1）轴承水压、水量要满足规定，随时调整（或更换）填料的松紧程度，切勿造成轴封漏浆。并及时更换轴套。

2）更换轴承时，一定要保证轴承组件内无尘，润滑油清洁。立式泵运行时轴承温度一般在60-650度为宜，最高不超过750度。

3）要保证电机与泵的同轴度，保证联轴器中弹性垫完整正确，损坏后应及时更换。

4）保证泵组件和管路系统安装正确，牢固可靠。

立式泵2100433B

1、安装立式泵时应选择坚固水平的架子，保持机身垂直并加以固定。

2、尽量避免将立式泵装设于户外。若不可避免应覆盖保护罩。

3、配管前应先考虑使用药水的化学、温度条件及输送扬程，选择不同管件材质。如温度60℃以上应选择PP管件安装而不能PVC管件。

4、配管时注意管内不可残留任何杂质和碎屑，必要时用清水清洁管路。

5、法兰结合处应加垫片，并锁紧法兰以防止空气吸入泵浦内。

6、配管时注意管路不可用力扭曲，完成安装后在检查有无扭曲变形的现象。

7、泵浦安装完后应再确认管路是否牢固，避免震动造成管路破损。

8、接电源线之前确认使用电源与电机标牌所示一致，并接上电流保护开关。

9、出口配管高度若高于电机以上或有逆压现象，应在泵浦出口处加装逆止阀，且位置勿超过最高液面线太多，入口处最好装置滤网以免吸入杂物而损坏泵浦。

10、出入口连接法兰与出入口法兰口径相同，且螺帽松紧适度。

11、为保护泵浦寿命，请把软管插入泵浦排放接头，另一端引至备用槽内，以防止因逆压及蒸汽压力造成泵浦损坏。

泵要放在陆地上，吸水管放在水中，还需要灌泵启动。

工作时电机需要放在水面之上。

泵放入水中，因此必须固定，否则，电机掉到水中会导致电机报废。

由于长轴长度一般固定，所以泵安装使用较麻烦，应用的场合受到很多的限制，如果有备用泵，最好两台泵轮流使用。

1、运行效率高，节约能源，长期运行会给用户带来很大的节能效益。

2、过流部件采用耐磨性很好的高铬耐磨合金制造，因而使用寿命久长。

3、结构设计合理、运行可靠、振动小、噪音低、维修费方便。

4、体积小，质量低。

5、密封性能可靠。

6、适用行业：电力、冶金、煤炭、氧化铝、建材、污水处理等行业输送含有固体颗粒的腐蚀性或腐蚀性浆体。

塑料立式泵塑料槽外立式泵

前盖和主体需要螺丝连接，主体和四方板需要螺丝连接，适合于槽外安装，如果槽内安装需要适当更换螺丝材质，而且需要加装弯管和挡板

塑料立式泵塑料槽内立式泵

泵头无任何一体注塑，无需金属螺丝连接，适合于槽内安装，不需更换相关配件。分为立式长轴和立式短轴两种，MIT为长轴槽内立式泵，长轴款电机和槽外立式泵使用是同款电机，可以互换。

塑料立式泵槽外立式泵特点：

1. 泵浦本体采用FRPP、CFRPP及PVDF材质，具有耐高温耐腐蚀之特性。

2. 干式液封：可确保防止马达及轴承被化学气体浸蚀，延长马达及泵浦之使用寿命。

3. 用于高腐蚀性药液及环境下，选钛金属螺丝，马达另选择购经环氧树脂涂装处理，增强耐腐蚀性及使用寿命。

4. 主要是用于槽外，也可作槽内泵，但进口必须接塑料（不能直接放进酸碱槽中，否则腐蚀螺）

塑料立式泵槽内立式泵特点：

1. 泵浦本体所采用FRPP、CFRPP、CPVC及PVDF材质，

2. 具有耐高温（85摄氏度以上）、耐腐蚀之特性。

3. 锁牙式出入口设计，无螺丝，适用于槽内使用。

4. 泵浦可无水空转使用，绝不会损坏。