征,从实验的角度验证了载荷位置变化对裂纹扩展速率的影响规律。项目还提出了一种权函数自变量方程结合位移外推法来处理裂纹不连续线,避免了目前处理方法中节点和计算点重合时所发生的数值溢出现象,从而为无网格方法应用于裂纹分析提供一条新的手段。 项目利用Ansys二次开发技术构建裂纹诊断模块,使用户通过菜单引导输入裂纹的位置、长度等参数后程序能自动生成含裂纹缺陷的有限元模型并完成结构件的剩余寿命分析。总之项目结合断裂力学基本理论与数值分析方法提出大型机械结构复合型裂纹的随机-非概率诊断方法,提高状态随时间不断变化下复合型裂纹扩展分析的可靠程度与效率。 2100433B

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大型机械结构复合型裂纹随机-非概率诊断方法研究造价信息

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大型机械结构复合型裂纹随机-非概率诊断方法研究中文摘要

结构本身的非完善性及其性能逐步劣化是安全事故的主要原因,但目前针对诸如裂纹这类缺陷的诊断方法受不确定影响因素较大,而这些因素的信息又往往不易获得,使得基于大样本数理统计理论的随机可靠性分析失去数据支持导致诊断结果可靠程度不高。为了提高结构失效评估的可靠程度,本项目首先研究不确定变量在仿射空间下表达方式与运算法则,建立随机-非概率混合可靠性的数学表达式,然后以复合型裂纹为对象,通过界定裂纹速率中变量本身及相互间的影响,给出多维仿射空间转化下的裂纹寿命可靠性分析模型并通过复合型裂纹扩展试验修正;结合裂纹扩展的动态网格划分策略和状态函数不断发生变化情况下的蒙特卡洛模拟方法求解该模型,最终得到复合型裂纹扩展规律及其混合可靠性评价结果,形成大型机械结构复合型裂纹随机-非概率诊断方法;项目将理论成果应用于大型海上浮吊的裂纹分析,并通过实验验证来指导裂纹巡检。

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大型机械结构复合型裂纹随机-非概率诊断方法研究常见问题

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大型机械结构复合型裂纹随机-非概率诊断方法研究文献

大型机械应急预案 大型机械应急预案

大型机械应急预案

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页数: 5页

大型机械事故应急预案 一、 应急领导小组 组长:张其高 副组长:张江波、吕国栋 组员:杜斌、罗育成、陈志军、王忠明、王未艾、张勤红、 二、各种大型机械事故的应急预案 1、工地如突发因大型机械事故,项目经理部必须立即组织抢救伤员,保护 现场,并以最快方式向经理部直接领导和公司安全监督站报告简要情况。 2、 如认定重伤或死亡事故,由经理部负责保护事故现场,绘制事故现 场平面图、立体图,并提供有关资料。 3、 由经理部安全部填写事故快报。 4、 各级人员认真配合上级和政府主管部门人员勘察现场,开展事故调 查。 5、 调查重伤事故由项目经理部组织事故调查组,并在 10天内提出事故 报告报公司安全监督站。 6、 轻伤事故由安全部调查分析并报告。 7、 机械事故报工程管理部,因机械事故伤及人员的,报机械部门的同 时报公司安全监督站。 8、 经理部发生重伤事故,主管安全生产工作经理要采取组织会议等多 种

大型机械安拆施工方案纲要. 大型机械安拆施工方案纲要.

大型机械安拆施工方案纲要.

