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本试验所用的主要仪器设备,应符合下列规定:
1、应变控制式反复直剪仪(如右图),由剪切盒、垂直加压设备、剪切传动装置、测力计、位移量测系统、剪切变速设备、剪切反推装置和可逆电动机组成。
2、环刀位移量测设备:量程为10mm,分度值为0.01mm的百分表;或准确度为全量程0.2%的传感器。
反复直剪强度试验是测定试样残余强度。残余强度是指粘性土试样在有效应力作用下进行排水剪切,当强度达到峰值强度以后,继续剪切。因剪切位移的增大,强度逐渐减小,最后达到稳定值。或称为排水剪试验中土的最小强度或取终强度。研究土的残余强度的目的,即在于了解土体遭受破坏以后强度衰减的变化规律,研究大应变条件下,强度降低的问题。
由于土体强度自峰值下降到残余值,往往要经过很长的过程,需要较大的剪切位移,故慢速剪切和大位移就成为残余强度的重要特点。
反复直剪强度试验适用于粘土和泥化夹层。制备试样时要求软弱面或泥化夹层处于试样高度的中部,即正好是剪切面,以确定符合工程实际情况的强度值。
反复直剪强度试验是以3~4个以上试样在不同的垂直压力下进行反复剪切,分别求得剪应力的最后稳定值,以确定残余强度。本试验方法适用于粘土和泥化夹层。
反复直剪强度试验,应按下列步骤进行。
1、试样制备:
(1)对于有软弱面的原状土,先整平土样两端,使土的顶面、底面平行土体软弱面,用环刀切取试样,当切到软弱面后向下切10mm,使软弱面位于试样高度的中部,密度较低的试样,下半部应略大于10mm。
(2)对于无软弱面的原状土样,应按原状土试样制备的步骤进行。
(3)对于泥化夹层或滑坡层面,无法取得原状土样时,可刮取夹层或层面上的土样,制备成10mm液限状态的土膏;分层填入环刀内,边填边排气,同一组试样填入密度的允许差值为0.03g/cm,并取软弱面上的土样测定含水率。
(4)当试样需要饱和时,应按抽气饱和法的步骤进行。
2、试样安装、固结排水应按慢剪试验试样相关的步骤进行。
3、拔去固定销,启动电动机正向开关,以0.02mm/min(粉土采用0.06mm/min)的剪切速度进行剪切,试样每产生剪切位移0.2~0.4mm测记测力计和位移读数,当剪应力超过峰值后,按剪切位移0.5mm测读一次,直至最大位移达8~10mm停止剪切。
4、第一次剪切完成后,启动反向开关,将剪切盒退回原位,插入固定销,反推速率应小于0.6mm/min。
5、等待半小时后,重复本条3、4款的步骤进行第二次剪切,如此反复剪切多次,直至最后两次剪切时测力计读数接近为止。对粉质粘土,需剪切5~6次,总剪切位移量达40~50mm;对粘质土需剪切3~4次,总剪切位移量达30~40mm。
6、剪切结束,吸去盒中积水,卸除压力,取出试样,描述剪切面破坏情况,取剪切面上的试样测定剪后含水率。
每次抽查百分之10,但不能少于一个。阀门的强度试验压力为公称压力的1.5倍;严密性试验压力为公称压力的1.1倍。≤DN50的15SDN50以上的为60S。
没有确切的公式。 水泥三天强度与28天强度没有必然的关系;有的水泥早期强度较高,而也有早期强度偏低的。水泥的三天强度合格的话(当然,安定性等其他指标也要合格),该批水泥就可以使用了,如果28天强度也合...
