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阀门试压台简介

阀门试压台简介

一、概述发布人:

本机集机电、液压、试压、液体介质贮存循环使用于一体,具有功能完善、性能稳定、自动化程度高等特点。测试介质:水、气、油。最高密封试验压力 32.0MPa,强度48 0MPa。

该机全过程由液压传动,电器控制,对被试阀门无任何附加影响试验结果的外力。极大地提高工作效率和减轻劳动强度,是阀门韦 1.造业和使用、维修等单位的一种先进理想的阀门试验检测设备。

二、工作原理及结构

JWZ型测试台采用以阀门法兰端面定位,活动反爪夹紧法兰背面的装夹方法进行工作。对被测阀门无附加影响测试结果的外力,符合国家标准规定的阀门测试要求。

本机结构大致可分为液压系统、电器控制系统、左右工作台活动夹爪和液动供压装置及介质循环系统等部件组成。右边工作台设有夹紧机构和 90度翻转机构,夹紧机构由夹爪的夹紧装置和径向移动装置组成,夹爪的夹紧装置是采用各油缸直接驱动来实现,使各爪受力均匀,夹紧可靠。夹爪的径向移动装置是采用杠杆式结构,实现了各爪径向同步移动。左边工作台可自动进退。并具有性能好,结构简单紧凑等特点。液压电器控制系统 (详见液压和电器原理图)安装在底层固定架内,是测试台的控制部分,在与电器联合控制下使各机构能协调动作,满足测试程序要求。

三、使用注意事项和要求

一、设备安装:校好设备安置水平或用混凝土固定底脚螺栓。

二、选用N32—46#普通液压油,N32—46#抗磨液压油或20—30#机械油,注入油箱,油量不能低于油位计下限。

三、接通电源,按油泵启动按钮,检查电机转动方向,是否正确(顺时针方向)进行5—1 O分钟空载运转后,调节油泵压力在5 0MPa进行试机,各种动作,检查各管路有无泄漏,发现不良现象,应立即停机排除。

四、试验的介质:水具有方便,不污染环境等优点,因而应用广泛,要确保对被试阀门不会腐蚀及在测试机介质要求所需要。在水箱中,添加防锈剂或者常用油作试验介质。

五、测试阀门时,首先根据被试阀门试验压力,要求参照《压紧油缸所需压力对照表》中液压压紧系统压力值,进行增压压力调节,严禁增压压力值超高、防止被试阀门变形损坏。

六、液压供压水泵开始工作前,先调节好电接点压力表与被试验阀门压力相同,然后进行工作。

铸铁阀门不得用锤击,阀门在试验中,操作人员应注意安全,正确使用,特别注意测试铸铁阀门时介质压力过高破损,阀门试验完毕,应将阀门内压力排尽后才可放松轴向压机。

七、压力试验装置的压力表必须经当地计量部门鉴定合格其合格证应在有效期内,压力表的量程不能低于测试压力15倍,精度不低于 1.5级。

八、注意事项

1测试台工作面应保持干净、清洁、被试阀门的法兰与密封盘,不允许有其定杂物,时刻检查O形国损坏。

2.测试台各部件的活动处,要经常加油,保持清洁润滑使用。

3,液压油要定期检查、更换对新投入使用的设备,使3个月既清洗油箱,更换新油,以后每隔一年进行清洗和更换一次,油量不能低于油位计的下限,油箱内的油液温度不能超过 55~C。2100433B

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阀门试压台造价信息

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电动阀门控制箱电缆

  • RVS-5×1.5mm2
  • m
  • 13%
  • 佛山市大地人防设备有限公司
  • 2022-12-06
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阀门试压测试台

  • SYTW100-32 (卧式适用联接式阀门(安全法除外),及Ф100以下焊接式联接阀门)
  • 13%
  • 保定市华沃电力设备厂
  • 2022-12-06
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阀门试压测试台