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大型机械安装及拆除施工方案纲要 第一章 编制说明及依据: 简述安全专项施工方案编制所依据的相关法律、法规、 规范性文件、标准、规范及图纸(国标图集) 、施工组织设计等。 第二章 工程概况: 分部分项工程概况、施工平面布置、施工要求和技术保证条件。 第三章 施工计划: 包括施工进度计划、材料与设备计划。 第四章 大型机械安装(拆除)的主要操作方法及检查验收: 仔细描述大型机械安 装拆除所采用的形式、主要施工方法、工艺要求、对于安装拆除安全有主要影响的各种 辅助材料的力学性能指标。 详细描述大型机械安装、拆除验收要求,其中拆除要求为满足何种条件后方可进行 下一步工作。 第五章 质量、安全保证措施: 描述组织保障机构、保证施工质量的技术措施、大 型机械安装和拆除的安全技术措施、施工应急救援预案、大型机械在安装、拆除过程中 的监测(监控)措施等。 第六章 文明施工措施: 描述现场安全文明施工、环境

随机振动研究方法

随机振动通常要用概率论的方法描述。概率反映随机事件出现可能性的大小。将随机事件的结果用数量描述,就得出随机变量的概念,因为它描述随机变量的发展过程,故又称随机过程,而随机振动只是随机过程的一类实例。

假设在一定条件下重复某个随机试验(如汽车道路试验),得到系统响应(如司机座的铅垂加速度)的一系列时变历程记录(见图)。其中每个记录

都可看作一个样本,而大量样本构成一个集合,记为X(t),用它代表这一随机过程。

对于随机现象,人们感兴趣的往往不是各个样本本身,而是从这些样本总体得出的统计特性。例如,以随机函数X在瞬时t取值不大于x的概率,可定义一维概率分布函数:

并由此导出一维概率密度函数:

类似地,可定义多维概率分布与密度函数。从随机函数的概率密度函数又可确定各种数字特征;例如,各次矩可以定义如下:

记号E{ }表述集合平均。可以看出,一次矩即随机函数的平均值

二次矩即均方值

而二次中心矩

称为方差,它的平方根

常称为标准差。平均值反映过程的总倾向;均方值往往与平均能量相联系;方差则可用来表征随机变量分散程度。

平均特性可区分为集合平均和时间平均。前者是对集合求平均,后者是对单个样本来求的。根据统计特性是否随采样时间原点的选取而变化,随机过程可分为非平稳过程和平稳过程。根据集合平均特性是否等同于时间平均特性,随机过程又可分为遍历的和非遍历的。遍历的随机过程一定是平稳的;反之则不一定。

在各种平均特性中,最重要的是相关函数和功率谱密度。一个随机振动又可以看作大量数目的具有随机振幅与相位的谐和振动之和。它的总功率就等于各个谐和分量的功率之和。人们感兴趣的是找出这种功率如何按频率分布。平稳随机函数

X的自相关函数

定义为乘积

的集合平均值。它是时延

的函数,反映相隔的
的两个时刻的随机变量之间的线性相关程度,同时它还蕴藏着随机过程中各个谐和分量的频率和平均功率的信息。因此,从自相关函数的谐和变换

可得到功率谱密度(简称自谱)的概率,它恰好描述随机过程的平均功率按频率的分布规律。按定义有:

由逆谐和变换,得:

=0时,

由此可见,

正是X关于频率f的均方谱密度.

实用上,常用功率谱的形状作为随机过程的标志,例如在随机振动试验中,各种基准谱都是按谱形来规定的。人们按谱形将偏于两个极端的情况分为称为窄带过程和宽带过程。窄带过程是指它的功率谱具有尖峰特性,并只有在尖峰附近的一个窄带内才取有意义的量级。典型的例子是随机信号通过窄带滤波器后所得的结果。相反地,宽带过程的功率谱在相当宽(带宽至少与其中心频率有相同的数量级)的频带上取有意义的量级。最极端的情形是白噪声,它的谱密度是均匀的并有无限的带宽。白噪声只是一种数学抽象,因为在无限的带宽上都有有限的功率意味着有无限的总功率。不过,当随机激励的频带足够宽,以致将系统所有的固有频率覆盖无遗时,把该激励视为白噪声是可取得,这样做数学上便于处理。

