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内容简介
《锻造工艺过程及模具设计》是普通高等教育“十一五”国家级规划教材。《锻造工艺过程及模具设计》对锻造技术作了全面、系统的介绍,共分10章,主要内容包括自由锻、模锻技术的基本原理和设备、锻模设计原则和方法、锻造加热规范、精密模锻、挤压、坯料制备和废次品分析以及模锻的后续工序等,尽量采用诸如“锻造过程”、“净形加工”和“模拟技术”等新名词、新概念,做到与国际接轨。
《锻造工艺过程及模具设计》理论联系实际,尽量引用国内外有关单位的第一手材料,有较强的实用性。书中的实例都是国内外锻压界同仁的亲身实践总结。
《锻造工艺过程及模具设计》可作为高等院校机械类专业的教材,也可作为从事锻件,特别是精锻件产品研究和开发的科研院所研究人员和企业科技人员的重要参考书。
拿到一个冲压零件后, 以以下顺序进行:1)首先是进行工艺设计,拟订完成这个零件需要几道冲压工序完成.2)其次再进行模具设计,即设计完成每道工序的模具, 有几道工序需要设计几套模具.3)最后,根据模具设...
1.冲孔落料2.折弯成型当然也可以做成连续模或复合模
模具设计与制造专业主要是学习,塑料注射模具、冲压模具及压铸模具的设计,还有模具钳工、车工、数控铣削都会教学,基础学科还要学习机械制图、材料、工程力学、机械设计基础;涉及的软件有CAD 、PROE、MA...
铝合金控制臂锻件锻造工艺和模具设计
随着汽车轻量化的要求,铝合金锻件在汽车上的应用越来越广泛,特别在轿车上的应用,已经成为轿车的发展必然趋势。我国大多数铝合金锻件都依赖进口。我们作为专业零部件生产厂商,经过几年的摸索,在铝合金锻造生产、生产管理、技术应用及模具设计方面都积累了一定的经验。1控制臂锻件工艺方案确定图1为某汽车厂生产的铝合金控制臂锻件。该锻件形状比较复杂、外形比较大
工程铲车斗齿套锻造工艺和模具设计
本文介绍了工程铲车斗齿套的锻造成形工艺和模具结构设计方法。该方法对解决楔形孔薄壁件的锻造成形及模具设计问题具有普遍的指导意义。
旋转锻造按其锻造温度可分为冷锻、温锻和热锻3种。空心件的锻造可分为无芯棒锻造和有芯棒锻造。
旋转锻造过程可分为逐级锻造和连续锻造。前者可在径向送进不可调节的锻机上进行,锻件的外形由闭合状锤头来保证。广泛采用的是连续锻造。它是在径向送进量可调的锻机上进行的,锻件的外形由改变锤头锻打的行程和毛坯的轴向送进量来保证。这种方法适用于锻造截面较大、长度较长的多台阶锻件。
《挤压工艺及模具设计》汇集了作者多年来从事挤压技术科研与教学工作的经验,以冷挤压为主,兼顾温挤压,系统介绍了挤压工艺的基本原理和工艺过程,挤压模具的设计方法和实例。《挤压工艺及模具设计》通过简单的计算公式、详细的设计步骤以及具有代表性的模具设计过程,将完整的挤压过程展现在读者面前,供读者参考借鉴。
对焊法兰的锻造工艺过程
什么是对焊法兰呢?对焊法兰包含长颈对焊法兰、带颈对焊突面的法兰、带颈对焊法兰产品等等,它主要适用于法兰与管子的对口焊接,其结构合理,强度与刚度较大,较能经得起高温、高压和重复曲折和温度动摇;而它的密封功能牢靠,公称压力为0.25~2.5MPa的对焊法兰则选用凹凸式密封面。
浅显地讲,对焊法兰就是带颈的并有圆管过渡的并与管子对焊衔接的法兰。对焊法兰是法兰管件中的一种,在不同的范畴和职业中都有着广泛运用和推行,它在运用中适用的规模不同,需求运用的环境也是不同,需求依照必定的条件来运用。
对焊法兰适用于公称压力不超越2.5MPa的钢管道衔接,在管道的链接中占有重要的效果和价值,但是在运用中有必要保证公称压力在必定的规模中。对焊法兰的密封面可以制成润滑式、凹凸式和榫槽式三种,润滑式对焊法兰的应用量最大,多用于介质条件比较平缓的情况下,如低压非净化压缩空气、低压循环水,它的长处是价格比较廉价。对焊法兰适用于压力或温度大幅度动摇的管线或高温、高压及低温的管道,也用于运送价格昂贵、易燃、易爆介质的管路上。
现在,对焊法兰在管件中具有广泛的运用和推行,由于适用规模和运用环境不同,因而,需求依照相应的方式和方法进行运用。
对焊法兰的铸造工艺进程一般由以下工序组成,即选择优异钢坯下料、加热、成形、锻后冷却。铸造的工艺方法有自由锻、模锻和胎膜锻。出产时,按锻件质量的大小,出产批量的多少选择不同的铸造方法。
对焊法兰多用于介质条件比照平缓的环境下,如低压非净化压缩空气、低压循环水,它的优势在于价格比照廉价。对焊法兰的密封面可以分为润滑式、凹凸式和榫槽式三种。润滑式对焊法兰的应用规模很广,别的两种方式的对焊法兰在运用中也是比照多的。对焊法兰的结构合理,强度与刚度较大,经得起高温高压、重复曲折和温度动摇等各种恶劣的环境,并且还不会下降密封功能。