  • SYTW100-32Z (卧式在 SYTW100-32的基础上增加测试小通径超高压力阀门测试)
  • 13%
  • 保定市华沃电力设备厂
  • 2022-12-06
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阀门试压测试台

  • SYTA100-32
  • 华沃
  • 13%
  • 保定市华沃电力设备厂
  • 2022-12-06
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阀门试压测试台

  • SYTWD100-32
  • 华沃
  • 13%
  • 保定市华沃电力设备厂
  • 2022-12-06
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压台

  • YKT-36
  • 台班
  • 韶关市2010年8月信息价
  • 建筑工程
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压台

  • YKT-36
  • 韶关市2008年10月信息价
  • 建筑工程
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压台

  • YKT-36
  • 韶关市2007年10月信息价
  • 建筑工程
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压台

  • YKT-36
  • 韶关市2007年9月信息价
  • 建筑工程
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压台

  • YKT-36
  • 韶关市2007年8月信息价
  • 建筑工程
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阀门试压测试台

  • SYTW100-32 (卧式适用联接式阀门(安全法除外),及Ф100以下焊接式联接阀门)
  • 4437套
  • 1
  • 中档
  • 不含税费 | 不含运费
  • 2015-09-17
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阀门试压测试台

  • SYTWD100-32 (抱压.法兰连接阀门(锥面截止除外),尤其适用于法兰测试不许受外力挤压的阀门)
  • 3624套
  • 1
  • 中档
  • 含税费 | 不含运费
  • 2015-09-25
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阀门试压测试台

  • SYTW100-32Z (卧式在 SYTW100-32的基础上增加测试小通径超高压力阀门测试)
  • 3014套
  • 1
  • 中档
  • 含税费 | 含运费
  • 2015-04-22
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UPVC阀门

  • UPVC阀门
  • 1批
  • 1
  • 中档
  • 不含税费 | 含运费
  • 2022-03-24
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PVC阀门

  • DN200PVC阀门
  • 4个
  • 1
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  • 2012-02-29
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阀门试压台概述

一、概述 发布人:

本机集机电、液压、试压、液体介质贮存循环使用于一体,具有功能完善、性能稳定、自动化程度高等特点。广泛用于公称通径dnl5-1000mm的直通式法兰及螺纹连接各类高、中、低压阀门的强度、密封和泄漏量等各项性能测试。测试介质:水、气、油。最高密封试验压力 32.0MPa,强度48 0MPa。

该机全过程由液压传动,电器控制,对被试阀门无任何附加影响试验结果的外力。极大地提高工作效率和减轻劳动强度,是阀门韦 1.造业和使用、维修等单位的一种先进理想的阀门试验检测设备。

二、工作原理及结构

JWZ型测试台采用以阀门法兰端面定位,活动反爪夹紧法兰背面的装夹方法进行工作。对被测阀门无附加影响测试结果的外力,符合国家标准规定的阀门测试要求。

本机结构大致可分为液压系统、电器控制系统、左右工作台活动夹爪和液动供压装置及介质循环系统等部件组成。右边工作台设有夹紧机构和 90度翻转机构,夹紧机构由夹爪的夹紧装置和径向移动装置组成,夹爪的夹紧装置是采用各油缸直接驱动来实现,使各爪受力均匀,夹紧可靠。夹爪的径向移动装置是采用杠杆式结构,实现了各爪径向同步移动。左边工作台可自动进退。并具有性能好,结构简单紧凑等特点。液压电器控制系统 (详见液压和电器原理图)安装在底层固定架内,是测试台的控制部分,在与电器联合控制下使各机构能协调动作,满足测试程序要求。

