选择特殊符号
选择搜索类型
请输入搜索
技术参数
技术参数 |
2M9120A(B) |
2MA9125 |
最大回转直径 最大工件长度 磨削最大平面尺寸(长×宽) |
Φ200mm |
Φ250mm |
500mm 300×125mm |
||
磨削刀具尺寸 磨削工件的最大重量 |
Φ200×500mm 10Kg |
|
头架主轴转速 头架体回转角度 |
110,200,300rpm |
60,90,120,175,235,345rpm |
±90° |
||
砂轮架最大移动量 垂直/横向 砂轮主轴转速 |
200/200mm |
250/200mm |
2500rpm |
||
砂轮架垂直移动速度 |
280mm/min |
|
内圆磨头主轴转速 工作台手动行程 工作台纵向移动速度 工作台最大回转角度 |
13500rpm 500mm <7m/min 45°~-30° |
|
机床总功率 机床外形尺寸 包装箱尺寸 毛重/净重 |
2.905kw 1520×1133×1173mm 1820×1400×1630mm 1700/1285kg |
3.105kw 1520×1220×1360mm 2000×1520×1630mm 1780/1380kg |
这主要是从定位精度上考虑的(保证工件加工后的几何精度和表面粗糙度)。如果用回转顶尖,那样其顶尖自身的跳动就会直接复印到工件上,所以磨床上都用固定顶尖。如果工件精度要求很低,那么用回转顶尖也是可以的。
都属于外圆磨床1、普通外圆磨床,以中心孔定位,可磨台阶轴,效率相比无心磨床偏低。2、无心磨床,不以中心孔定位,不能磨台阶轴,效率高,同时省下打中心孔工序。
(1)外圆磨床:是普通型的基型系列,主要用于磨削圆柱形和圆锥形外表面的磨床。(2)内圆磨床:是普通型的基型系列,主要用于磨削圆柱形和圆锥(3)座标磨床:具有精密座标定位装置的内圆磨床4)无心磨床:工件...
磨床床身垫铁支撑布置探讨
机床结构件的约束形式对其工作性能有直接而重要的影响。以磨床床身垫铁为例,运用有限元方法,通过比较5种不同的垫铁排列方式,得到最优的床身支承方式——6点对称垫铁支承方式。该支承方式既节约成本,又不易产生由于支承不当造成的应力集中或扭曲变形等,符合支承方式的发展趋势。
工具磨床的特点和用途
工具磨床是专门用于工具制造和刀具刃磨的磨床,有万能工具磨床、钻头刃磨床、拉刀刃磨床、工具曲线磨床等,多用于工具制造厂和机械制造厂的工具车间。
刀具磨床的特点和用途:刀具磨床是专门用于工具制造和刀具刃磨的磨床,有万能刀子具磨床、钻头刃磨床、拉刀刃磨床、工具曲线磨床等,多用于工具制造厂和机械制造厂的工具车间。
工具磨床操作规程是怎样的?工具磨床是专门用于工具制造和刀具刃磨的磨床,有万能工具磨床、钻头刃磨床、拉刀刃磨床、工具曲线磨床等,多用于工具制造厂和机械制造厂的工具车间。很多的车间都有用到工具磨床,在使用的时候我们一定要注意安全,掌握正确的操作流程也能提高工作效率,这里就简单的为您介绍一下工具磨床操作规程。
一、检查工具磨床启动前润滑机床各部位机械传动是否正常,开关按钮是否可靠,确保砂轮完好无破损。
二、以点动方式启动砂轮到正常加工速度,空转五分钟。
三、安装砂轮时应注意
安装前检查砂轮外型是否完整,轻敲砂轮应听到清脆声,确保砂轮完好无破损,夹持砂轮部位要垫上石棉垫,夹紧后进行首次平衡,装机修整后再次平衡,新砂轮需空转五分钟。
四、砂轮禁止超速运行,不得大于警告速度。
五、合理选择磨削量,严禁超负荷磨削。
六、磨削前应检查工件是否吸牢或装夹牢固,装夹高工件及底部面积较小的工件时要用挡块靠住或专用夹具装夹,以防发生故障。
七、开机时砂轮旋转的正前方位置不准站人,防止砂轮破碎飞出或工件打飞。
八、工作结束,机床擦干净,切断电源,零件摆放整齐,工作场地保持清洁。