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●粘度低与水接触迅速起化学反应而膨胀凝固。
●高膨胀率、超结构弹性胶体补强、韧性佳、低收缩之特点。
●与基材黏着力特强且抗化学性佳。
●与饮用水接触之区域亦可使用。
●适用于单液型高压灌注机及其它机具。
●灌填隧道、地铁、水坝、地下室、砖材等、混凝土构件上干、湿之裂缝、实际砌合所有接触面。
●有水压式地下水流之裂缝注浆,可配合低量催化剂使用,在与水接触后2分钟内,完全膨胀凝固形成结构弹性胶体。
利用机械的动力,将专用的液体药剂高压注入0.02mm以上的发丝裂缝中,当药剂遇到裂缝的水分会迅速发泡膨胀形成无数的独立密闭汽泡将水流完全地堵塞在结构体之外,以达到完美防水止漏效果。高压藻注堵漏技术的应用是全世界先进、有效的施工工艺。
【施工方案】
结构体龟裂漏水
于裂缝最低处左或右5cm-10cm处倾斜45度钻孔至结构体后度之一半深,循序由低处往高处钻,孔距为20-30cm为宜,钻至高处后再一次埋设止水针头并加以旋紧固定,由于一般结构体龟裂的属不规则状,故须特别注意钻孔时须与破裂面交叉,灌浆才会有效果。
施工缝漏水
于施工缝最低处左或右5-10cm处倾斜45度钻孔至度钻孔至结构体厚度之一半深,循序由低处往高处钻,孔距为20-30cm为宜,钻至最高处后再一次埋设止水针头并加以旋紧固定。
蜂巢漏水
在蜂巢范围处,每隔25-30cm钻一孔,深度为结构体厚度之一半为宜,再埋设止水针头并加以旋紧固定。
隧道环片止水
环片裂缝渗水:先于环片裂缝处直接钻孔,钻孔深度必须超过环片厚度,埋设止水针头并加以旋紧固定后注入专用药剂;待灌浆完成后,再于环片裂缝处左或右5-10cm处倾斜45度钻孔至环片厚度之1/2深,埋设止水针头,再次注入药剂至浆液于结构体表面渗出,即可去除止水针头。
环片与环片之间渗水:先于环片与环片之间渗水处钻孔,钻孔深度必须超过环片厚度,埋设止水针头后注入药剂至浆液于结构体表面渗出,待材料完全固化后即可去除止水针头。灌浆孔渗水:在灌浆孔盖上直接钻孔,再由此孔注入药剂,待材料完全固化后即可去除止水针头。
这个物理性能,看指标的,看你采用的聚氨酯注浆料发泡后的密度
水性聚氨酯具有耐候性,耐磨擦,耐低温,耐有机溶剂、耐酸碱的特性,但在表面光滑性方面存在一定的缺陷。在施工与应用性能方面也不尽如人意,如双组分水性聚氨酯涂料干燥速度慢;与水反应产生的二氧化碳气泡残留在涂...
水性聚氨酯漆价格154元 水性漆是以水作为介质的漆。如我们所有的内外墙涂料、金属漆、汽车漆等都有相应的水性漆产品。可见水性漆在很多行业已有广泛的应用。我们普遍关注的则是水性木器漆,是木器涂料中技术难度...
●本产品施工时气温须高于0℃;
●当所有漏水点经过高压灌浆达到完全防水止漏目的后,即可去除止水针头,然后再用专用防水砂浆封填针孔,以恢复其原貌.
●产品采用密封铁桶包装;
●本产品为非易燃易爆材料,可按一般货物运输,运输时应防止雨淋、暴晒、受冻,避免挤压、碰撞,保持包装完好无损;
●本产品须密封存放于5℃以上的阴凉干燥处;
●在正常运输贮存条件下,产品贮存期一年。
性能项目 |
技术指标 |
|
1 |
比重(25℃) |
0.95-1.25 |
2 |
黏度(25℃,mpas) |
200-350 |
3 |
与水混合比(重量比;SPC-501/水) |
1/15-20 |
4 |
弹性胶体密度(g/cm3 25℃) |
0.75-10.5 |
5 |
膨胀率 % |
≥1500 |
6 |
混合时间(与400%水混合25℃) |
15-35秒 |
7 |
诱导凝固时间(25℃) |
25-85秒 |
8 |
操作温度(25℃) |
0-50℃ |
水性聚氨酯 (2)
纺织印染水性聚氨酯应用 发布时间: 2011-11-14 | 阅读次数: 803 水性聚氨酯不含甲醛, APEO 等有害物质,能够减少对环境的污染,也因此广泛应用于纺织印染行业。 水性聚氨酯整理剂分类 水性聚氨酯的形态对其流动性、成膜性及加工织物的性能有重要影响。一般分为 3种类型 ,即水溶型、 胶体分散型和乳液型。 由于它们对纤维织物的浸透性和亲和力不同 ,因此在纺织品染整加工中的用途也有差 别,其中以水溶型和乳液型产品较为常用。另外 ,水系聚氨酯又有反应型和非反应型之分 ,虽然它们的共同特 点是分子结构中含有异氰酸酯基 ,但前者是用封闭剂将异氰酸酯基暂时封闭 ,在纺织品整理时复出 ,相互交链 反应形成三维网状结构而固着在织物表面。根据乳化系列分类 ,水性聚氨酯可分为外乳化型和自乳化型。外 乳化型又称为强制乳化型 ,系将疏水性聚氨酯用外加乳化剂强制乳化而成。 自乳化型又称内乳化型 ,在
亲水型注浆液也可称之为水性注浆液。金盾"水固宝"注浆液系属低溶剂结构弹性胶体,单液型水性聚氨酯注浆液,与水作用后,迅速膨胀凝固堵塞其裂缝,达到止水目的;亦可与低量催化剂配合使用,依实际施工需要来调整反应速度,以期达到完美的防水止漏效果
以控制压缩机电机为例:储气灌压力到达下限自动开启,到达上限自动停机。 控制过程如下:在压力到达(或开机时低与)下限时,U型单管液体压力计的活动触点(电源共公端)与下限触头接通,继电器J1动作并自锁, 其常开触头闭合驱动J3,电动机得电运转。 当压力到达上限时,活动触点与上限触头接通,继电器J2动作,其常闭触头断开,切断J1供电,其常开点断开,J3释放,电机停转。 如此往复,达到自动控制的目的。
U型单管液体压力计由测量系统、指示系统、磁助电接点装置、外壳、调整装置和接线盒(插头座)等组成。
U型单管液体压力计的工作原理是基于测量系统中的弹簧管在被测介质的压力作用下,追使弹簧管之末端产生相应的弹性变形一位移,借助拉杆经齿轮传动机构的传动并予放大,由固定齿轮上的指示(连同触头)逐将被测值在度盘上指示出来。与此同时,当其与设定指针上的触头(上限或下限)相接触(动断或动合)的瞬时,致使控制系统中的电路得以断开或接通,以达到自动控制和发信报警的目的。
主要技术参数:
表盘标度范围、精确度等级
磁助U型单管液体压力计广泛应用于石油、化工、冶金、电力、机械等 工业部门或机电设备配套中测量无爆炸危险的各种流体介质压力。 通常,仪表经与相应的电气器件(如继电器及变频器等)配套使用,即可对被测(控)压力系统实现自动控制和发信(报警)的目的。