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银白色,有光泽,质地坚韧而轻,有延展性。
做日用皿器的铝通常叫"钢精"或"钢种"。
元素名称:铝
原子体积(立方厘米/摩尔):10.0
元素中文名称:铝元素在太阳中的含量(ppm) :60
元素在海水中的含量太平洋表面(ppm):0.00013
元素英文名称:Aluminum
相对原子质量:26.98
地壳中含量(ppm):82000
核内质子数:13
核外电子数:13
核电荷数:13
氧化态:Main Al+3
Other Al0, Al+2
质子质量:2.1749E-26
质子相对质量:13.091
所属周期:3
所属族数:IIIA
摩尔质量:27g/mol
氢化物:AlH
氧化物:Al传茀
最高价氧化物化学式:Al传茀
密度:2.702g/cm3
熔点:660.37℃
沸点:2467.0℃
燃点:550℃
热导率W/(m·K):237
化学键能:(kJ /mol)
Al-H 285
Al-C 225
Al-O 585
Al-F 665
Al-Cl 498
Al-Al 200
声音在其中的传播速率:(m/s)
5000
电离能 (kJ/ mol)
M - M+ 577.4
M+ - M2+ 1816.6
M2+ - M3+ 2744.6
M3+ - M4+ 11575
M4+ - M5+ 14839
M5+ - M6+ 18376
M6+ - M7+ 23293
M7+ - M8+ 27457
M8+ - M9+ 31857
M9+ - M10+ 38459
莫氏硬度:2.75
外围电子排布:3s2 3p1
核外电子排布:2,8,3
晶体结构:晶胞为面心立方晶胞,每个晶胞含有4个金属原子
晶胞参数:
a = 404.95 pm
b = 404.95 pm
c = 404.95 pm
α = 90°
β = 90°
γ = 90°
颜色和状态:银白色金属
原子半径:1.82
常见化合价:+3
发现人:厄斯泰德、韦勒
发现时间和地点:1825 丹麦
元素来源:地壳中含量最丰富的金属元素,含量高于7%
元素用途:可做日用器皿,因其具有氧化膜,不会锈蚀。铝的合金可作飞机、船舶、火箭的结构材料。纯铝可做超高压电缆。
工业制法:电解熔融的氧化铝和冰晶石的混合物
其他化合物:AlCl氯化铝,NaAlO传铝酸钠,Al(OH)∠氧化铝
扩展介绍:带蓝色的银白色三价金属元素,延展性好,有韧性并能发出[响亮]声音,以其轻、良好的导电和导热性能、高反射性和耐氧化而著称。
1827年,德国的韦勒把钾和无水氯化铝共热,制得铝。
对废铝进行初级分类、分级堆放,如纯铝、变形铝合金、铸造铝合金、混合料等。铝废料的进口量约占全国总进口量的十分之一以上。其原料处理高度电脑化,所有入厂原料分区存放,库存则依 数量、化学成份、回收率及成本建档管理运用。有了这些资料就可使熔炼工序在生产合金锭时得以计算出最经济的用料公式,并确保产品品质。