自相关和自谱是从同一个随机过程得到的统计特性,类似地可以定义两个不同随机过程X和Y之间的互相关函数

与互谱

从互谱还可定义相干函数:

互谱和相干函数在实验确定系统频率特性以及确定振源和振动传递路径方面有独特的作用。

随机过程中的一类特别重要的过程,称为正态过程,亦称高斯过程。平稳正态过程的一维概率密度函数可表示为:

正态过程有以下特点:许多自然现象可以用正态过程近似地描述;正态过程的线性变换仍然是正态过程;只需知道正态过程的一次钜与二次钜,就可确定概率密度。这些特点给随机振动研究带来很大方便。首先,随机振动的许多激振源(如大气湍流、海浪、路面等)都可以看作正态过程。其次,从第二点可知,对于常系数线性系统,当输入是正态过程,输出也一定是正态过程,只要确定它们的平均值和方差,就可确定它们的全部统计特性。

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淬火裂纹与非淬火裂纹的鉴别

淬火裂纹是指在淬火过程中或在淬火后的室温放置过程中产生的裂纹。后者又叫时效裂纹。造成淬火开裂的原因很多,在分析淬火裂纹时,应根据裂纹特征加以区分。

一、淬火裂纹的特征

在淬火过程中,当淬火产生的巨大应力大于材料本身的强度并超过塑性变形极限时,便会导致裂纹产生。淬火裂纹往往是在马氏体转变开始进行后不久产生的,裂纹的分布则没有一定的规律,但一般容易在工件的尖角、截面突变处形成。

在显微镜下观察到的淬火开裂,可能是沿晶开裂

沿晶开裂

也可能是穿晶开裂;有的呈放射状,也有的呈单独线条状或呈网状。

穿晶开裂

因在马氏体转变区的冷却过快而引起的淬火裂纹,往往是穿晶分布,而且裂纹较直,周围没有分枝的小裂纹。

因淬火加热温度过高而引起的淬火裂纹,都是沿晶分布,裂纹尾端尖细,并呈现过热特征:结构钢中可观察到粗针状马氏体;工具钢中可观察到共晶或角状碳化物。

沿晶裂纹

既有平直又有曲折部分。部分是穿晶,部分是沿晶裂纹

表面脱碳的高碳钢工件,淬火后容易形成网状裂纹。这是因为,表面脱碳层在淬火冷却时的体积胀比未脱碳的心部小,表面材料受心部膨胀的作用而被拉裂呈网状。

二、非淬火裂纹的特征

淬火后发生的裂纹,不一定都是淬火所造成的,可根据下面特征来区分:淬火后发现的裂纹,如果裂纹两侧有氧化脱碳现象,则可以肯定裂纹在淬火之前就已经存在。

淬火冷却过程中,只有当马氏体转变量达到一定数量时,裂纹才有可能形成。与此相对应的温度,大约在250℃以下。在这样的低温下,即使产生了裂纹,裂纹两侧也不会发生脱碳和出现明显氧化。所以,有氧化脱碳现象的裂纹是非淬火裂纹。如果裂纹在淬火前已经存在,又不与表面相通,这样的内部裂纹虽不会产生氧化脱碳,但裂纹的线条显得柔软,尾端圆秃,也容易与淬火裂纹的线条刚健有力,尾端尖细的特征区别开来。

三、磨削裂纹

金属经热处理淬火后或渗碳淬火零件,在磨削时与磨削方向基本垂直的表面常常出现的裂纹。

磨削裂纹的特征 : 磨削裂纹形状特别,仅发生在磨削面上,与淬火裂纹在宏观上观察明显不同,且磨削裂纹深度较浅。较轻的磨削裂纹垂直于或接近垂直于磨削方向呈平行分布,称之为第Ⅰ类裂纹。较严重的裂纹呈龟甲状,称之为第Ⅱ类裂纹,习惯上叫做龟裂。其深度大致为0.03-0.20mm。用酸浸蚀后裂纹更加明显易见

