封罐机
- 封罐机,封印罐子盖子的机器.一般通俗归纳为：铁罐，纸罐，铝罐，压力罐等。由于盖子的不同也分为易拉罐、马口铁罐等。按形状分为圆罐，方形罐，易拉罐等。按照自动化程度的不同，封罐机亦分为半自动封罐机，全自动封罐机按使用特点可分为：罐转式封罐机，刀转式封罐机。
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轻工行业标准(QB)
本标准规定了封罐机的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存等。本标准适用于卷封食品、日化金属罐的自动、半自动封罐机。玻璃罐封罐机亦可参照使用。
标准全版请依标准号查找。
封罐机，顾名思义，就是封罐子口的机械。
一般通俗归纳为:铁罐，纸罐，铝罐，压力罐等。由于盖子的不同也分为易拉罐、马口铁罐等。按形状分为圆罐，方形罐，易拉罐等。
从以上所述，封罐机的种类便由于盖子的种类而出现许多类型，一般可分为:通用型封罐机，方形封罐机，异形封罐机等。随着食品、制药、日化行等行业对于保质期的要求增加而出现了真空封罐机，真空充氮封罐机等。
按照自动化程度的不同，封罐机亦分为半自动封罐机，全自动封罐机
按使用特点可分为:刀转式封罐机、罐转式封罐机
1).半自动封罐机
半自动封罐机一般由手扳封罐机、气动封罐机、电动封罐机等。一般适用于小企业生产，单件生产，小批量生产的工厂。
a,手扳封罐机如右图:
手扳封罐机是目前最广泛的半自动封罐机，由于机械质量稳定，易调试等优点，深受广大小工厂，小作坊，档口店铺等单位使用。
该机型封盖原理简单，采用两刀折压封口，第一刀为折边刀，第二刀为折弯紧固刀。一般用于非抽真空充气的罐子封口。
原理:
1.将带盖子罐子放到底托上。
2.用脚踩下脚踏将罐子顶紧上压模。
3.扳动手柄，使第一刀，第二刀快速卷盖边紧固。
4.放下脚踏，成品输出。
b,气动封罐机如右图:
该机型较手扳封罐机自动化程度稍高。利用两个气缸分别代替人工扳臂和脚踏。
原理:
1.将带盖子罐子放到底托上。
2.踩动脚踏开关，底托气缸将罐子顶紧上压模。
3.摆臂气缸摆动，使第一刀，第二刀快速卷盖边紧固。
4.成品输出。
c,电动封罐机如右图:
电动封罐机与手扳和气动的不同之处在于，将第一刀和第二刀分别装到了压模的两侧。
原理:
1.将带盖子罐子放到底托上。
2.踩动脚踏开关或者罐子感应开关(各厂家不同，做法有所区别)，底托靠电机凸轮带动底托将罐子顶紧上压模。
3.由于侧摆臂凸轮的作用，使第一刀先压紧盖卷边，当凸轮转动半周后，第二刀摆臂开始压紧。
4.成品输出。
以上所述的机型为国内流行的半自动封罐机型，机型的平均封罐速度均在15~30罐/分钟之间。由于成本较低，技术含量不高，质量稳定，所以很多个人，单位采用此类机型。缺点是不适用于大批量自动化生产线。
全自动封罐机一般应用于自动化生产线，大批量生产线上。由于机型是从钻床转化而来，所以目前国内的封罐机均是大型笨重的封罐机。由于成本较高，产量较高，技术性高，深得到大企业的青睐。
a,全自动封罐机如下图:
该机型主要用于罐子的自动封盖。生产速度一般是50~200罐/分钟。
原理:
1.当罐子从上道灌装流入到封罐机上。
2.经过六叉的转动将罐子带入的封罐机。罐子经自动落盖器进行上盖。
3.六叉继续转动下一工位，第一卷刀开始预卷边。
4.六叉继续转动下一工位。第二卷边压紧边。
5.成品输出。
b.全自动真空充氮封罐机
该机型主要用于罐子的抽真空，充氮气，密封。该机型的生产速度一般是
9~20罐/分钟。
原理:
1.经灌装机灌装后的罐子流入到封罐机转盘上。
2.落盖机开始自动上盖。
3.转盘转至第一刀预封。
4.进入真空室，进行抽真空。
5.通过真空吸力转换阀门控制，真空室内进入氮气，氮气被吸入罐子内。
6.带氮气的罐子进入到第二刀紧固密封。
7.成品输出。
以上的介绍只是简单的介绍，由于不同的生产厂家，其工作原理有所不同，具体了解可寻找相关厂家。
异型封罐机与方型封罐机此处不作深入探讨，因为此机型多为按产品形状进行订制。一般采用弹簧压力来进行预封与紧封。其余的与标准封罐机相同。
轻工行业标准(QB)
本标准规定了封罐机的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存等。本标准适用于卷封食品、日化金属罐的自动、半自动封罐机。玻璃罐封罐机亦可参照使用。