对于废铝制品,须进行拆解,去除与铝料连接的钢铁及其他有色金属件,再经清洗、破碎、磁选、烘干等工序制成废铝料。对于轻薄松散的片状废旧铝件,如汽车 上的锁紧臂、速度齿轮轴套以及铝屑等,要用液压金属打包机打压成包。对于钢芯铝绞线,应先分离钢芯,然后将铝线绕成卷。
铁类杂质对于废铝的冶炼是十分有害的,铁质过多时会在铝中形成脆性的金属结晶体,从而降低其机械性能,并减弱其抗蚀能力。含铁量一般应控制在1.2%以 下。对于含铁量在1.5%以上的废铝,可用于钢铁工业的脱氧剂,商业铝合金很少使用含铁量高的废铝熔炼。目前,铝工业中还没有很成功的方法能令人满意地除 去废铝中过量铁,尤其是以不锈钢形式存在的铁。
废铝中经常含有油漆、油类、塑料、橡胶等有机非金属杂质。在回炉冶炼前,必须设法加以清除。对于导线类废铝,一般可采用机械研磨或剪切剥离、加热剥离、化学剥离等措施去除包皮。
目前国内不少企业用高温烧蚀的办法去除绝缘体,烧蚀过程中会产生大量的有害气体,严重地污染空气。如采用低温烘烤与机械剥离相结合的办法,先通过热能使 绝缘体软化,机械强度降低,然后通过机械揉搓剥离下来,这样既能达到净化目的,同时又能够回收绝缘体材料。废铝器皿表面的涂层、油污以及其他污染物,可采 用丙酮等有机溶剂清洗,若仍不能清除,就应当采用脱漆炉脱漆。脱漆炉的最高温度不宜超过566℃,只要废物料在炉内停留足够的时间,一般的油类和涂层均能 够清除干净。
对于铝箔纸,用普通的废纸造浆设备很难把铝箔层和纸纤维层有效分离,有效的分离方法是将铝箔纸首先放在水溶液中加热、加压,然后迅速排至低压环境减压,并进行机械搅拌。这种分离方法,既可以回收纤维纸浆,又可回收铝箔。
废铝的液化分离是今后回收金属铝的发展方向,它将废铝杂料的预处理与重新熔铸相结合,既缩短了工艺流程,又可以最大限度地避免空气污染,而且使得净金属 的回收率大大提高。废铝液化分离装置中有一个允许气体微粒通过的过滤器,在液化层,铝沉淀于底部,废铝中附着的油漆等有机物在450℃以上分解成气体、焦 油和固体炭,再通过分离器内部的氧化装置完全燃烧。废料通过旋转鼓搅拌,与仓中的溶解液混合,砂石等杂质分离到砂石分离区,被废料带出的溶解液通过回收螺旋桨返回液化仓。
白色或浅黄白、灰白色,有时带淡红色调,含铁者呈黄至褐色、棕色;陶瓷状者大都呈雪白色。玻璃光泽。具完全解理。瓷状者呈贝壳状断口。硬度4~4.5。性脆。相对密度2.9~3.1。含铁者密度和折射率均增大。隐...
邻甲酚为无色或略带淡红色结晶,有苯酚气味,有毒,有腐蚀性。熔点30.9℃,沸点190.8℃,相对密度1.0273,折射率1.5361,闪点81.1(闭杯),自燃点598.9。属有机腐蚀物品。溶于约40...
CBN通常为黑色、棕色或暗红色晶体,为闪锌矿结构,具有良好的导热性。硬度仅次于金刚石,是一种超硬材料,常用作材料和磨料。 氮化硼具有抗化学侵蚀性质,不被无机酸和水侵蚀。在热浓碱中硼氮键被断开。1200...
