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电泳工艺分为阳极电泳和阴极电泳。若涂料粒子带负电，工件为阳极，涂料粒子在电场力作用下在工件沉积成膜称为阳极电泳;反之，若涂料粒子带正电，工件为阴极，涂料粒子在工件上沉积成膜称为阴极电泳。
阳极电泳的特点是：原料价格便宜（一般比阴极电泳便宜50%）；设备较简单，投资少（一般比阴极电泳便宜30%）；技术要求较低；涂层耐蚀性能较阴极电泳差（约为阴极电泳寿命的四分之一）。
阴极电泳涂层耐蚀性高的原因是：工件是阴极，不发生阳极溶解，工件表面及磷化膜不破坏；电泳涂料（一般为含氮树脂）对金属有保护作用，且所用漆价高质优。
电泳涂装是一种特殊的涂装技术，它是涂装金属工件最常用的方法之一。电泳涂装技术，始于1959年美国福特汽车公司对汽车应用阳极电泳底漆的研究，并于1963年建成第一代电泳涂装设备，随后，电泳工艺发展迅猛。
我国电泳涂料和涂装技术的开发已有30多年的历史，在1965年上海涂料研究所开发成功阳极电泳涂料；到70年代我国汽车工业中已建成几条汽车零部件阳极电泳涂装线。第一代阳极电泳涂料由五九所于1979年首先研制成功，并在军工产品上得到了一定的应用；随后上海涂料所、兰州涂料所、沈阳、北京、天津等大中型造漆厂电做厂大量阴极电泳涂料的开发研制工作。在六五期间我国涂料工业从日本、奥地利和英国引进厂阴极电泳涂料的制造技术和涂装技术。我国又先后从美国、德国、意大利等国引进先进涂料技术和涂装设备。第一条现代化的生产汽车车身阴极电泳涂装生产线于1986年在长春一汽汽车身厂投产，随后湖北二汽和济南车身阴极电泳线相继投产。在我国汽车工业中形成采用阴极电泳涂装替代阳极电泳涂装之势，到1999年底我国已有几十条生产线投产，仅十万辆以上的阴极电泳涂装线也有5条以上(如：长春一汽大众汽车有限公司、上海大众汽车有限公司、北京轻型汽车有限公司、天津夏利汽车有限公司、上海别克汽车有限公司等上百吨的电泳槽生产线)已于2000年之前建成投产。阴极电泳漆已占汽车涂装市场的大部分，同时阳极电泳漆在许多其他领域富有活力。阳极电泳漆应用于卡车车架、车内黑漆件和其他耐腐蚀性要求较低的金属工件等。
电泳工艺目的就是为金属产品表面涂上一层底漆，与喷涂等其它方式的工艺不同，这种底漆颜色比较单一，一般为黑色或灰色，但它的防腐蚀性能比其它方式要优，一般用作汽车零部件、汽车整车、五金件等等金属制品的底漆涂...
1、电镀与电泳的区别：电镀是将金属粒子覆在产品表面;电泳是树脂。2、喷漆与烤漆的区别：烤漆是在油漆的基础上又覆了一层保护膜;喷涂的话‘’就不一定喷油漆了，有可能是喷粉等。3、电镀可分金属与非金属二种非...
本人是做小五金的,最近听说电泳工艺,想了解一套小型电泳设备多少钱?
根据两个1质2量一般电泳需要脱脂，表调，磷化，电泳，固化，水洗就不说了。有锈还要酸洗或者抛丸。对于小五金建议使用手工线，电泳槽1吨就可以。材料价格我也不清楚，找设备厂砍价就可以了。多找几家，砍价后对比...
