【CAS 】:473-34-7

【EINECS】:207-462-4

二氯胺-T N,N-二氯对甲苯磺酰胺Dichloramine-T N,N-Dichloro-p-toluenesulphonamide N,N-Dichloro-4-methylbenzenesulphonamide

无色至微带黄色的棱柱体结晶。有强烈的氯气味。1g产品溶于约1ml苯、1ml氯仿、2.5ml四氯化碳。溶于桉树醇、氯化烷烃、冰乙酸，微溶于石油醚，几乎不溶于水。熔点83℃

按规格使用和贮存，不会发生分解，避免与氧化物接触

密封保存，放置于通风、干燥地方，避免于其他氧化物接触

该物质对环境可能有危害，对水体应给予特别注意

有机氯消毒剂，含有效氯26-28%，性较稳定，密闭保持1年，仅丧失有效氯0.1%。微溶于水，刺激性和腐蚀性较小，作用较次氯酸缓慢。主要用于饮用水食具，各种器具、水果蔬菜消毒(5ppm)，养殖水质和搪瓷器具消毒(1%)。还可用于乳牛乳房及挤奶杯的清洗及家畜泌尿道和化脓创的冲洗消毒等 。

三聚氰胺最早被三聚氰胺李比希于1834年合成，早期合成使用双氰胺法：由电石（CaC2）制备氰胺化钙（CaCN

2），氰胺化钙水解后二聚生成双氰胺（dicyandiamide），再加热分解制备三聚氰胺。目前因为电石的高成本，双氰胺法已被淘汰。与该法相比，尿素法成本低，目前较多采用。尿素以氨气为载体，硅胶为催化剂，在380-400℃温度下沸腾反应，先分解生成氰酸，并进一步缩合生成三聚氰胺。6CO（NH2)2→C3N6H6+6NH3+3CO2

生成的三聚胺气体经冷却捕集后得粗品，然后经溶解，除去杂质，重结晶得成品。尿素法生产三聚氰胺每吨产品消耗尿素约3800kg、液氨500kg。

按照反应条件不同，三聚氰胺合成工艺又可分为高压法（7-10MPa，370-450℃，液相）、低压法（0.5-1MPa，380-440℃，液相）和常压法（<0.3MPa，390℃，气相）三类。

国外三聚氰胺生产工艺大多以技术开发公司命名，如德国巴斯夫（BASFProcess）、奥地利林茨化学法（ChemicalLinzProcess）、鲁奇法（LurgiProcess）、美国联合信号化学公司化学法（AlliedSignalChemical）、日本新日产法（NissanProcess）、荷兰斯塔米卡邦法（既DSM法）等。这些生产工艺按合成压力不同，可基本划分为高压法、低压法和常压法三种工艺。目前世界上技术先进、竞争力较强的主要有日本新日产Nissan法和意大利Allied-Eurotechnica的高压法，荷兰DSM低压法和德国BASF的常压法。

中国三聚氰胺生产企业多采用半干式常压法工艺，该方法是以尿素为原料0.1MPa以下，390℃左右时，以硅胶做催化剂合成三聚氰胺，并使三聚氰胺在凝华器中结晶，粗品经溶解、过滤、结晶后制成成品。