普通电磁比例阀、电液比例阀阀体结构采用滑阀结构，抗污染能力差，容易出故障。电液比例球阀阀体结构采用球阀结构，流体阻力小，抗污染适用能力强，紧密可靠。

标准液压件：电磁比例阀、电液比例阀，因能连续地控制液压参数变化，结构又简单，故在各种工业电液控制系统中获得广泛应用，其有一不足之处是抗污染能力比较弱（滤油精度≤25um），以液压油缸为例，国产的以及进口电磁比例阀，电液比例阀经常因油质问题发生卡、堵而影响液压系统安全运行。因此，如何提高其抗污染能力是一个关键性技术问题。标准液压件：电磁球阀具有抗污染能力强，密封性好，反应速度快等优点，但它只能开关式动作，不能连续地调节液压参数，因而其应用受到局限。

电液比例球阀是一项新型专利技术，专利号：200920065189.7 。电液比例球阀是一种综合了电磁比例阀、电液比例阀能连续地控制液压系统参数，并与输入信号成比例的优点以及开关式电磁球阀密封性好、抗污染能力强的优点，综合设计的一种新型液压标准件。该项专利技术填补了当今比例阀没有球阀的技术空白。

电液比例球阀它不仅能用电气信号连续地控制液压系统参数，使之按输入电气信号成比例地变化，还具有开关式电磁球阀抗污染能力强，密封性好的优点。因而在各种工业控制系统中获得应用后，可大大减少因污染引起的运行故障。电液比例球阀适用于各种工业控制系统中，特别是运行环境比较恶劣，运行要求高可靠性、高稳定性的应用场合，其应用和市场前景广阔。

目前由于该技术属个人专利新技术，缺少资金和开发能力，尚未有实际应用。

1、公称压力或压力级：PN1.0-16.0MPa；

2、公称通径或口径：DN6～600；

3、承插焊等；

4、；

5、

6、阀体材料：WCB、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti、CF8(304)、CF3(304L)、CF8M(316)、CF3M (316L)、Ti。选用不同的材质，可分别适用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、氧化性介质、尿素等多种介质。

电液比例控制系统可按不同的分类原则进行分类：

① 按所用的电液比例控制元件的种类可分为：电液比例压力控制系统、电液比例流量控制系统、电液比例方向控制系统和电液比例变量泵控制系统。

② 按被控物理量种类可分为：电液比例位置控制系统、电液比例速度控制系统和电液比例力控制系统。

③ 按系统输出信号是否反馈可分为：闭环系统和开环系统。

④ 按对液压执行元件的控制方式可分为：阀控系统和泵控系统。

电液比例控制通常有开环控制和闭环控制。开环电液比例控制系统应用较为广泛，其简化框图如图1所示。控制器 (计算机、PLC等)给出的信号通常是电压信号，经驱动器处理放大为输出电流信号I，将I输入电液比例阀的比例电磁铁，电磁铁再将I按比例转换成电磁力F_P，F_P通过弹性元件作用在液压阀的阀芯上，使之移动，从而控制液流的流量、压力和方向，通过执行元件 (液压缸、液压马达)使负载获得与输入信号成比例的力F(扭矩T)、速度v(角速度ω)或位移。开环控制的精度较低且没有跟踪功能。

如果系统要求较高的精度且具有跟踪功能，那么就要对开环系统的输出量进行检测并反馈到控制器，使之与指令信号进行比较 (相减)得到差值△e=e_i-e_R 去控制电液比例阀，图2所示为闭环电液比例控制系统框图。

图1和图2中都用电液比例阀作为控制元件，故称为阀控电液比例控制系统，若将两图中的电液比例阀和油源换成电液比例变量泵，则构成泵控电液比例控制系统。

1、塑料注射成型机电液比例控制系统

塑料注射成型机系统是典型的多级压力、多级速度控制系统。该机在工作循环中按工艺过程规定不断转换压力和速度。前例注射机液压系统采用传统开关阀，元件多，电气控制系统也复杂。如果采用电液比例控制系统，就可使系统简化，控制性能更好，被控参数平稳转换。

2、液压电梯电液比例控制系统

液压电梯的轿厢用液压缸顶升，轿厢及负载重力、惯性力由液压缸传给地基。这种电梯无牵引机房，对建筑设计有利，近年来得到迅速发展。电梯运行具有特定的启动加速和制动减速，为乘客提供快捷、舒适、安全的服务。

3、电液比例加载系统

液压系统中力和转矩的控制通过压力控制实现。压力控制是基础。在工业生产中，各种加载装置都可以采用比例压力控制系统，如材料试验机、压力容器疲劳寿命试验系统、压力传感器老化稳定系统等。 2100433B