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风冷式高频开关电源 产品用途:广泛用于金属电镀、电解、氧化、化工设备、阳极保护等表面处理行业。
风冷式高频开关电源 产品特点:变压器采用纳米微晶材料 采用德国西门子大功率IGBT主功率器件 体积小、重量轻、效率高、电镀时间短,沉积速度快,节能效果十分显著
输出波纹系数小于≤1%镀层表面光洁细腻 镀层均匀一致性好,结合力强,并可以选择带换向功能,适用于镀硬硌
保护功能齐全,设有限流、限压、过流、过压、过热保护等功能 远程控制方式2100433B
高频电镀电源可用于镀金、银、镉、铜、锌、锡及合金等不同材料的镀液中。与传统整流器相比有着独特的特点:电源体积小,重量轻,效率高,控制精度高。并且增进死角部位的电流强度,使被镀物件每个部位的镀层均匀度一...
1、按照冷却方式可分为水冷式高频电镀电源和风冷式高频电镀电源;2、按照输出功率一般可分为常规高频电镀电源和大功率高频电镀电源或非标大功率电镀电源,前者是根据正常电镀生产所需要的电镀电源进行生产制作。而...
安装高频电镀电源主要有以下几个步骤。1、固定高频电镀电源。建议把高频电镀电源固定在电镀槽板旁边或者电镀槽板之上,这样可让以后的操作相对方便。2、连接输出正负极。将您事先准备好的电镀正负极连接到高频电镀...
精密智能电镀电源的设计
介绍了精密智能电镀电源的设计方法,以C8051F410为核心,配合外围电路,通过自适应PID算法,实现高效、高精度恒定电流输出功能,适用于贵金属电镀工艺过程的自动控制.
高智能监控脉冲电镀电源的研发与应用
脉冲电镀工艺在电镀行业中应用较为广泛,特别是对零件进行贵重金属的电镀过程中,该脉冲电镀工艺不但可以提高镀层质量,还可以降低电镀成本。在该工艺过程中,如何保证脉冲电镀电源的可靠性、怎样对脉冲电流和脉冲宽度进行监测和控制则是关键,本文以校企合作开发项目为背景,从脉冲电源的防环境腐蚀、电流监控、脉冲监控方面、提高微处理器的扫描速度及控制精度四个方面进行改善设计,设计制造出了具有智能电流监控、脉冲监控功能的高智能监控脉冲电镀电源。
通过抑制由于从搭载于车辆上的强制风冷式内燃机的护罩的排气口排放的冷却风而引起的路面上尘土飞扬现象,来制止尘土吸入到空气滤清器、以便提高空气滤清器的耐久性且使其小型化。搭载于车辆上的强制风冷式内燃机3具备;冷却风扇16;具有散热片25的气缸10;为了在与气缸10之间形成来自冷却风扇的冷却风的通道而围绕气缸10的护罩。在护罩15U、15L的面向路面的部分设有在排气口32的冷却风的流动方向与水平面(路面)大致平行的排气导槽30。
是对现有高温型起重电磁铁冷却方式的改进。该实用新型利用通风机对铁心内部进行强制通风冷却。改善了由于高温被吸附物通过热传导和热辐射作用以及线圈长期通电发热而导致的温度升高现象。从而延缓了绝缘材料的热老化过程,提高了起重电磁铁的使用寿命。由电磁铁本体(5)、线圈(4)、线圈支持板(6)、非磁性护板(8)、防撞挡板(10)及强制通风冷却系统组成的,其特征在于所说的强制通风冷却系统是由通风(1)、通风管(2)、风道(3)及空气室(9)所组成,从而能对铁心内部实行冷却。
摩托车用强制风冷式发动机的隔音结构,其不需增加部件的数量,仅用一个部件既可达到导流冷却空气和隔音的效果。该隔音结构包括安装于空气罩(45)的空气抽吸口(45a)位置处的车体外侧的、大致呈碗状的隔音盖(50),该隔音盖具有环绕在空气抽吸口(45a)外部四周的侧周壁(50a)、和一个遮挡该侧周壁(50a)的车体外侧的外侧壁(50b),在外侧壁(50b)上形成有沿车体纵向延伸的大致呈矩形的开口(52),在开口(52) 的下缘(52a)形成有倾斜向上延伸到该曲轴方向内部的遮板(54),该遮板 (54)的上缘(54a)位于与开口(52)的上缘(52b)基本上相同高度的位置处。
近几年来,国内已有众多电厂开始采用干式排渣系统输送锅炉底渣,而风冷式钢带输渣机是干式排渣系统的关键设备,对电厂排渣系统的安全稳定运行至关重要。目前国内还没有风冷式钢带输渣机的相关行业标准,以规范其产品的设计、制造,从而保证产品的安全可靠运行。
《风冷式钢带输渣机(DL/T1128-2009)》规定了风冷式钢带输渣机(以下简称钢带输渣机)的型式、基本参数、技术要求、试验方法、质量检验、标志、包装、运输和储存。
《风冷式钢带输渣机(DL/T1128-2009)》适用于输送固态排渣煤粉锅炉高温底渣的风冷式钢带输送设备。循环流化床锅炉(CFB)可参照执行。。
风冷式粉碎机广泛适用于制药、食品、化工等行业的物料粉碎。
优点
1、粉碎室内采用风轮式高速旋转刀,机腔内自身风量大,机腔内不易发热。
2、风冷式粉碎机具有运转平稳,拆装与清洗方便、噪音低、粉碎效果好。