三、使用注意事项和要求

一、设备安装:校好设备安置水平或用混凝土固定底脚螺栓。

二、选用N32-46#普通液压油,N32-46#抗磨液压油或20-30#机械油,注入油箱,油量不能低于油位计下限。

三、接通电源,按油泵启动按钮,检查电机转动方向,是否正确(顺时针方向)进行5-1 O分钟空载运转后,调节油泵压力在5 0MPa进行试机,各种动作,检查各管路有无泄漏,发现不良现象,应立即停机排除。

四、试验的介质:水具有方便,不污染环境等优点,因而应用广泛,要确保对被试阀门不会腐蚀及在测试机介质要求所需要。在水箱中,添加防锈剂或者常用油作试验介质。

五、测试阀门时,首先根据被试阀门试验压力,要求参照《压紧油缸所需压力对照表》中液压压紧系统压力值,进行增压压力调节,严禁增压压力值超高、防止被试阀门变形损坏。

六、液压供压水泵开始工作前,先调节好电接点压力表与被试验阀门压力相同,然后进行工作。

铸铁阀门不得用锤击,阀门在试验中,操作人员应注意安全,正确使用,特别注意测试铸铁阀门时介质压力过高破损,阀门试验完毕,应将阀门内压力排尽后才可放松轴向压机。

七、压力试验装置的压力表必须经当地计量部门鉴定合格其合格证应在有效期内,压力表的量程不能低于测试压力15倍,精度不低于 1.5级。

八、注意事项

1测试台工作面应保持干净、清洁、被试阀门的法兰与密封盘,不允许有其定杂物,时刻检查O形国损坏。

2.测试台各部件的活动处,要经常加油,保持清洁润滑使用。

3,液压油要定期检查、更换对新投入使用的设备,使3个月既清洗油箱,更换新油,以后每隔一年进行清洗和更换一次,油量不能低于油位计的下限,油箱内的油液温度不能超过 55~C。

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阀门试压台简介常见问题

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阀门试压台简介文献

阀门试压台操作规程 阀门试压台操作规程

阀门试压台操作规程

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页数: 2页

液压阀门测试机操作规程 一、阀门的装夹 1、测试时,按“油泵启动“按钮,将吊臂移向机身外,钩牢被试阀门,按”吊钩上升“按 钮,将阀门吊至压盘中心高度,用人力将阀门推向机身中间,然后按”左压板进退“按钮, 将压板进或退调至大于阀门法兰外径尺寸, 并将阀门缓慢贴近密封法兰 (勿碰伤密封法兰和 O 形圈)。同时按压板进按钮,将压板靠近被试阀门法兰背面钩住,按”左压紧“按钮,将 被试阀门夹紧。 2、根据被试阀门的通径大小和压力高低,对照“油泵、阀门压力对照图“,再按”左增压 “按钮,将油压增至”对照图“所示压力,增压压力由调压阀手轮调整。 二、阀门的测试 1、做强度测试时, 将气水交接管接至 “水压测试“接口。调整电接点压力表上限指针值 (强 度测试压力一般为公称压力的 1.5倍)打开被测阀门和右卸压阀, 将水泵旋钮玄至”自动“处, 待被测阀门内排除空气后关闭右卸压阀, 当水压达到电接点压力表上限

阀门气密性试压台 阀门气密性试压台

阀门气密性试压台

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页数: 1页

思_明_特·济南 1 阀门气密性试压台 一、产品定位 阀门气密性试压台 满足国家标准:“GB/T13927—1992《工业用阀门 阀门的压力试验》 ”、 “JB/T 9092-1999 《阀门的检验与试验》”。本试压台试验压力 0.1~5.0Mpa ,主要用于截 断阀、调节阀、止回阀、分流阀、安全阀等阀门的气密性试验。 二、试压标准 1.一般情况下, 阀门不作强度试验, 但修补过后阀体和阀盖或腐蚀损伤阀体和阀盖应作强度 试验。 2.阀门安装之前硬座强度和密封性试验,低压阀门抽查 20%,如不合格应 100%的检查 ;中、 高压阀门应 100%的检查。 3.液压试验时应将阀门内空气尽量排除。 4.试验时压力要逐渐提高不允许急剧、突然地增压。 5.强度试验和密封性式验持续时间一般为 2~3min,重要的和特殊的阀门应持续 5min。 6.铸铁阀门强度试验时,应用铜锤轻敲阀体和阀盖,检查有否渗