标准全版请依标准号查找。
罐子的包装工艺比瓶装和桶装更简单，更易控制。一条易拉罐灌装线的主要设备由理罐机、冲罐机、灌装机、封罐机、喷码机、后包装工艺（开箱机，装箱机，封箱机等组成）组成，灌装速度根据不同的物料而有所不同。
工艺流程：
瓶子放入理罐机上，理罐机由于慢速旋转，导轨引入的原理，将罐子引入到输送带上，经冲罐机的冲洗，流入灌装机，不同的物料经过不同的灌装机充填，流入封罐机内。最后打码，后包装工艺。
根据不同的物料，工艺有所不同，比如奶粉罐装线，啤酒罐装线，饮料罐装线等。
本词条主要介绍的为封罐机。
相关的词条查看：灌装机，喷码机等。
罐子的包装工艺比瓶装和桶装更简单，更易控制。一条易拉罐灌装线的主要设备由理罐机、冲罐机、灌装机、封罐机、喷码机、后包装工艺(开箱机，装箱机，封箱机等组成)组成，灌装速度根据不同的物料而有所不同。
工艺流程:
瓶子放入理罐机上，理罐机由于慢速旋转，导轨引入的原理，将罐子引入到输送带上，经冲罐机的冲洗，流入灌装机，不同的物料经过不同的灌装机充填，流入封罐机内。最后打码，后包装工艺。
根据不同的物料，工艺有所不同，比如奶粉罐装线，啤酒罐装线，饮料罐装线等。
本词条主要介绍的为封罐机。
相关的词条查看:灌装机，喷码机等。
封罐机，顾名思义，就是封罐子口的机械。
一般通俗归纳为：铁罐，纸罐，铝罐，压力罐等。由于盖子的不同也分为易拉罐、马口铁罐等。按形状分为圆罐，方形罐，易拉罐等。
从以上所述，封罐机的种类便由于盖子的种类而出现许多类型，一般可分为：通用型封罐机，方形封罐机，异形封罐机等。随着食品、制药、日化行等行业对于保质期的要求增加而出现了真空封罐机，真空充氮封罐机等。
按照自动化程度的不同，封罐机亦分为半自动封罐机，全自动封罐机
按使用特点可分为：刀转式封罐机、罐转式封罐机
半自动封罐机
1).半自动封罐机
半自动封罐机一般由手扳封罐机、气动封罐机、电动封罐机等。一般适用于小企业生产，单件生产，小批量生产的工厂。
a,手扳封罐机
手扳封罐机是最广泛的半自动封罐机，由于机械质量稳定，易调试等优点，深受广大小工厂，小作坊，档口店铺等单位使用。
该机型封盖原理简单，采用两刀折压封口，第一刀为折边刀，第二刀为折弯紧固刀。一般用于非抽真空充气的罐子封口。
原理：
1.将带盖子罐子放到底托上。
2.用脚踩下脚踏将罐子顶紧上压模。
3.扳动手柄，使第一刀，第二刀快速卷盖边紧固。
4.放下脚踏，成品输出。
b,气动封罐机如图1：
该机型较手扳封罐机自动化程度稍高。利用两个气缸分别代替人工扳臂和脚踏。
原理：
1.将带盖子罐子放到底托上。
2.踩动脚踏开关，底托气缸将罐子顶紧上压模。
3.摆臂气缸摆动，使第一刀，第二刀快速卷盖边紧固。
4.成品输出。
c,电动封罐机如图2：
电动封罐机与手扳和气动的不同之处在于，将第一刀和第二刀分别装到了压模的两侧。
原理：
1.将带盖子罐子放到底托上。
2.踩动脚踏开关或者罐子感应开关（各厂家不同，做法有所区别），底托靠电机凸轮带动底托将罐子顶紧上压模。
3.由于侧摆臂凸轮的作用，使第一刀先压紧盖卷边，当凸轮转动半周后，第二刀摆臂开始压紧。
4.成品输出。
以上所述的机型为国内流行的半自动封罐机型，机型的平均封罐速度均在15~30罐/分钟之间。由于成本较低，技术含量不高，质量稳定，所以很多个人，单位采用此类机型。缺点是不适用于大批量自动化生产线。
全自动封罐机
全自动封罐机一般应用于自动化生产线，大批量生产线上。由于机型是从钻床转化而来，所以国内的封罐机均是大型笨重的封罐机。由于成本较高，产量较高，技术性高，深得到大企业的青睐。
a,全自动封罐机如图3：
该机型主要用于罐子的自动封盖。生产速度一般是50~200罐/分钟。
原理：
1.当罐子从上道灌装流入到封罐机上。
2.经过六叉的转动将罐子带入的封罐机。罐子经自动落盖器进行上盖。
3.六叉继续转动下一工位，第一卷刀开始预卷边。
4.六叉继续转动下一工位。第二卷边压紧边。
5.成品输出。
b.全自动真空充氮封罐机
该机型主要用于罐子的抽真空，充氮气，密封。该机型的生产速度一般是
9~20罐/分钟。
原理：
1.经灌装机灌装后的罐子流入到封罐机转盘上。
2.落盖机开始自动上盖。
3.转盘转至第一刀预封。
4.进入真空室，进行抽真空。
5.通过真空吸力转换阀门控制，真空室内进入氮气，氮气被吸入罐子内。
6.带氮气的罐子进入到第二刀紧固密封。