阳极电泳一般工艺流程为：工件前处理（除油→热水洗→除锈→冷水洗→磷化→热水洗→钝化）→阳极电泳→工件后处理（清水洗→烘干）。
1、除油。溶液一般为热碱性化学除油液，温度为60℃（蒸汽加热），时间为20min左右。
2、热水洗。温度60℃（蒸汽加热），时间2min。
3、除锈。用H2SO4或HCl ，例如用盐酸除锈液，HCl总酸度≥43点；游离酸度>41点；加清洗剂1.5%；室温下洗10～20min。
4、冷水洗。流动中冷水洗1min。
5、磷化。用中温磷化（60℃时磷化10min），磷化液可用市售成品。
上述工序亦可用喷砂→水洗代替。
6、钝化。用与磷化液配套的药品（由出售磷化液厂家提供），室温下1～2min即可。
7、阳极电泳。电解液成分：H08-1黑色电泳漆，固体分质量分数9%～12%，蒸馏水质量分数88%～91%。电压：（70±10）V；时间：2～2.5min；漆液温度：15～35℃；漆液PH 值：8～8.5。注意工件出入槽要断电。电泳过程中电流随漆膜增厚会逐步下降。
8、清水洗。流动冷水中洗。
9、烘干。在烘箱中于（165±5）℃温度下烘40～60min即可。
在确定的条件下，带电粒子在单位电场强度作用下，单位时间内移动的距离（即迁移率）为常数，是该带电粒子的物化特征性常数。不同带电粒子因所带电荷不同，或虽所带电荷相同但荷质比不同，在同一电场中电泳，经一定时间后，由于移动距离不同而相互分离。分开的距离与外加电场的电压与电泳时间成正比。
在外加直流电源的作用下，胶体微粒在分散介质里向阴极或阳极作定向移动，这种现象叫做电泳。利用电泳现象使物质分离，这种技术也叫做电泳。胶体有电泳现象，证明胶体的微粒带有电荷。各种胶体微粒的本质不同，它们吸附的离子不同，所以带有不同的电荷。
通常电泳漆液的浓度选择，根据颜料及填料性质的不同而有所差异，有光漆颜料含量少，浓度可降低；反之，颜料和填料占的比重较高，同时体质较重者，浓度选用较高，一般电泳漆液的浓度为10%~15%。浓度对电沉积量的影响较大，浓度增加电沉积量也增加，一般情况，其它条件不变，浓度增加，漆液的粘度也增加。泳动速度与粘度成反比，漆液粘度增加，粒子的泳动速度降低，但是一般常用的水溶性漆，浓度在30%以下，其粘度变化甚小。
电压对漆膜影响甚大，不但与所使用的水溶漆的类型、颜料品种有关，并与被涂件材料、表面大小和阴极距离有关，电压升高沉积量亦随之增加。因为极间电压升高，电场作用加强，分散体系中电荷电粒子泳动速度加快。
随着漆液量的上升，电沉积量增加，因温度上升：（1）树脂的布朗运动加剧；（2）漆液粘度下降；（3）分解电压下降；（4）漆膜的电阻下降。
在较低的漆温下（5~15℃以下）进行电沉积，虽然可以得到细密的漆膜，但因沉积量小漆膜薄。在较高的温度下（35℃以上）电泳，电沉积是很快的，但漆膜过于粗糙，因此电泳需要控制漆温最好在15~20℃施工。
沉积量随时间的延长而增加。对于一般被涂工件，表面几何形状不复杂的，只用三分钟即可。如果被涂物表面几何形状复杂，根据泳透力来看，需提高电压和延长电沉积时间。
不锈钢彩色电泳工艺的研究
不锈钢彩色电泳工艺的研究
采用电泳工艺对不锈钢进行着色处理。通过正交试验优化了不锈钢除油、化学抛光以及电泳着色的工艺条件。实验得出,不锈钢除油的较优条件为80g/L氢氧化钠,35g/L碳酸钠,10g/L硅酸钠,θ为70℃;化学抛光的较优条件为25%硫酸,5%硝酸,7%磷酸,0.5%添加剂,θ为40℃;不锈钢电泳着彩色的较优工艺条件U为22V,t为90s,θ为25℃,pH为8。在较优工艺条件下对不锈钢进行着色,通过金相显微镜对该膜进行观测。结果表明,产品漆膜外观基本平整,具有很好的耐磨性、耐腐蚀性和加工性能。
白色电泳漆一直是电泳涂装行业主打的一个方向。前几年，行业内的都在尝试用环氧漆做白色。但是由于环氧电泳漆在烘烤的时候会产生盐雾，容易导致白色漆膜黄变，所以谎言电泳漆做白色一直不太成功。目前环氧电泳漆做白色，仅限于电泳漆打底后做喷粉。
然而随着丙烯酸电泳漆的发展与普及，电泳漆做白色就克服了黄变的缺陷，而且由于比喷粉更加环保，耐蚀性能更强，所以迅速在市场上推广开来。目前中山江门一带有很多电泳厂家都上了白色电泳的项目，并且很多厂家都是采用深圳市泓和顺电泳漆厂家的涂料在生产。
白色电泳，不同的材质上做，需要采用不同的工艺：
1. 铝合金/不锈钢/锌合金白色电泳
上挂→热水洗→脱脂→纯水洗→纯水洗→电泳→UF1→UF2→UF3→后冲洗→纯水洗→烘干→下挂
2. 压铸铝电泳白色工艺
上挂→热水洗→脱脂→水洗→水洗→漂白→水洗→水洗→纯水洗→电泳→UF1→UF2→UF3→后冲洗→纯水洗→烘干→下挂
压铸铝白色电泳要注意要加个漂白的工艺。因为压铸铝的成分里面有碳。如果直接电泳的话，会显得白度没那么好。
