我国研究仿制生产的风动单体锚杆机有徐州矿务局和浙江衢州煤矿机械厂在引进瑞典技术的基础上研制的ZQM系列及M10C系列锚杆机，以及石家庄煤矿机械厂仿澳大利亚Go-pher牌锚杆机研制生产的MFC系列锚杆钻机 。

这两大类锚杆钻机配套用19mm六方钢钎杆，两翼形∅27mm钻头。结构、操作、使用维修基本相同。

1.结构特征

该类系列机主要有气腿、气马达、减速器及控制系统组成。

气腿主要起支承和推进作用；气马达为叶片式，起旋转钻孔作用；减速器是为了使钻杆获得理想钻速，对风马达进行二级减速的装置；控制系统是由控制臂和阀组构成，控制臂上装有气腿控制阀和旋转控制阀。

2.操作要点

（1）使用前先向注油器加入适量的润滑油（25号汽轮机油或40号机油）。

（2）检查气、水压力。气压必须为0.4-0.8MPa，水压为：ZQM系列，0.5-0.6 MPa；M10C系列，0.6-1.2M10C。

（3）严禁无润滑油及无水作业。

（4）开孔、钻眼。首先把控水扳机拨到开的位置，右手将操纵阀扳到底，即打开快转档，左手继续把调压阀调至稳定有效钻孔状态进行钻孔。

（5）降气腿。首先关水，然后左手将调压阀向后转到关位置，同时右手松开操纵扳机，待听到放气阀放气声时，重新按下操纵阀扳机，让锚杆机连同钎杆平稳降落。

（6）注意事项。不准让气管对准人，气腿顶尖要落地才可升腿，保持管路和接头处于正常工作状态，防松卡坏必须卡牢，防止滑出伤人。

3.维护检修

（1）每班维修检修内容：

检查进气过滤器及过滤网并保持清洁；

检查各个动作是否正常；

检查有无漏水、漏气现象；

检查软管、接头是否处于正常位置；

检查注油器中是否注入足够量的润滑油；

检查放气阀，并保持洁净；

（2）每月维修检修内容：

清除精滤器的污物；

检查零部件、气腿磨损状况并及时更换；

检查密封件有无损坏，并及时更换；

向传动箱内注入4号钙基润滑脂 。

1.结构及工作原理

该机主要有气腿、气马达、减速器及控制系统构成。

气腿起支撑和推进作用；气马达为齿轮式风马达，具有扭矩大的特点，起旋转钻进作用；减速器对风马达进行减速，以使钻杆获得较好转速；控制系统由控制臂和阀组组成，控制臂上装有气腿控制阀和水控制阀及旋转控制阀等。

工作时打开气阀，压气进入马达，马达慢速旋转，与此同时打开水阀，水进入钻杆。当气阀全部打开后，气马达则高速旋转。在气马达旋转的同时，旋转气腿控制阀，压气进入气腿，气腿便推进，开始钻眼。钻眼完毕，关闭支腿风源使锚杆机在慢转速下下降，然后关闭风源及水源。

2.操作要点

（1）检查各零部件及紧固件。

（2）检查各操纵机构的灵活性。

（3）压气必须清洁干燥，气压应控制在0.56-0.7MPa以内。

（4）锚杆机开动前，扳机、扳把等应处于关闭状态，每班作业前，应做空载试验。

（5）空载试验正常后，将钎杆插入钻机端部的六方孔中，开动马达，使钻杆缓慢转动，逐渐使钻头和顶板接触，然后旋开水阀，再将马达扳机压下，即可开始钻眼作业。在钻进过程中适当调节气腿控制板把的角度，即可调整钻进速度。

（6）钻进过程中供水不可中止，水压应控制在0.85-1.2MPa之间。

（7）使用过程中，各部件温升不得超过60℃。

3.维护检修

（1）锚杆机连续使用500小时时，应进行一次小修。累计使用2000小时，应进行一次大修。

（2）小修内容。检查密封件，损坏的进行更换；检查过滤网并清理污物；检查排气阀是否失灵，按需要注油润滑各部件。

（3）大修内容。拆卸回转部、操纵臂和气腿组件；调整马达控制阀、气腿控制阀和水阀；各部件全部拆卸、逐一检查损坏情况，按维护程序进行检修，检修完毕，按规定注入润滑油 。

风动冲击器也称风动潜孔镇，是以压缩空气作为介质而工作的。同时，压缩空气也兼做先孔介质，因此也具有空气洗井钻进的一些特点。生产实践表明，风动冲击回转钻进的效率一般要比液动冲击回转钻进高1~10倍，其主安且孔底冲洗效果原因是风动冲击器的单次冲击能量较大较好。

但使用风动冲击器钻进时，需配备能力较大的空压机，燃料消耗较大，设备也较复杂。风动冲击器冲击回转钻进发展较快，目前不仅在硬岩层、那砾石类的砂矿和水文水井钻进中都取得了良好的效果，而且在矿山开采业中也得到广泛的应用。在露天矿中使用风动冲击器，完全取代了钢绳冲击钻。钻孔效率提高10倍以上。