阀门试压机结构

本机结构大致可分为液压系统、电器控制系统、左右工作台活动夹爪和液动供压装置及介质循环系统等部件组成。右边工作台设有夹紧机构和 90度翻转机构,夹紧机构由夹爪的夹紧装置和径向移动装置组成,夹爪的夹紧装置是采用各油缸直接驱动来实现,使各爪受力均匀,夹紧可靠。夹爪的径向移动装置是采用杠杆式结构,实现了各爪径向同步移动。左边工作台可自动进退。并具有性能好,结构简单紧凑等特点。液压电器控制系统 (详见液压和电器原理图)安装在底层固定架内,是测试台的控制部分,在与电器联合控制下使各机构能协调动作,满足测试程序要求。

阀门测试台-三、使用注意事项和要求 一、设备安装:校好设备安置水平或用混凝土固定底脚螺栓。

二、选用N32—46#普通液压油,N32—46#抗磨液压油或20—30#机械油,注入油箱,油量不能低于油位计下限。

三、接通电源,按油泵启动按钮,检查电机转动方向,是否正确(顺时针方向)进行5—1 O分钟空载运转后,调节油泵压力在5 0MPa进行试机,各种动作,检查各管路有无泄漏,发现不良现象,应立即停机排除。

四、试验的介质:水具有方便,不污染环境等优点,因而应用广泛,要确保对被试阀门不会腐蚀及在测试机介质要求所需要。在水箱中,添加防锈剂或者常用油作试验介质。

五、测试阀门时,首先根据被试阀门试验压力,要求参照《压紧油缸所需压力对照表》中液压压紧系统压力值,进行增压压力调节,严禁增压压力值超高、防止被试阀门变形损坏。

六、液压供压水泵开始工作前,先调节好电接点压力表与被试验阀门压力相同,然后进行工作。

铸铁阀门不得用锤击,阀门在试验中,操作人员应注意安全,正确使用,特别注意测试铸铁阀门时介质压力过高破损,阀门试验完毕,应将阀门内压力排尽后才可放松轴向压机。

七、压力试验装置的压力表必须经当地计量部门鉴定合格其合格证应在有效期内,压力表的量程不能低于测试压力15倍,精度不低于 1.5级。

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阀门试压检测简介

JLD型蝶阀测试台是专项适用于蝶阀性能试验的检测设备。本机集机、电、液和液动供压装置循环水系统于一体,工作台夹紧爪采用油缸直接驱动夹紧蝶阀来实现测试,使各爪受力均匀,夹紧可靠、夹紧爪的径向移动功能采用油缸、连杆组成,实现各爪径向同步移动,保证了各大小不同通径的蝶阀测试,测试密封时,如有带法兰的蝶阀夹紧法兰、无法兰的蝶阀由液压夹爪直接伸延夹住蝶阀平面即可测试。该机能直观蝶阀内腔有否泄漏或冒气泡,如试强度时加盖上密封盲板即可,在该机上可做阀门电动装置力矩及 90度开闭测试。该机随带液压供水泵、介质可循环储藏使用。使用清水时,必须加防锈剂,以免使阀门试后生锈及影响液动供压装置正常的使用功能。

使用方法:

阀门试压检测

一、用30#-40#液压油或20#机械油注入液压系统油箱内,油量不能低于油面指示器下限。

二、接通电源,点动油泵起动按钮,检查电机旋转方向是否正确(按顺时针)。

三、将液压系统压力调至5.0MPa,即可以进行正常工作。

四、工作程序:(1)点动夹爪退到最大位置;(2)将被试蝶阀放在工作台密封盘中心;(3)点动夹爪小进至被测蝶阀所需位置;

