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发热铁合金生产工艺

发热铁合金生产工艺

发热铁合金的生产流程如图1:

还原剂以硅铁粉为主,有时也用铝粉。氧化剂则为氧化能力强且不影响发热铁合金成分的化学药剂,如硝酸钠、硝酸钾或氯酸钾。生产发热铬铁可用铬酸酐、铬酸钙或将铬铁粉氧化作氧化剂。生产发热锰铁可用锰矿或二氧化锰作氧化剂。溶剂用石灰、萤石、冰晶石等。为了增加压块或造球的机械强度,用水玻璃、脱水沥青、热塑性树脂、野生植物淀粉、造纸废液或糖浆等做黏结剂。在压力机或造球机上成型后,在180~250℃温度下干燥脱水,再包装、出厂。也可将混合料加热至黏结剂的熔点,使产生热黏结,然后在振动成型台上振动成型。冷却后包装出厂,发热铁合金的着火点较低。在生产、储存和运输过程中,要采取适当的安全措施。

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发热铁合金造价信息

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合金发热空调画

  • 品种:壁画;材质:铝合金;规格(mm):500×10;说明:发热画;
  • m2
  • 中睿
  • 13%
  • 上海珠山实业有限公司
  • 2022-12-07
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发热瓷砖

  • 800×800×(-10)mm品种:发热瓷砖保温板;说明:电暖板(发热瓷砖定制模块),发热型,不可切割;
  • 大家暖
  • 13%
  • 佛山市暖万家热能科技有限公司兰州办事处
  • 2022-12-07
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发热瓷砖

  • 600×600×(-10)mm品种:发热瓷砖保温板;说明:电暖板(发热瓷砖定制模块),发热型,不可切割;
  • 大家暖
  • 13%
  • 佛山市暖万家热能科技有限公司兰州办事处
  • 2022-12-07
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发热壁画

  • 品种:发热壁画;规格(mm):60×95;供热面积:4㎡;
  • m2
  • 好佳热
  • 13%
  • 太原市旭沣贸易有限公司
  • 2022-12-07
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发热瓷砖

  • 300×300×(-10)mm品种:发热瓷砖保温板;说明:电暖板(发热瓷砖定制模块),发热型,不可切割;
  • 大家暖
  • 13%
  • 佛山市暖万家热能科技有限公司兰州办事处
  • 2022-12-07
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七彩工艺栏杆

  • 2500×30×1050mm
  • m
  • 东莞市2016年3月信息价
  • 建筑工程
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七彩工艺栏杆

  • 2500×30×1050mm
  • m
  • 珠海市2015年12月信息价
  • 建筑工程
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七彩工艺栏杆

  • 2500×30×1050mm
  • m
  • 珠海市2015年10月信息价
  • 建筑工程
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七彩工艺栏杆

  • 2500×30×1050mm
  • m
  • 东莞市2015年9月信息价
  • 建筑工程
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七彩工艺栏杆

  • 2500×30×1050mm
  • m
  • 珠海市2015年8月信息价
  • 建筑工程
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发热腹泻

  • 200×200(发热门诊/腹泻门诊)
  • 2套
  • 1
  • 中档
  • 含税费 | 含运费
  • 2019-10-12
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铁合金香蕉钢丝钳

  • 150mm
  • 7877把
  • 1
  • 威力狮
  • 中高档
  • 含税费 | 含运费
  • 2015-10-23
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发热门诊上报接口

  • 1.名称:发热门诊上报接口2.支持提供按照四川省发热门诊上报接口要求接口标准进行开发接口.
  • 1套
  • 3
  • 高档
  • 含税费 | 含运费
  • 2022-11-03
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发热

  • 6.6×1100-1300mm 电压230 功率1700W
  • 8697支
  • 1
  • 隆兴
  • 中档
  • 含税费 | 不含运费
  • 2015-07-03
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发热

  • 6.6×300-600mm 电压230 功率650W
  • 949支
  • 1
  • 隆兴
  • 中档
  • 含税费 | 含运费
  • 2015-04-15
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发热铁合金用途

发热铁合金与钢液接触时,发热剂反应后放出热量,获得流动性好的炉渣,并加速铁合金粉的熔化。使合金元素烧损量减少,提高合金元素的回收率。并在钢中分布均匀,使钢水成分均匀。提高钢的质量和生产率。降低了钢的生产成本。使用发热铁合金进行合金化,不会降低或能稍微提高钢水和铁水温度,使在电炉内冶炼的合金钢种也可以在转炉内冶炼。炼钢用普通铁合金时,元素回收率为:Cr90%、Mn75%;而使用发热铁合金时,在相同条件下元素回收率为:Cr95%、Mn90%~92%、Nb>90%、W90%~95%。因而在经济上是有利的。使用硝酸钠或硝酸钾做氧化剂制成的发热铁合金时,钢中氮含量平均增高0.002%~0.005%。因此冶炼含氮量低的合金钢时,不能用硝酸盐作氧化剂。铸铁生产使用发热铁合金,可以提高铸铁液的温度,因而可生产合金铸铁,孕育铸铁和球墨铸铁。