3. 铁件白色电泳工艺
上挂→热水洗→预脱脂→脱脂→水洗→水洗→酸洗→水洗→水洗→中和→水洗→水洗→表调→磷化→水洗→水洗→纯水洗→纯水洗→电泳→UF1→UF2→UF3→后冲洗→纯水洗→烘干→下挂
铁件白色电泳是白色电泳里面相对难做的一种。控制的要点在于选择合适的磷化剂，这样做出来的白色电泳才不至于透出底材的颜色。
文章来自于泓和顺白色电泳漆http://www.hhsdyq.com
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从第一台顶锋电动晾衣架问世，不断改进和完善，产品由单一变为今天的多个系列和款式，顶锋品牌坚信创新才是硬道理。只做电动晾衣架的精品化策略使得顶锋品牌走在行业的前列。
顶锋的晾衣架晾杆杆身，采用国际顶尖的阴极电泳工艺处理。具有安全环保，性能稳定，抗腐蚀等特性。
阴极电泳工艺，是在电力场作用环境中，将涂料粒子带上正电荷，使涂料粒子在晾杆上积淀成膜的顶级涂装技术。上到神舟九号航天飞船，下到宝马奔驰奥迪，均采用了电泳工艺加工。
经过电泳工艺处理后的金属晾杆耐腐蚀性能强，通过美国盐雾测试，轻松应对沿海城市海风的侵蚀。原理是经过电泳处理的金属表面不易发生阳极溶解(氧化)，可保持十年以上性能稳定，不变脆不脱落。
由于电泳工艺对铝材要求极高，不能有一丝杂铝。纵观行业其他品牌采用的表面喷漆工艺。经过日常使用一段时间后，漆面会慢慢的脱落，最终整个都会生锈，无法继续使用。
顶锋的遥控器摒弃传统的机械式遥控器，采用触控式面板。
按键轻盈，一点即中，没有机械按钮那烦人的咔哒声。
触控面板浑然天成，不积灰，不失灵，典雅沉稳的为您服务十年。
遥控器机身方正圆润，刚刚好握在手中；内置的磁感应固定系统也可使其固定在墙体的支架上。工作是它是手中的遥控指挥，休憩时它是安静的艺术品。
采用军工级芯片打造，确保遥控器长久稳定。
据统计市场上常见的晾衣架长度在40~44厘米之间。因此如果吊桥太短，你就会发现同时在两侧晾晒衣物的时候互相顶在一起了，如果衣物再厚一点的话，那就变成一场战斗了。
顶锋品牌的工程师敏锐的发现了这一点，讲吊桥的长度设定在55厘米的合理尺寸上。比行业内平均吊桥尺寸要多出至少10%。不但立刻解决了这个尴尬的问题，也将在未来成为新的行业标准。
与行业内常用的一块铁板做吊桥，两个螺丝固定伸缩架的做法不同。顶锋品牌工程师将吊桥设计成长55厘米，宽2.3厘米的盒子。将伸缩架采用三明治的方法用两个滑轮固定在吊桥内部正中间位置。一举解决了在上下运行时，伸缩架与吊桥接触摩擦的问题。也将伸缩架部分的噪音做到了最小。
5、复杂牢固的钢丝接头秒杀了全行业
在吊桥内部中轴线上，有一枚直径3厘米粗的圆柱，它的一端连接着负责牵引的钢丝绳，另外一段通过铆钉牢牢定在吊桥上。与同行业惯用的以一个螺丝螺母固定钢丝绳的做法相比，这样的数倍增强了晾衣架的整体持久承重能力。通过一万次的使用测试验证，本设计的晾衣架无一出现松动问题。
顶锋品牌深知，阳台是晾晒衣物的唯一地点，使用频率仅次卫生间，晚上的阳台也应该明亮如昼。但电动晾衣架会占用原本的阳台照明线路。因此不能让光线不足成为主人心头的遗憾。因此工程师采用超大面积的灯板，配以全led光源，保证均匀亮度的基础上，也具有省电与耐用的优秀基因。
市场上的同行，目前均采用圆形风扇设计。这本身是非常坑害消费者的做法。经过工程师实验室所测，圆形风机在距离出风口10厘米处风力已经十分微弱。而这点距离根本还没吹到衣服上。
顶锋品牌所有机型均采用高成本横流风机供风。实际风力可达到80厘米位置，足以完全覆盖一件成年男子衣物。
同时，横流风机的结构域圆形风扇不同，不会形成积灰。
同样在高端的家用空调中，也会采用横流风机来供风。
10秒出热风(高效供热系统瞬间感受阵阵暖意)
10秒冷却(关闭烘干功能时，先切断供热区电源，10秒钟后冷风将供热区完全冷却，系统彻底停止)
70度温控保护(微电脑检测供热区温度，一旦超过70度，立即切断供热区电源，防止风机故障造成危险)
180分钟自动休眠(据工程师实验结论，180分钟足以烘干任何常用衣物，运行时间到后系统自动停止，无人值守放心烘干)
顶锋晾衣架配备的杀菌灯型号，比市场上同类产品采用的杀菌灯体积上大出100%(数据待测)，超大的发光范围，能够完整的覆盖晾晒的衣物，提供更强的杀菌效果。
同时，高标准医疗级杀菌灯组件，能够在使用寿命上比同类产品获得更久的期限。试验室实验报告统计，顶锋晾衣架的杀菌灯能够在不出任何问题的情况下持续工作一万小时。(每天使用3小时，相当于10年使用寿命)
顶锋晾衣架采用铝扣板打造机身，具有优良的耐热性、阻燃性和抗氧化性能。与行业内常见的低端亚克力塑料板和铁板相比，顶锋品牌晾衣架更为持久耐用放心安全。
白色电泳漆不同材质电泳工艺的分析-泓和顺电泳漆