(4)点动夹紧爪,夹紧被测蝶阀(法兰或平面);(5)按增压扭至所需压力(夹紧油缸所需压力对照表)(贴在机上)。增压按钮可多次点动,每次间隔若三秒钟左右, (指第一次按下未达到所需压力时)。最高压力32MPa;(6)进行水压或气压对被试蝶阀进行测试;(7)测试完 毕后,打开放水或气开关,泄掉压力即可; (8)先后按各放松钮,将被测阀门取下。

二使用注意事项和要求

一、设备安装:校好设备安置水平或用混凝土固定底脚螺栓。

二、选用N32 — 46#普通液压油,N32-46#抗磨液压油或20 — 30#机械油,注入油箱,油量不能低于油位计下限。

三、接通电源,按油泵启动按钮,检查电机转动方向,是否正确(顺时针方向)进行5 — 10分钟空载运转后,调节油泵压力在5 0MPa进行试机,各种动作,检查各管路有无泄漏,发现不良现象,应立即停机排除。

四、试验的介质:水具有方便,不污染环境等优点,因而应用广泛,要确保对被试阀门不会腐蚀及在测试机介质要求所需要。在水箱中,添加防锈剂或者常用油作试验介质。

五、测试阀门时,首先根据被试阀门试验压力,要求参照《压紧油缸所需压力对照表》中液压压紧系统压力值,进行增压压力调节,严禁增压压力值超高、防止被试阀门变形损坏。

六、液压供压水泵开始工作前,先调节好电接点压力表与被试验阀门压力相同,然后进行工作。

铸铁阀门不得用锤击,阀门在试验中,操作人员应注意安全,正确使用,特别注意测试铸铁阀门时介质压力过高破损,阀门试验完毕,应将阀门内压力排尽后才可放松轴向压机。

七、压力试验装置的压力表必须经当地计量部门鉴定合格其合格证应在有效期内,压力表的量程不能低于测试压力1.5倍,精度不低于 1.5级。

八、注意事项

1.测试台工作面应保持干;争、清洁、被试阀门的法兰与密封盘,不允许有其定杂物,时刻检查O形圈损坏。

2测试台各部件的活动处,要经常加油,保持清洁润滑使用。

3。液压油要定期检查、更换对新投入使用的设备,使3个月既清洗油箱,更换新油,以后每隔一年进行清洗和更换一次,油量不能低于油位计的下限,油箱内的油液温度不能超过 55~C。

相关制造商:

永嘉县特优机械有限公司(原永嘉特精液压机械厂)近年来,在发展中确立科技创新、提高阀门测试台良好质量的发展战略,以诚信立业、以质量取胜、以品牌发展,进一步塑造“特优”企业良好的信誉,企业也得以良好发展与成长。公司是一家专业生产、研发阀门检测台和试压设备专业制造厂家,公司生产的阀门检测设备和阀门试验台主要用于阀门出厂和安装前的试压测试,他们制造的各类阀门试验设备除配套国内阀门外,还走出国门,配套国外阀门检测设备上,为企业走出了一条持续发展之路。详细请登陆http://www.tejing.cn

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阀门试压检测概述

JLD型蝶阀测试台是专项适用于蝶阀性能试验的检测设备。本机集机、电、液和液动供压装置循环水系统于一体,工作台夹紧爪采用油缸直接驱动夹紧蝶阀来实现测试,使各爪受力均匀,夹紧可靠、夹紧爪的径向移动功能采用油缸、连杆组成,实现各爪径向同步移动,保证了各大小不同通径的蝶阀测试,测试密封时,如有带法兰的蝶阀夹紧法兰、无法兰的蝶阀由液压夹爪直接伸延夹住蝶阀平面即可测试。该机能直观蝶阀内腔有否泄漏或冒气泡,如试强度时加盖上密封盲板即可,在该机上可做阀门电动装置力矩及 90度开闭测试。该机随带液压供水泵、介质可循环储藏使用。使用清水时,必须加防锈剂,以免使阀门试后生锈及影响液动供压装置正常的使用功能。