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发热铁合金铁合金

铁合金是钢铁工业和机械铸造行业必不可少的重要原料之一,其主要用途是作为脱氧剂,消除钢液中过量的氧;二是作为合金元采添加剂,改善钢的质量与性能。随着我国钢铁工业持续、快速地发展。钢的品种、质量的不断扩大和提高,对铁合金产品提出了更高要求,铁合金工业日益成为钢铁工业的相关技术和配套工程。

1、用作脱氧剂

炼钢过程是用吹氧或加入氧化剂的方法使铁水进行脱碳及去除磷、硫等有害杂质的过程。这一过程的进行,虽然使生铁炼成钢,但钢液中的O含量增加了。O在钢液中一般以FeO的形式存在。如果不将残留在钢中多余的氧去除,就不能浇铸成合格的钢坯,得不到力学性能良好的钢材。为此,需要添加一些与氧结合力比铁更强,并且其氧化物易于从钢液中排除进入炉渣的元素,把钢液中的O去掉,这个过程称作脱氧。用于脱氧的合金称作脱氧剂。钢水中各种元素对氧的结合强度,即脱氧能力。从弱到强的顺序如下:铬、锰、碳、硅、钒、钛、硼、铝、锆、钙。因而,一般炼钢脱氧常用的是由硅、锰、铝、钙组成的铁合金。

2、用作合金剂。合金钢中因其含有不同的合金元素而具有不同的性能。钢中合金元素的含量是通过加入铁合金的方法来调整的。用于调整钢中合金元素含量的铁合金称作合金剂。常用的合金剂有硅、锰、铬、钼、钒、钨、钛、钴、镍、硼、铌、锆等铁合金。

3、用作铸造晶核孕育剂

改善铸铁和铸钢的性能的措施之一是改变铸件的凝固条件。为了改变凝固条件,通常在浇注前加入某些铁合金作为晶核,形成晶粒中心,使形成的石墨变得细小分散,晶粒细化,从而提高铸件的性能。

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发热铁合金生产工艺常见问题

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发热铁合金基本性质

铁合金经磨细后与发热剂组成混合料,这种混合料即谓之发热铁合金。它制成压块、球丸等形式应用,与钢液相互作用时具有很大的放热效应。发热铁合金能成功地用于炼制合金钢的基本条件乃是由于它燃烧后可以获得流动性较好的炉渣成分。如果生成的炉渣具有足够的流动性,则金属甚至在压块燃点低于铁合金熔点的情况下,也能迅速地熔化。

采用发热铁合金对钢液进行合金化(在钢包里或加于金属流中)与使用普通铁合金相比,具有一系列优越性:合金化元素的烧损量大为减少,可保证合金化元素均匀分布于整个金属内,提高炼钢炉的生产率,降低金属成本,扩大了在转炉里熔炼合金钢以及铸铁加合金化元素的可能性。实践表明,还可用生成的炉渣精炼金属。

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发热铁合金生产工艺文献

一种锰铝钛铁合金生产工艺的介绍 一种锰铝钛铁合金生产工艺的介绍

一种锰铝钛铁合金生产工艺的介绍

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页数: 3页

一种锰铝钛铁合金生产工艺的介绍 作者: 所属系别: 锰 关键字: 锰 发布日期: 2010 年 01月 11日 17:56 编者按: 本发明涉及一种用准沸腾钢工艺冶炼焊条钢的脱氧及合金化添加剂,特别是锰铝 钛铁合金 。 目前,用准沸腾钢工艺冶炼焊条钢的脱氧及合金化添加剂主要为锰铝铁合金, 如中 国专利 92107299 公开的“铝 锰铁复合脱氧剂 ”,其组分为(重量百分比):铝 20—26%, 锰 30—35%,铁 38—48%,余量为杂质。用铝锰铁合金生产的焊条在使用时有时出现焊缝开 裂现象, 其原因之一是由于焊缝 金属中氢、氮的溶解析出所致, 特别是当钢中同时含有游离 的氢、氮时,会显著增加焊缝金属的冷脆倾向。 虽然可以通过对钢材的预热及严格烘烤部分 消除氢的不利影响,但是氮的有害作用则难以消除。 本发明目的是提供一种锰铝 钛铁合金,作为脱氧和合金化添加剂, 消除氮、 氢的影 响

铁合金生产对“三废”的综合利用 铁合金生产对“三废”的综合利用

铁合金生产对“三废”的综合利用

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页数: 3页

铁合金生产对 “三废”的综合利用 【摘 要】铁合金在生产过程中,产生大量的废渣、废气、废水,并放射出 大量的热,因此必须加强铁合金 “三废”的综合利用,处理 “三废”是铁合金生产中 的重要环节,特别是在低碳经济理念下,做好 “三废”的处理和综合利用工作,是 铁合金企业生产管理工作中必须要处理的首要问题。 【关键词】铁合金生产;三废;综合利用 铁合金生产时,必然产生大量的废渣、废气、废水、粉尘,并放射出大量的 热,因此必须加强铁合金 “三废”的综合利用。首先要以生产工艺为核心,进行各 方面的工艺改进和产品研发。 就目前的情况而言, 铁合金行业节能减排的重点工 作则是改进冶炼工艺、 提高产品质量,加强环保和二次能源利用工作。 除此之外, 还要积极进行新产品、 新工艺的开发, 改善产品结构。 铁合金生产过程中排出的 大量废气、污水和炉渣,对环境造成的污染是不可忽视的, 同时也流失了大量的 可利用

