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一是避免和减少零件间的切割间距,提高钢材利用率,二是共边切割使每个矩形零件少切一条或二条边,有效减少切割行程,提高切割效率,三是共边切割借用切割过的边缘预热,避免穿孔,减少预热时间,提高切割效率,同时有效节省割嘴和耗材。
通过FastCAM可以提高钢材套料率,有效节省钢材; 提高编程、套料和切割工作效率,有效提高切割生产效率。
全自动共边套料功能是在自动套料过程中实现矩形零件和非矩形零件,即任意零件不同边长的自动共边,无需手工编辑,自动处理不同零件的共边和连割,为防止和避免热切割变形,自动处理切割方向和穿孔点的位置,借用切割过的边缘,直接预热切割,避免穿孔。
咔唑可用于生产染料、颜料、光电导体、感光材料、特种油墨等。用它生产的颜料永固紫RL,广泛用于汽车面漆和耐高温塑料的着色,具有耐高温、耐紫外光的优点。用它生产的染料硫化还原蓝RNX、海昌蓝的各项牢度指标...
叶子细如柳叶,开花季节白花满枝,宛如白雪,是非常好的蜜源植物。在庭院中孤植观赏,亦是作防风林的树种。嫩叶可代茶;根可治脚气;枝条可编筐;茎皮可制人造棉;亦栽培作绿篱。 雪柳叶形似柳,花白繁密如雪,故又...
PVC主要用途
PVC主要用途 PVC主要用途 PVC 制品一般可分为硬质和软质两大类。硬制品加工中不添加增塑剂,而软 制品则在加工时加入大量增塑剂。 PVC本来是一种硬性塑料,它的玻璃化温度为 80~85℃。加入增塑剂以后,可使玻璃化温度降低,便于在较低的温度下加工, 使分子链的柔性和可塑性增大,并可做成在常温下有弹性的软制品。一般软质 PVC塑料所加增塑剂的量为 PVC的 30%~70%。 PVC 在加工时添加了增塑剂、稳定剂、润滑剂、着色剂、填料之后,可加工 成各种型材和制品。 PVC的具体用途如下。 1、PVC型材、异型材 型材、异型材是我国 PVC消费量最大的领域,约占 PVC总消费量的 25%左 右,主要用于制作门窗和节能材料, 目前其应用量在全国范围内仍有较大幅度增 长。 2、PVC管材 PVC 管材是 PVC第二大消费领域,约占其消费量的 20%左右。在我国, P
玄武岩主要用途是什么
AAAAAA 玄武岩是什么?玄武岩柱状节理海崖玄武岩结晶程度和晶粒的大小, 主要取决于岩浆冷却速度。缓慢冷却(如每天降温几度)可生成几毫米大 小、等大的晶体;迅速冷却(如每分钟降温 100 ℃),则可生成细小的针 状、板状晶体或非晶质玻璃。 因此,在地表条件下,玄武岩通常呈细粒至隐晶质或玻璃质结构,少 数为中粒结构。常含橄榄石、辉石和斜长石斑晶,构成斑状结构。斑晶在 流动的岩浆中可以聚集,称聚斑结构。这些斑晶在玄武岩浆通过地壳上升 的过程中形成(历时几个月至几小时),也可在喷发前巨大的岩浆储源中 形成。基质结构变化大,随岩流的厚薄、降温的快慢和挥发组分的多寡, 在全晶质至玻璃质之间存在各种过渡类型,但主要是间粒结构、填间结构、 间隐结构,较少次辉绿结构和辉绿结构。 玄武岩主要用途 玄武岩玄武岩,是生产 "铸石 "的好原料。 "铸石 "是将玄武岩经过熔化铸 造、结晶处理,退火而成的材料。它
数控切割机软件
FastCAM自动编程套料软件是专门为数控切割机开发,在计算机上使用的画图编程套料软件,主要有四个模块组成,包括:FastCAM绘图模块,FastNEST套料模块,FastPATH编程模块以及FastPLOT校验模块。主要功能包括CAD画图、DXF/DWG优化处理、交互式套料、自动编程,以及切割模拟校验和成本计算。
FastCAM自动编程套料软件适用于各种火焰、等离子、激光及水射流等数控切割机,支持LYNX,WESTINGHOUSE,CIGWELD,ESABAUTOPATH,ESABCOMPUPATH,PICOPATH,FAGOR,FARLEY,ANCA,SIEMENS,JHE,HYBRID,BURNY,MYNUC,SYSTEM32,PDF32,以及FastCNC数控系统在内的近40种数控切割机和控制器。
主要功能
1.FastCAM绘图模块――专门为切割而开发,可以简便快速地绘制适合套料编程和切割的零件图形
●AutoCAD后处理功能:DXF/DWG读入与输出,CAD清除与压缩功能