一、废旧易拉罐再生粉碎成粉
将压扁清洗干净的易拉罐直接投入给料仓,瞬间就可粉碎成粉,平均粒径1~3毫米,产品粒度可调基本球型、半球形和多棱形。可单机作业一次性粉碎成粉,工艺流程简便,易操作,占地面积小,装机容量15千瓦,每套机组两人操作,每小时粉碎易拉罐55~65千克。
二、废铝线、废电缆、光铝线粉碎成粉
对于废铝线、废电缆光铝线单股或多股线,首先将光铝线截成线段,根据成品粉的要求,截断长短4~6毫米。
由圆盘自动剪切机剪切成段,根据光铝线的粗细和成品粉要求的规格选择圆盘剪刀的尺寸,圆盘自动剪切机每小时剪切铝线段80~120千克。废铝线的线径越粗、越长、产量越高,最粗可剪直径12毫米,长度不限,也可多股同时剪切,装机容量5.5千瓦。
统一规格的线段毛料再经粉碎机下料口自动均匀给料,每小时产量30~40千克,装机容量、产品粒度可根据线段的粗细、长短而定,一般粒径2~6毫米。加工后的颗粒形状基本是球形和半球形。粉碎机进料口设有自动磁性振动给料,给料量大小可以调节,该机壳体装有冷却水套,可用常压循环水冷却,并配有温度计监控,正常生产中温度不得超过70℃。
三、废旧挤压型材、铝板边角料、机械加工铝屑等粉碎造粒成粉
废旧铝门窗、建筑与结构 6063合金挤压型材、加工制作中边角料头、截断中锯屑等均可采用机械方法冷加工成粉。
由于废挤压型材规格、长短、薄厚不等,要想获得颗粒均匀的成品粉,事先要将清理干净的废型材,如方管、槽铝的头部砸扁,放入压扁机压成板片,宽型材或宽废铝板,要由分剪机剪切成40~60毫米宽后放入自动剪切机,剪切成4×4毫米或6×6毫米统一规格的毛料,投入铝粉专用粉碎机下料口自动给料机,给料速度均匀可调,经造粒成品粉直径2~6毫米,每小时可加工35~45千克,粉碎机装机容量15千瓦。
由型材加工成粒?粉 的工艺流程:型材分类→清洗干净→型材头砸扁→压成平板→分条→分切小块→筛分→成品包装。前三道工序由人工处理每天每人可处理1~2吨。压板、分条机装机容量2.2千瓦,每小时可加工200~300千克。自动分切机装机容量5.5千瓦,每小时可分切60~80千克。
废杂铝的预处置之意图一是除掉废杂铝中搀杂的其它金属和杂质,二是把废杂铝按成分分类,使其间的合金成分得到最大程度的使用,三是将废杂铝表面的油 污、氧化物及涂料等处置掉。预处置结尾的结果是将废铝处置成契合入炉条件的炉料,四是使含铝废猜中的铝(含氧化铝)得到最经济最合理的使用。
国内废杂铝预处置技能还非常简略和落后,即便在大型的再生铝厂,对废杂铝的预处置也没有比较先进的技能。就种类单一废铝的收回再生使用处置办法而 言,种类单一或根本不含其它杂质的废杂铝通常不作杂乱的预处置,仅仅按废料的种类和成分分类,独自堆积。单一种类的废铝在使用时只需检查化验出一个成分, 即可知晓批量的成分,是优质的再生铝质料,通常不须作任何预处置即可入炉熔炼,在熔炼某一种铝合金时,可选用相应成分和种类的废铝直接参加反射炉熔炼,并 可很容易地熔炼成相应商标的铝合金。一些含铜、锌高的废铝,还可作为铝合金熔炼过程中调整成分用的中心合金。在选用小型反射炉或坩埚炉的企业,则要依据需 要将体积大的废铝破碎(剪切或其他办法)成契合入炉标准的料快。值得一提的是,一些单一种类的废铝中会机械夹藏少数的非铝金属,如废铝门窗上的螺钉等废钢 件,虽然含量很少,但会严重影响合金的质量,因此在熔炼之前一定要将其别离出去。
即利用重介质重选的办法分选出密度大于铝的铜等重有色金属,其利用了铝的密度比其他重有色金属小的原理,使废铝浮在介质上面,而重有色金属沉在底部,达到分离之目的。但技术之关键是筛选一种密度大于铝而小于铜的介质,这种介质决不是水或其他液体,肯定地说是一种流体。工作时流体在做往复运动,废铝即浮在介质的上面被分开。