使用方法:

阀门试压检测

一、用30#-40#液压油或20#机械油注入液压系统油箱内,油量不能低于油面指示器下限。

二、接通电源,点动油泵起动按钮,检查电机旋转方向是否正确(按顺时针)。

三、将液压系统压力调至5.0MPa,即可以进行正常工作。

四、工作程序:(1)点动夹爪退到最大位置;(2)将被试蝶阀放在工作台密封盘中心;(3)点动夹爪小进至被测蝶阀所需位置;

(4)点动夹紧爪,夹紧被测蝶阀(法兰或平面);(5)按增压扭至所需压力(夹紧油缸所需压力对照表)(贴在机上)。增压按钮可多次点动,每次间隔若三秒钟左右, (指第一次按下未达到所需压力时)。最高压力32MPa;(6)进行水压或气压对被试蝶阀进行测试;(7)测试完 毕后,打开放水或气开关,泄掉压力即可; (8)先后按各放松钮,将被测阀门取下。

二使用注意事项和要求

一、设备安装:校好设备安置水平或用混凝土固定底脚螺栓。

二、选用N32 - 46#普通液压油,N32-46#抗磨液压油或20 - 30#机械油,注入油箱,油量不能低于油位计下限。

三、接通电源,按油泵启动按钮,检查电机转动方向,是否正确(顺时针方向)进行5 - 10分钟空载运转后,调节油泵压力在5 0MPa进行试机,各种动作,检查各管路有无泄漏,发现不良现象,应立即停机排除。

四、试验的介质:水具有方便,不污染环境等优点,因而应用广泛,要确保对被试阀门不会腐蚀及在测试机介质要求所需要。在水箱中,添加防锈剂或者常用油作试验介质。

五、测试阀门时,首先根据被试阀门试验压力,要求参照《压紧油缸所需压力对照表》中液压压紧系统压力值,进行增压压力调节,严禁增压压力值超高、防止被试阀门变形损坏。

六、液压供压水泵开始工作前,先调节好电接点压力表与被试验阀门压力相同,然后进行工作。

铸铁阀门不得用锤击,阀门在试验中,操作人员应注意安全,正确使用,特别注意测试铸铁阀门时介质压力过高破损,阀门试验完毕,应将阀门内压力排尽后才可放松轴向压机。

七、压力试验装置的压力表必须经当地计量部门鉴定合格其合格证应在有效期内,压力表的量程不能低于测试压力1.5倍,精度不低于 1.5级。

八、注意事项

1.测试台工作面应保持干;争、清洁、被试阀门的法兰与密封盘,不允许有其定杂物,时刻检查O形圈损坏。

2测试台各部件的活动处,要经常加油,保持清洁润滑使用。

3。液压油要定期检查、更换对新投入使用的设备,使3个月既清洗油箱,更换新油,以后每隔一年进行清洗和更换一次,油量不能低于油位计的下限,油箱内的油液温度不能超过 55~C。

相关制造商:

永嘉县特优机械有限公司(原永嘉特精液压机械厂)近年来,在发展中确立科技创新、提高阀门测试台良好质量的发展战略,以诚信立业、以质量取胜、以品牌发展,进一步塑造"特优"企业良好的信誉,企业也得以良好发展与成长。目前公司是一家专业生产、研发阀门检测台和试压设备专业制造厂家,公司生产的阀门检测设备和阀门试验台主要用于阀门出厂和安装前的试压测试,目前他们制造的各类阀门试验设备除配套国内阀门外,还走出国门,配套国外阀门检测设备上,为企业走出了一条持续发展之路。详细请登陆http://www.tejing.cn

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