7.成品输出。
以上的介绍只是简单的介绍，由于不同的生产厂家，其工作原理有所不同，具体了解可寻找相关厂家。
异形与方型
异型封罐机与方型封罐机此处不作深入探讨，因为此机型多为按产品形状进行订制。一般采用弹簧压力来进行预封与紧封。其余的与标准封罐机相同。
封罐机主要应用于易拉罐、铁罐、纸罐的封口，一般制药、日化、食品、饮料、化工等行业均有用到。
半自动封罐机常单机使用或者匹配小批量，多品种的灌装线。
全自动封罐机多匹与大批量，单一产品的生产线。全自动灌装机前面工艺根据物料的不同常配有流体灌装机，粉剂灌装机等。后工艺常匹配贴标机，喷码机等设备。
扒渣机,耙渣机,装岩机,液压装载机,扒碴机参数
扒渣机,耙渣机,装岩机,液压装载机,扒碴机参数
扒渣机型号以及各型参数 WZT-60 扒渣机图片 WZT-60 扒渣机参数 WZT-80 扒渣机图片 WZT-80 扒渣机参数 WZT-80 扒渣机（刮板式）图片 WZT-80 扒渣机（刮板式）参数 WZG-80 扒渣机图
机柜、机架
机柜、机架
机柜、机架 1、机柜安装 （1）机柜、安装时根据图纸及现场条件布置，事先编好设备号、位号，按 顺序将机柜安放到设备基础上； （2）单独机柜找正面板与侧面两端的垂直度。成列机柜柜按顺序就位后， 先找正两端，然后挂小线逐台找正，以机柜面为准。找正时，采用 0.5mm铁片调 整，每处垫片最多不超过 3片； （3）机柜找正找平后，柜体与基础固定、柜体与柜体、柜体与侧面挡板均 应用镀锌螺栓连接。 （4）调整机柜的垂直偏差及各机柜的间距偏差，水平度、垂直度偏差不应 大于 1.5‰。 2、机架的安装 （1）机架、设备安装完工后，其水平和垂直度都必须符合生产厂家的规定， 若厂家无规定，要求机架和设备与地面垂直， 其前后左右的垂直偏差度均不应大 于 3mm； （2）机架上各种零部件不应缺少或碰坏，设备内部不应留有线头等杂物， 各种标志应统一、完整、清晰、醒目； （3）机架和设备必须安装牢固可靠，各种螺丝必须
浙江炜驰轻工机械有限公司生产的全自动真空检测机、高精度奶粉抽真空充氮封罐机为国内首创；每小时15000罐的带蒸汽喷射的易拉罐灌装封罐机组在全国各饮料厂、罐头厂得到广泛应用；在易拉罐灌装行业，作为进口机国产化的主要设备，每小时24000罐的高速灌装、封罐机组，已在河北承德平泉运行了整整五年，目前还在为客户创造着可喜的经济效益。
采用真空排气法，罐头的真空度取决于真空封罐机密封室内的真空度和罐内食品温度。如果密封室内的真空度不足，可用补充加热的方法来提高罐内真空度。用真空封罐机封罐时，由于各种原因，真空封罐机密封室内的真空度一般最高达不到86.7kPa。为了使罐内的真空度达到最高程度，就需要补充加热。首先算出在该真空度下允许的罐内最高水蒸气压P'蒸=B-W=101.3-86.7=14.6kPa，可查出该蒸汽压下相应的沸点温度应低于54℃，所以这时食品温度大致在54℃时，进入该密封室内密封，就可以使罐内获得最高的真空度，同时在密封室内也不致产生瞬时沸腾。大部分果蔬罐头真空密封前，常在罐内添加热汤汁，这就是一种真空密封前补充的加热方法。
同时，还由于大部分食品放在真空环境中后，组织细胞间隙内的空气会膨胀，导致体积扩张，使汤汁外溢，因此，很少食品能用86.7kPa左右的真空度。一般采用53.3kPa的真空度密封，要使罐内得到最高的真空度，食品温度应在80℃左右。这说明，真空封罐时真空度受食品本身特性的限制，热力排气不仅需要，而且有必要。
真空封罐时罐内食品常会出现真空度下降的现象，即真空密封的罐头静置20～30min后，它的真空度会下降到比原来刚封好时低，这就是“真空吸收”现象。这是因为在真空封罐机内，在较短的抽气时间内细胞间隙内的空气未能得到及时排除，以致在密封后逐渐从细胞间隙内向外逸，于是罐内的真空度也相应降低，有时还可以使罐内真空度在开始杀菌前已达到完全消失的程度。因此，对“真空吸收”程度较大的水果罐头来说，应采用热力排气为主，至于真空封罐只能起辅助的作用 。2100433B
真空排气法是装有食品的罐头在真空环境中进行排气密封的方法。常采用真空封罐机进行。因排气时间短，所以主要是排除顶隙内的空气，而食品组织及汤汁内的空气不易排除。故对果蔬原料和罐液要事先进行脱气处理。
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