四、实例探讨

一:轴,40Cr,经锻造、淬火后发现裂纹。裂纹两侧有氧化迹象,金相检验,裂纹两侧存在脱碳层,而且裂纹两侧的铁素体呈较大的柱状晶粒,其晶界与裂纹大致垂直。

结论:裂纹是在锻造时形成的非淬火裂纹。

当工件在锻造过程中形成裂纹时,淬火加热即引起裂纹两侧氧化脱碳。随着脱碳过程的进行,裂纹两侧的碳含量降低,铁索体晶粒开始生核。当沿裂纹两侧生核的铁素体晶粒长大到彼此接触后,便向离裂纹两侧较远的基体方向生长。由于裂纹两侧在脱碳过程中碳浓度的下降,也是由裂纹的开口部位向内部发展,因而为铁素体晶粒的不断长大提供了条件,故最终长大为晶界与裂纹相垂直的柱状晶体。

二:半轴套座,40Cr,淬火后出现开裂。金相检验,裂纹两侧有全脱碳层,其中的铁素体呈粗大柱状晶粒,并与裂纹垂直。全脱碳层内侧的组织为板条马氏体加少量托氏体,这种组织是正常淬火组织。

结论:在加工过程中未经锻造,因此属原材料带来的非淬火裂纹。

三:齿轮铣刀,高速钢,淬火后在内孔壁上出现裂纹。金相检验,发现裂纹附近的碳化物呈不均匀的带状分布。

结论:这是由于组织不均匀所造成的淬火裂纹。

当钢的显微组织中存在碳化物聚集时,这些地方碳和合金元素的含量比较高,造成临界温度降低。因此,即使是在正常的温度下进行淬火加热,对于碳化物聚集处来讲,加热温度已显得过高了。其结果是这些地方出现过热组织,降低了钢的强度,淬火冷却时,在应力作用下产生开裂。

高速钢的碳化物不均匀性是这种钢的重要质量指标之一。为减少或预防这类缺陷发生,冶金厂和使用厂都在不断采取措施,如使用厂用改锻工艺来均匀组织。当碳化物不均匀性的改善程度受到限制时,可在保证硬度的前提下采用较低淬火加热温度来避免过热组织产生。

四:W18Cr4V钢制模具,高温盐浴中加热后油冷,发现开裂。从裂纹特征上看是冷却过快所致。因工件截面较大,冷却时内外温差也大,当表面转变为马氏体时,内部仍处于奥氏体状态,以后的冷却过程中才逐步转变为马氏体,致使表层受内部体积胀大的作用承受很大的拉应力而开裂。因此,可以判断为淬火裂纹。

END

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非均匀性岩石亚临界裂纹扩展速度效应理论与试验研究项目摘要

岩石是经过漫长地质作用形成的各种矿物的天然集合体,具有明显的非均质性和各向异性特性。而岩土工程失稳表现为典型的时效渐进破坏过程,探讨非均匀性岩石亚临界裂纹扩展速度效应势在必行。本项目以试验为基础,研究非均匀性岩石在不同载荷条件下裂纹扩展的机制,揭示岩石裂纹扩展过程中内部缺陷动态演化过程及演化机理,建立岩石的裂纹扩展与宏观破坏之间的关系;试验研究非均匀性岩石不同应力状态亚临界裂纹扩展规律,获得相应的亚临界裂纹扩展时间相关参数;建立非均匀性岩石裂纹亚临界扩展速率方程,确立裂纹扩展优势方向,建立裂纹亚临界扩展速度与活化能、断口形貌及破坏模式之间的定量关系;探讨时间相关性岩土工程稳定性与其力学性能弱化之间的规律,预测裂纹稳定扩展的极限时间;数值模拟结构在不同条件下的应力和变形及非均匀性岩石裂纹稳定扩展规律;将研究成果应用于实际工程,检验其有效性。

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