顺序是先吹扫,然后强度试验、最后严密性试验。 强度试验和严密性试验的本质区别就是试验压力不同。 强度是看管子承压的。严密性是看漏不漏。
剪应力应按慢剪试验的计算方法进行计算。
1、以剪应力为纵坐标,剪切位移为横坐标,绘制剪应力与剪切位移关系曲线(如右图1)。图上第一次的剪应力峰值为慢剪强度,最后剪应力的稳定值为残余强度。
2、残余强度与垂直压力的关系曲线的绘制及残余内摩擦角φr和残余粘聚力cr的确定,应按慢剪试验的的规定进行(如右图2)。
1、扰动土的残余强度通常与原状试样的残余强度相接近,对同一种土不管是正常固结的或超固结的,只要是在同一有效压力作用下,其残余强度相同,它只与土的性质有关,而与应力史无关。因此,当选取原状土样有困难时,可取扰动土进行试验。制样时所用含水率采用该土(泥化夹层和滑动层面)的液限含水率为宜。
2、当采用剪切速率为0.02mm/min时,每次剪切约需8~10h左右。为了使试验时间便于安排,在一次剪切完成后,可间隔一定时间进行下一次剪切。但应在下一次剪切前,再将剪切盒反推至原位置,再进行剪切。
3、因采用手反推剪切盒时,由于用力不易均匀,易将试样剪切面破坏,故不宜采用。
管道(设备)强度试验记录
安装资料 9.1 管道(设备)强度试验记录 共 页 第 页 单位工程名称 分部工程名称 分项工程名称 施工图号 管道材质 试验介质 执行的规范编号 及条款 施工日期 测试仪器型号、 精度 试验日期 部 位 压 力 规定值( Mpa) 稳压时间 (min) 压力降 (Mpa) 试验情 况 试验压力 工作压力 试验压力 工作压力 试验压力 工作压力 说 明: 试验结果: 专 业 监 理 工 程 师: (建设单位项目专业技术负责人) 年 月 日 质量检查部门: 项目技术负责人: 项 目 经 理: 施 工 员: 年 月 日
试验设计在实验设备可靠性分析中的应用
为了掌握实验设备的运行质量状况,从质量管理的角度出发,提出把实验设备纳入测量系统范畴的试验设计(DOE)方法。根据DOE的原理,在测量系统中用统计方法设计试验,采集、分析响应数据,确定测量系统的显著影响因素,从而对实验设备进行可靠性分析。采用DOE分析传感器测量系统可靠性的实例表明,DOE能够以相对少的实验运行次数,最大化掌握测量系统的有用信息,找出测量系统可靠运行的最佳状态,是高校实验设备可靠性分析的一种实用方法。
岩石直剪试验在实验室或现场进行,分为岩块(或岩体)抗剪强度试验、结构面(或软弱夹层)抗剪强度试验、混凝土与基岩接触面抗剪强度试验,现场直剪试验是测定岩体抗剪强度最常用的方法,在平硐、基坑、甚至在大口径钻孔中均可进行。试验前可预先选择破坏面的位置,(或软弱夹层)抗剪强度试验、混凝土与基岩接触面抗剪强度试验。现场直剪试验是测定岩体抗剪强度最常用的方法,在平硐、基坑、甚至在大口径钻孔中均可进行。试验前可预先选择破坏面的位置,剪切载荷可按所需要的方向施加,试验方法比较简单,因此特别适用于测定岩体软弱结构面的抗剪强度 。
岩石直剪试验在实验室或现场进行,分为岩块(或岩体)抗剪强度试验、结构面(或软弱夹层)抗剪强度试验、混凝土与基岩接触面抗剪强度试验,现场直剪试验是测定岩体抗剪强度最常用的方法,在平硐、基坑、甚至在大口径钻孔中均可进行。试验前可预先选择破坏面的位置,(或软弱夹层)抗剪强度试验、混凝土与基岩接触面抗剪强度试验。现场直剪试验是测定岩体抗剪强度最常用的方法,在平硐、基坑、甚至在大口径钻孔中均可进行。试验前可预先选择破坏面的位置,剪切载荷可按所需要的方向施加,试验方法比较简单,因此特别适用于测定岩体软弱结构面的抗剪强度 。
中文名称
抗剪强度试验
英文名称
shear strength test
定 义
遵循技术程序,测定土体抵抗剪切破坏能力的技术操作。试验室常用的方法有直接剪切试验,三轴压缩试验和无侧限抗压强度试验。
应用学科
水利科技(一级学科),岩石力学、土力学、岩土工程(二级学科),土力学(水利)(三级学科)