利用各种体积基本相同的物体在受到相同的力被抛出时落点不同的原理,可以把废杂铝中密度不同的各种废弃有色金属分开。用相同的力沿直线射出密度不同而体积基本相同的物体时,各种物体沿抛物线方向运动,在落地时的落点不同。最简单的实验可以在水平的传送带上进行,当混杂的废料在传送带上随传送带高速运转,当运转到尽头时,废杂铝沿直线被抛出,由于各种废弃物的重力不同,分别在不同点落地,从而达到废杂铝分选之目的。此种方法可使废铝、废铜、废铅和其他废物均匀地分开。根据此种原理制造的设备已在国外采用,国内正处于研究阶段。
溶剂油理化性质表
For personal use only in study and research; not for commercial use 螅一 .标识 羁 化学品中文名称:溶剂油 袀 化学品英文名称: Mineral solvents 蚆 危险性类别:第 3.2 类低闪点液体 羂二 . 成分 / 组成信息 蚃 石油烃类混合物 蕿三 .健康危害 蚆 侵入途径:吸入、食入、经皮吸收 莃 健康危害:石脑油蒸气可引起眼及上呼吸道刺激症状,如浓度过高,几分钟即可引起呼 吸困难、紫绀等缺氧症状。 肀 环境危害:该物质对环境可能有危害,对水体应给予特别注意。 莇 燃爆危险:其蒸气与空气可形成爆炸性混合物,遇明火、高热极易燃烧爆炸。其蒸气比 空气重,能在较低处扩散到相当远的地方,遇火源会着火回燃。 四 . 急救措施 皮肤接触:立即脱去污染的衣着,用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。若有刺激感,立即就 医。 眼睛
硝基清漆的理化性质与危险特性
仅供参考 [整理 ] 第 1 页 共 3 页 安全管理文书 硝基清漆的理化性质与危险特性 日期: __________________ 单位: __________________ 仅供参考 [整理 ] 第 2 页 共 3 页 硝基清漆的理化性质与危险特性 易燃。遇高热、明火即燃烧。蒸汽能刺激眼睛和粘膜。吸入蒸汽能 产生眩晕、头疼、兴奋等症状。吸入高浓度蒸汽能造成急性中毒。 储存于阴凉、通风的仓间内。远离火种、热源,防止日光直射,与 氧化剂(包括硝酸、过氧化氢等)隔离储运。搬运时轻装轻卸,防止包 装破损。 蒸气能刺激眼睛和黏膜。 吸入蒸气能产生眩晕、 头痛、兴奋等症状。 吸入高浓度蒸气能造成急性中毒。 应使吸入蒸气的患者脱离污染区, 安置休息并保暖。 严重者就医诊 治。皮肤接触先用稀料擦清油污,再用肥皂彻底洗涤。 工程控制:生产过程密闭,全面通风。 呼吸系统防护:一般不需特殊防护,高
国内废铝主要来自于社会废铝回收机构,其社会回收废铝约占全国铝钢量的60%,是我国废铝的主要来源;另外虽然我国已成为第一产铝大国,但我国的钢铁总体储量还不是很足,因此国内废铝总量还不能满足炼铝对废铝的需求,约有1/4的量依靠进口,来弥补国内废铝资源的不足。电炉炼铝是废铝资源的主要消耗大户,而随着电炉炼铝在钢铁行业的进一步扩大,对废铝资源的需求也将进一步扩大。
废铝破碎机是将大尺寸的固体金属物料粉碎加工处理至要求尺寸的专业机械。根据被碎料或碎制料的尺寸可将粉碎机区分为粗碎机、中碎机、细磨机、超细磨机。本机主要由蜗轮蜗杆减速电机、机壳、机架、组合螺旋齿刀盘、主动轴、从动轴、大齿轮、小齿轮等零件组成。
常用感应熔炼炉的有无芯和有芯两种,这种炉的优点是:
① 吸气少、氧化烧损少,一般金属铝烧损仅0.5%左右。原料碎小时也不是1%,对废铝而言最多才5%。
② 熔化时产生强烈磁力线搅拌,成分均匀,熔化快,对碎料十分有利。
③ 单位电耗少,热效率高。一般情况下,电耗为380~450千瓦小时/吨,热效率可达70%。电阻炉则相应为430~600千瓦小时/吨和50%。
④ 占地少,操作环境好
缺点是熔沟式感应炉更换品种时需将熔沟中的铝清除,带来困难。其次是熔沟中耐火材料受熔铝冲刷剥落污染熔体。