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盐雾试验箱分为中性盐雾和酸性盐雾两种,其区别在于符合的标准与试验方法不同,又名"NSS"和"CASS"试验,是人工三防气候中最常见的一种测试方法。
容积(单位:L)[1] | 工作室尺寸(D*W*H)mm | 外型尺寸(D*W*H)mm |
LRHS-108-RY | 450×600×400 | 700×1200×1100 |
LRHS-270-RY | 600×900×500 | 870×1400×1150 |
LRHS-412-RY | 750×1100×500 | 1030×1680×1260 |
LRHS-663-RY | 850×1300×600 | 1160×2000×1390 |
LRHS-816-RY | 850×1600×600 | 1190×2260×1450 |
LRHS-1080-RY | 900×2000×600 | 1220×2350×1450[1] |
箱盖材料为进口透明板材,同样耐腐蚀、易清洗、无泄露。在试验过程中可以从外部清楚地观察到室内的试验状况而不影响试验结果。并且箱盖设计成106度最佳顶角,使试验过程中产生的冷凝水不会滴落到样品上影响试验结果。箱盖与箱体采用水密封,防止盐雾外溢,从而影响试验结果和腐蚀室内其它设备,甚至可能对试验操作人员造成的伤害。
超大的盐水箱安置在设备的右侧,方便添加盐水及对盐水箱的清洗。超大容量可以至少连续喷雾48H,并且随时可以清楚地观察盐水液位。
箱体加热为内胆水槽式加热方式,升温快,温湿度分布均匀。样品架按国家标准设计成上下两层按15度和30度倾斜,也可采用挂钩方式。
设备控制系统设计于箱体右侧,操作简单,电控柜的后部安装一只排风扇,将工作中产生的热量散发到设备的外部。
应该是不可以,盐雾箱的原理是:空压机压力通过喷嘴吹出来,上面有一块负压,把盐水吹成颗粒状,就形成雾气,
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试验设备符合并适用我国颁布的专门用于电工电子产品盐雾试验的标准GB/T2423.17-2008;用于金属覆盖层的盐雾试验标准GB 6458、GB 6459、GB6460;专门用于考核轻工产品电镀层的盐雾试验标准GB 5938、GB 5939、GB 5940;主要适用于油漆层的盐雾试验标准GB/T1771-2007标准及GB/T10125-1997、ASTM-B117-73、GB10587、GJB150、DIN50021-75、JIS C5028-75、ISO3768、3769、3770持续盐雾等以及其他国际标准;
大型盐雾试验箱为人工气候环境"三防"(湿热、盐雾、霉菌)试验设备之一,是研究机械、国防工业、轻工电子、仪表等行业各种环境适应性和可靠性的一种重要试验设备。该盐雾腐蚀试验箱可按GB/T2423.17《电子电工产品基本环境试验规程试验Ka:盐雾试验方法》,用于中性盐雾试验也可用于醋酸盐雾试验。
符合GB2423.17-93,以及等效的IEC、MIL、DIN、ASTM 等相关标准
大型盐雾试验箱采用进口智能温控仪表。该仪表智能化程度高,多组PID运算及模糊控制,快速整定,达到更平滑的控制输出和更高的控制精度。
有双重压力调整及超温保护装置。
喷 塔:内藏式玻璃喷头置於喷管内部,喷雾经由塔管引道再经锥形分散器分散到实验室内部。
喷雾调节器:调整喷雾量的大小,调高喷雾量增加,调低喷雾量减少。盐水预热槽位於喷塔底部,此槽之盐水是经由盐水补充瓶注入预热槽,预热槽之水位是由浮球控制,可自动控制水位,槽内底部有清洗用之排水口由硅胶塞控制。
收 集 器:喷嘴所喷出之落雾量,以自有落体方式於80cm2之漏斗杯内,再由道管流至计量杯内。
温度范围 | 室温~55℃ |
温度均匀度 | ≤±2℃ |
温度波动度 | ≤±0.5℃ |
盐雾沉降量 | 1~2ml / 80cm2 · h |
喷雾方式 | 连续、周期任选(订货时说明) |
试验定时 | 1~999(S、M、H)可调 |
温度控制 | LED数显 P、I、D+S、S、R.微电脑集成控制器 |
温度传感器 | 铂金电阻·PT100Ω |
加热系统 | 全独立系统,钛合金电加热式加热器 |
喷雾系统 | 塔式喷雾装置加无结晶喷嘴(雾粒更细且分布均匀) |
喷雾时间 | 1~99(S、M、H)且周期可调 |
箱内温湿度 | 配有温湿度水银温度计 |
盐液收集 | 配标准漏斗和标准计量筒 |
盐液过滤 | 吸液管处装配水质过滤器(防止喷嘴堵塞终止试验) |
盐液预热 | 盐液温度与箱内温度均衡(不致盐液温度过低影响试验温度) |
盐雾试验箱中性测试标准简介
盐雾试验箱中性测试标准简介 GB/T1771‐2007/ISO 7253:1996代替 GB/T1771‐1991 盐雾试验箱由采用符合 GB/T 6682 中规定的纯度为三级的水改为采用符合 GB/T6682 中规定的至少纯度为三级的水;试验溶液质量浓度由( 50±10)g/L 改为( 50±5)g/L;喷雾 收集量由( 1~2)mL/h 改为( 1~2.5)mL/h;由分析纯盐酸或氢氧化钠溶液改为由分析纯盐 酸或碳酸氢钠溶液来调整试验溶液 pH值;在任一 24h 为周期的检查时间由不应超过 60min 改为不应超过 30min;增加了试样检查评定程序;增加了盐雾试验箱效验程序;对试板划痕 的制备规定更加详细;取消了划痕刀具的推荐。 GB/T1771‐2007/ISO 7253:1996 盐雾试验箱标准规定了测定涂层耐中性盐雾性能的方 法。所规定的方法可以作为色漆或涂料体系质量的检测手段
盐雾试验箱操作规程
盐雾试验箱操作规程 盐雾试验箱型号 H/YW-90A 设备编号 160111M6-3 一 实验前准备 1. 工作室底部加热水槽内加足蒸馏水或纯净水,以防加热时箱体开 裂、老化,准备充足的纯净水。 2. 箱体上部四周水密封槽应加入适量的蒸馏水或矿泉水,不宜过满 切勿太少,以关闭箱盖时水和烟雾不能外溢为准。 3. 检查储水箱和工作室内喷雾器之间的水管连接是否完好 配置好。 4. 检查盐雾箱后面的储物管是否连接完好以免影响盐雾排放。 二 操作步骤 1. 加水 (1)打开面板电源开关, 箱底低水位和压力桶低水位指示灯在点亮 状态,首先往试验箱加入纯净水直至试验箱低水位指示灯熄灭后, 打开压力桶开关往压力桶加入纯净水直至压力桶低水位指示灯 熄灭,将开关关闭。 (2)将配置好的 5%盐溶液加入盐水箱内,注意加盐水要小心不能 将盐水外溅,防止对电气元器件有损坏。 2. 调节压力 打开面板喷雾开关,