铁合金压块制造铁合金压块的工艺过程

制作铁合金压块,是合理使用铁合金在破碎、分级过程中所产生的碎屑和粉末,以及粉末冶金制粉、难熔金属材料加工产生的废料的有效利用方法。对易粉化的铁合金与添加剂,也可以制成压块使用。炼钢时使用铁合金压块,可以加速铁合金在钢液中的溶解速度,减少铁合金碎屑在炼钢炉渣中的损失,消除大块铁合金对钢液的局部冷冻现象。

制造铁合金压块的工艺过程,包括原料准备、压制成型、干燥和包装 。

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铁合金用途

基本用途

作为炼钢脱氧剂,应用最广泛的是硅锰、锰铁和硅铁。强烈的脱氧剂为铝(铝铁)、硅钙、硅锆等(见钢的脱氧反应)。用作合金添加剂的常用品种有:锰铁、铬铁、硅铁、钨铁、钼铁、钒铁、钛铁、镍铁、铌(钽)铁、稀土铁合金、硼铁、磷铁等。各种铁合金又根据炼钢需要,按合金元素含量或含碳高低规定许多等级,并严格限定杂质含量。含有两种或多种合金元素的铁合金叫做复合铁合金,使用这类铁合金可同时加入脱氧或合金化元素,对炼钢工艺有利,且能较经济合理地综合利用共生矿石资源。常用的有:锰硅、硅钙、硅锆、硅锰铝、硅锰钙和稀土硅铁等。

炼钢用纯金属添加剂有铝、钛、镍和金属硅、金属锰、金属铬等。某些易还原的氧化物如MoO、NiO,也用于代替铁合金。此外,还有氮化铁合金,如经过氮化处理的铬铁、锰铁等,以及混有发热剂的发热铁合金等。

基本分类

铁合金的品种繁多,分类方法也多一般按下列方法分类:

(1)按铁合金中主元素分类,主要有硅,锰,铬,钒,钛,钨,钼等系列铁合金。

(2)按铁合金中含碳量的分类,有高碳,中碳,低碳,微碳,超微碳等品种。

(3)含有两种或者两种以上合金元素的多元铁合金,主要品种有硅铝合金,硅钙合金,锰硅铝合金,硅钙铝合金,硅钡钙合金等。

(4)按生产方法分类:有高炉铁合金,电炉铁合金,炉外法(金属热法)铁合金,真空固态还原铁合金,电解法铁合金,此外还有氧化物压块与发热铁合金等特殊铁合金。

硅铁、锰铁、硅锰、铬铁、钨铁、钒铁、镍铁、钼铁、钛铁、稀土镁硅、稀土硅铁、硅钙合金、硅钡合金、硅铝合金、钽铌、磷铁、硼铁等。

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铁合金冶炼

性质

铁合金的主体元素一般熔点较高,或者它的氧化物难于还原,难于炼出纯金属,若与铁在一起则较易还原冶炼。在钢铁冶炼中使用铁合金,其中含铁非但无害,而因为易熔于钢水反较 有利。因此,炼钢生产过程中的脱氧和添加合金,大多以铁合金的形式加入。铁合金一般很脆,不能作为金属材料使用。

炼制

用坩埚冶炼低品位铁合金是1860年左右开始的。后来发展了用高炉炼锰铁和含硅12%以下的硅铁。1890~1910年间在法国开始用电弧炉生产铁合金。穆瓦桑(H.Moissan)曾用电弧炉对难还原元素进行系统试验,埃鲁(P.L.T.H□roult)应用于工业生产,当时都用焦炭和木炭作还原剂还原有关矿石,产品大多是高碳的。1920年以后,为了满足优质钢和不锈钢发展的需要,开始生产低碳铁合金的新阶段。一方面,在戈尔德施米特(K.Goldschmidt)1898年提出的铝热法制取金属的工艺基础上,发展出用铝热法冶炼一些不含碳的铁合金和纯金属;另一方面研制出在电炉中氧化含硅合金的脱硅精炼法。由于铝热法生产费用太高,脱硅精炼法得到了较多的应用。直到如今中碳、低碳、微碳铬铁,中碳、低碳锰铁,金属锰大多仍用此法精炼。精炼铬铁的热兑法即把液态的矿石、石灰熔体与硅铬合金,通过热兑混合加速反应,是脱硅精炼法的进一步发展。此外也用电解法生产纯净的合金添加剂(如金属锰),并采用真空脱碳法生产含碳极低的超微碳铬铁。数年还发展出应用纯氧吹炼法精炼铬铁、锰铁的方法。

中国在1940年左右用小型电炉生产硅铁、锰铁。1955年起吉林铁合金厂开始大规模生产。随后在各地建设了一批铁合金厂,并用小型高炉生产锰铁,满足了全国钢铁工业的需要。

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