●切割批处理功能:割缝补偿功能、圆角过渡功能、矩阵排列与圆形排列
2.FastNEST套料模块――专业的优化套料引擎,具有自动、手动、矩阵、自动排紧,以及自动手动交互式套料等多种优化套料方式和方法
●多种格式文件套料
●单一或批量读入文件套料
●设置零件按矩阵方式自动套料
●对剩余板材或是不规则板材进行套料
●多板自动连续套料
●任意手动套料
●共边切割功能
●连续切割功能
3.FastPATH自动编程模块――专业的切割编程软件,可自动、手动设置和编辑切割路径及切割工艺
●支持火焰、等离子、激光、水刀切割,支持喷粉划线,支持分层多层切割工艺
●常规编程设置:切割加工方式、引入引出线设置、起割点设置、排料选项等
●切割工艺设置:垫缝切割补偿、预留封口、预穿孔、中心穿孔、割缝补偿等
4.FastPLOT校验模块――模拟实际切割过程,对图形和尺寸进行校验,以及切割成本统计计算
●切割轨迹显示,模拟实际切割过程
●自动定位功能,指定程序行校验和修改
●为套料图提供中英文打印模板
●自动计算切割长度、时间、套料利用率等成本
●检查校验NC切割程序的切割尺寸
●NC文件转换功能
产品特点
1.操作简便,提供完善的培训课程、培训演示和速成教材
2.将要执行切割的CNC切割文件拷贝到软盘或者U盘上
3.套料功能完善,从手动、自动、矩阵、自动排紧,到手动自动交互式套料,充分结合人的套料经验和计算机的运算速度
4.共边切割,提高套料利用率,节省钢材
5.余料套料,有效节省和重复利用剩余钢板
6.连续切割,有效避免或减少预热和穿孔,节省耗材,提高切割效率
7.同时支持多台不同品牌控制器的切割机,如FastCNC,Burny,EDGE,Fagor等
8.中文软件,全面支持Windows98/2000/NT/XP操作系统
9.支持多语言环境:中文、英文、德文、西班牙语、韩语等语言
1.全自动与半自动裁切双模式选择
2.数字精确控制切割长度
3.可供多人同时使用
一、等离子切割机的开机、关机:
操作人员每天按照以下开关机的顺序进行操作:
(1)启动空压机、空气干燥机;
(2)启动机床控制柜;启动等离子电源;
(3)设置好所有参数后启动程序进行切割;
(4)工作完成后,关闭所有电源、气源。
二、等离子切割机的工作流程:
(1)用AUTOCAD制图或用已有Solidworks文件直接转换为DXF格式;
(2)将DXF格式或者DWG格式的零件图导入发思特FastCAM软件中进行套料、转换,输出数控NC程序(一般为G代码,也有EESI格式的代码),为方便程序的调用及管理,将程序名称保存为该零件的图号或者其它名称;
(3)将转化好的数控程序,即NC程序,用U盘拷入机床的控制柜上。
(4)根据所选择程序的材料及厚度,设置工艺参数;
(5)调整好割枪在板材上的位置,启动程序进行切割;
(6)结束切割,下料、清渣。
三、工艺参数的设定与调整:
所有工艺参数都依据说明书上的切割参数表来进行设定,改变材料及板材厚度时所有参数必须重新进行设定。
在等离子电源上调整的参数有:
(1)电流:手动旋扭给定
(2)PG1引弧气气压及流量:
(3)PG2切割气气压及流量:
(4)WG1涡流气气压及流量:
(5)WG2涡流气气压及流量:
(6)板厚档位:共3个档位,根据参数表设定。
参数有:
(1)引弧时间:即穿孔时间,通过键盘直接输入;
(2)切割速度:通过键盘直接输入;
(3)割缝补偿:通过键盘直接输入;
(4)引弧高度:即穿孔高度,在割枪部位手动调节;
(5)弧压:在弧压传感器上手动调整,该值决定割枪的切割高度。在切割过程中调整时,观察等离子电源上弧压显示值直到与参数表上的值匹配为止。
发思特软件(上海)有限公司成立于2001年,专业从事钢材切割优化套料和信息化管理软件的开发和销售,总部位于上海市浦东新区的张江高科技园区。
主要产品有:用于数控切割机的FastCAM自动编程套料软件,用于剪板机及小车切割的FastCUT全自动优化套排软件,用于钣金展开放样的FastSHAPES,用于相贯线切割的FastPIPE和FastFRAME数控管材切割软件,用于钢材库管理和切割生产管理的FastMES,用于平板坡口切割FastBevel,及用于管子坡口切割的FastPBC。FastCAM公司为有效节省钢材,提高数控切割效率,提供系统解决方案。2100433B