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一、沸程试验器用途
配备合适的烧瓶,也可以用于汽油、航空汽油、喷汽燃料、特殊沸点的溶剂、石脑油、柴油、馏分燃料和相似的石油产品的蒸馏测定。
二、沸程试验器技术特点和性能
1、加热电炉丝采用石英玻璃管封装,无明火,安全可靠,使用寿命长。
2、加热电炉可通过旋钮上下调节,可方便地调节蒸馏烧瓶的最佳位置。
3、加热电炉的功率可通过控制面板的调节旋钮低到高无级连续可调,并通过电表显示。
三、沸程试验器技术指标
1、工作电源: AC 220V±10%,50Hz;
2、电炉加热功率:1000W;
3、电炉活动板: 碳化硅板制造,其孔径分别为φ38、φ50。
4、蒸馏烧瓶: 用硬质玻璃制造,瓶的球体外径φ65。
5、冷凝管: 用φ14黄铜管制成,出口成弧形,展开长为560mm。
6、量筒: 为100毫升,分度1毫升。2100433B
可以套配电柜安装子目。
HSXNY-II全自动工频耐压试验装置是武汉恒盛兴电力有限公司(+86 027-87770969)根据国家最新行业试验标准而设计的试验设备,其安全可靠、功能强大、使用方便、维护简单,主要用于对各种电器...
变压器检修一般性大修后: 油中溶解气体色谱分析、绕组直流电阻、绕组绝缘电阻及吸收比大型变压器作极化指数、绕组的tgδ、 电容型套管的tgδ和电容值、绝缘油试验、交流耐压试验、铁芯(有外引接地线的)绝缘...
除尘器性能试验
除尘器性能试验 1.除尘方式 1.1 除尘装置的分类 在气体小, 以微粒状态存在的固体或液体, 一股称为烟雾物质。 从这种烟雾物质中分离 捕集微粒的设备, 就是除尘装置。 这些装置, 是利用作用于粒子上的重力、 惯性力、 离心力、 热力、扩散粘附力、声被力和电力等除尘作用力小的一种,或同时利用二种以上。 (1)重力除尘装置 (2)惯性除尘装置 (3) 离心力除尘装置 (4) 声波除尘装置; (5) 洗涤除尘装置 (6) 过滤除尘装置; (7) 电除尘按置。 1.2 湿式除尘和干式除尘 用水或其他液体, 使含尘气体中的微粒或使捕集尘粒润湿的装置, 通常称为湿式除尘装 置。 另外,不润湿含尘气体小微粒或捕集尘粒的装置,则称为干式除尘装置。因此,以处 理烟气的冷却或调湿为目的而用水等进行喷雾的装置,包括在干式中。 2.烟气参数测定 2.1 烟气状态(温度、
不同流程布置的平流式冷凝器试验研究
不同流程布置的平流式冷凝器试验研究——进行了流程布置对多元平流式冷凝器性能影响的试验研究,结果表明,对于进、出口在同侧的平流式冷凝器,其流程布置可按比例:0.41:0.26:0.19:0.13进行;对于进、出口在异侧的平流式冷凝 器,其流程布置可按比例:...
卧式热虹吸再沸器是一种典型的水平放置的管壳式换热器,蒸馏塔内液体从再沸器壳侧底部进入,向上流过管柬,沸腾发生在换热管外表面,汽液混合物自上升管返回蒸馏塔内,如图2所示。
卧式热虹吸再沸器的流动形式类似于釜式再沸器,但其循环性能良好,汽化分率较低,使得工艺流体结垢的可能性更小。因为卧式热虹吸再沸器的循环量比较大,所以通过它的工艺流体,尤其是宽沸程混合物所需温升比釜式再沸器的低,因此卧式热虹吸再沸器的局部沸腾温差和传热速率较高。中等黏度的流体在卧式中的沸腾状态比在立式中要好,当流体黏度小于0.5cP时,可考虑采用立式热虹吸;但当黏度大于0.5cP时,则考虑采用卧式热虹吸再沸器。卧式热虹吸再沸器清洗方便,传热面积较大,但是占地面积也大而且造价也比较高,出口管线较长,压力降较大,不适于低压和真空操作工况以及结垢较严重的场合。
再沸器(又称为重沸器)常用于蒸馏塔底,对塔底流体加热使一部分物料汽化返回塔内,以提供分馏所需要的热量。因此,设计再沸器时,必须同蒸馏塔的特点和结构联系起来考虑。在石油化工厂中,再沸器多采用管壳式换热器。
再沸器按循环方式可分为自然循环(热虹吸)和强制循环两种;按物料可分为管内和管外蒸发两种;按结构可分釜式、立式、卧式及内置式四种;按蒸发(汽化)程度可分为一次通过型和循环型两种,此外还可按与塔的连接形式分类和按塔釜有无隔板分类。
常用的换热器设备系列有国家标准GB/T 28712.1—2012(浮头式冷凝器型式与基本参数),适用于卧式热虹吸再沸器;GB/T 28712.4—2012(立式热虹吸式重沸器型式与基本参数),适用于立式热虹吸再沸器;釜式再沸器和降膜蒸发器需要自行设计。
立式热虹吸再沸器加热介质走壳侧,工艺流体走管侧,在管内汽化,是自然循环的单元操作,其动力来自再沸器内流体与入口管线内流体的密度差,如图1所示。
立式热虹吸再沸器适用于低压和真空操作,由于流体循环速率高,传热系数比较大,物料在换热管内的停留时间短,不易结垢,管程容易清洗,常用于易结垢的工况,但是设计时需要留有较大的面积余量。结构和管线之间的连接比较紧凑,占地面积小,安装费用以及价格都比较低:汽液混合物在蒸馏塔内进行分离,省去再沸器的分离空间,分馏效果小于一块理论板。由于壳程难于清扫,不能用较脏的介质加热。再沸器要求的静压头比较大,需要塔的安装高度较高。单个设备的传热面积有一定限制。